一种卡环自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:19762816 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-15 02:30
本发明专利技术涉及一种上料机构,具体说是卡环自动上料装置。它的特点是包括水平布置的底板,该底板上有料盒,料盒一侧的底部有第一让位口,另一侧的底部有出口,出口的宽度大于卡环的外径。所述第一让位口对应的底板上有水平布置的推料板,底板上有用于驱动推料板运动的驱动机构。该自动上料装置的自动化程度高,工作效率较高,可避免安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种卡环自动上料装置
本专利技术涉及一种上料机构,具体说是用于将卡环送入到压装头中的卡环自动上料装置。
技术介绍
在变速箱生产行业内都知道,汽车等产品上的自动变速箱中均会安装有用于限位的卡环。目前,传统的卡环安装方式为人工先将卡环放入到压装设备的压装头中,再利用压装设备带动压装头将卡环压装到变形箱壳体中。然而,传统的卡环安装方式需要人工手动将卡环送入到压装头中,自动化程度较低,工作效率较低。而且,工作人员需直接与压装头接触,存在压伤的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种卡环自动上料装置,该自动上料装置的自动化程度高,工作效率较高,可避免安全隐患。为解决上述问题,提供以下技术方案:本专利技术的一种卡环自动上料装置的特点是包括水平布置的底板,该底板上有料盒,料盒一侧的底部有第一让位口,另一侧的底部有出口,出口的宽度大于卡环的外径。所述第一让位口对应的底板上有水平布置的推料板,底板上有用于驱动推料板运动的驱动机构。其中,所述底板呈长方形,且其一端有垫块,所述料盒位于该垫块上。所述驱动机构为气缸,该气缸位于远离垫块的底板一端与垫块间的那段底板上,气缸沿底板的纵向布置,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡环自动上料装置,其特征在于包括水平布置的底板(1),该底板(1)上有料盒,料盒一侧的底部有第一让位口(8),另一侧的底部有出口(21),出口(21)的宽度大于卡环的外径;所述第一让位口(8)对应的底板(1)上有水平布置的推料板(9),底板(1)上有用于驱动推料板(9)运动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种卡环自动上料装置,其特征在于包括水平布置的底板(1),该底板(1)上有料盒,料盒一侧的底部有第一让位口(8),另一侧的底部有出口(21),出口(21)的宽度大于卡环的外径;所述第一让位口(8)对应的底板(1)上有水平布置的推料板(9),底板(1)上有用于驱动推料板(9)运动的驱动机构。2.如权利要求1所述的卡环自动上料装置,其特征在于所述底板(1)呈长方形,且其一端有垫块(2),所述料盒位于该垫块(2)上;所述驱动机构为气缸(12),该气缸(12)位于远离垫块(2)的底板(1)一端与垫块(2)间的那段底板(1)上,气缸(12)沿底板(1)的纵向布置,所述推料板(9)呈长方形,且其位于气缸(12)上方,其纵向与底板(1)的纵向一致,推料板(9)一端从第一让位口(8)伸入到料盒内,且推料板(9)与第一让位口(8)间呈滑动状配合,所述气缸(12)的活塞杆与推料板(9)间有联动机构。3.如权利要求2所述的卡环自动上料装置,其特征在于所述联动机构包括两个立式布置的支撑板(15),两个支撑板(15)分别位于气缸(12)两侧的底板(1)上,支撑板(15)的上边上均有沿气缸(12)纵向布置滑轨(16),两个滑轨(16)上均有滑块(14),两个滑块(14)间连接块(13),连接块(13)位于所述推料板(9)下方;远离料盒的推料板(9)一端上设置有竖向布置的短连板(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文兵胡杰
申请(专利权)人:无锡蓝力智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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