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一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管及其制备方法技术

技术编号:19749088 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-12 05:23
本发明专利技术公开了一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管及其制备方法,柔性衬底为有机聚合物衬底,n型ZnAlSnO非晶氧化物薄膜为沟道层。制备步骤为:在有机衬底上生长AZO电极为栅极;再生长150~300 nm的Al2O3绝缘层;再生长非晶ZnAlSnO薄膜为沟道层;对上述薄膜进行后处理,再沉积AZO电极,为源极和漏极;最后,生长一层Al2O3薄膜进行封装,制备出n型非晶ZnAlSnO薄膜晶体管。上述各薄膜层的制备均采用磁控溅射方法实现。本发明专利技术制得的柔性n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,具有全透明、迁移率高、不含有In元素、工艺简单、成本低等优点,可用于高端柔性显示屏生产。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管及其制备方法
本专利技术涉及一种非晶氧化物半导体薄膜晶体管,尤其涉及一种n型柔性非晶氧化物半导体薄膜晶体管及其制备方法。
技术介绍
相对于传统电子,柔性电子具有更大的灵活性,能够在一定程度上适应不同的工作环境,柔性电子产品可满足客户对于设备的形变要求,是一种可穿戴和智能化的产品。但是,柔性电子产品有严苛的技术要求,生产相对更加困难,这制约了柔性电子的发展。首先,柔性电子在不损坏本身电子性能的基础上,须有良好的伸展性和弯曲性,这对电路的制作材料提出了新的挑战;其次,柔性电子的制备条件以及组成电路的各种电子器件的性能要求,相对于传统的电子器件来说,也是比较困难的,是其发展的一大难题。目前,柔性可穿戴电子产品的研究开发是国内外科研人员共同关注的领域,柔性薄膜晶体管(TFT)更是其中尤为关键的一种元器件。薄膜晶体管是微电子特别是显示工程领域的核心技术之一。目前,在平板显示、手机等领域,主要采用的是氢化非晶硅(a-Si:H)TFT,但是a-Si:HTFT自身存在很多缺点,如可见光不透明,光敏性强,而且显示屏的像素开口率低,迁移率低(<1cm2V-1S-1),这些缺点直接限制了a-Si:HTFT的应用。对于大尺寸、高分辨率和高帧率的柔性显示屏,所需的TFT器件的迁移率要求比较高,对于柔性AMOLED,其驱动方式是电流模式,一般需要注入较大的电流才能驱动OLED,传统沟道材料的薄膜晶体管器件并不适用。为了解决上述问题,科研工作者开始着力研究新型氧化物半导体TFT。氧化物TFT具有沉积温度低、迁移率高、开启电压低、均匀性好并且容易制备等优点,能够极大地满足大面积显示驱动电路的要求。目前,研究最为广泛的TFT沟道层材料是非晶氧化物半导体,特别是非晶InGaZnO薄膜,而且有望走向实际应用。但是InGaZnO材料中含有In和Ga两种贵重金属,特别是In元素,铟是一种稀有贵重金属,地质储量非常少,有报道称15年左右将消耗殆尽,这不仅造成了其生产成本居高不下,而且也不利于可持续发展。本专利技术针对可穿戴柔性电子产品的应用需求,开发一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管及其制备方法,在保证柔性薄膜晶体管器件各方面性能的同时,并不含有In、Ga等元素,非常有利于实现产业化,并且大幅降低了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种在柔性衬底上生长n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管及其制备方法,TFT器件具有全透明、高开关比、高场效应迁移率等优点。本专利技术的一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,所述的非晶氧化物半导体薄膜晶体管,依次包括有机柔性衬底、ZnO:Al(AZO)栅极、Al2O3绝缘层、非晶ZnAlSnO沟道层、AZO源极、AZO漏极和Al2O3封装层,全部采用含有Al元素的氧化物薄膜来制备各功能层,且上述薄膜在室温下的禁带宽度均大于3.35eV,在可见光区域是透明的。优选地,非晶ZnAlSnO化学式为Zn4Al7-xSnxO0.5x+14.5,其中5.6≦x≦6.5,为n型导电的半导体,非晶ZnAlSnO薄膜厚度20~30nm,以非晶ZnAlSnO为沟道层制作n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管。优选地,AZO薄膜中Al掺杂含量为2~5at.%,AZO薄膜为透明导电薄膜,厚度80~100nm,作为栅极、源极和漏极;作为绝缘层的Al2O3薄膜厚度150~300nm;作为封装层的Al2O3薄膜厚度30~100nm。优选地,所述的柔性衬底为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和聚酰亚胺(PI)等有机聚合物衬底。本专利技术还提供了制备上述柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管的方法,所有功能层薄膜均采用磁控溅射方法制备,具体包括如下步骤:1)将称量好的ZnO、Al2O3、SnO2粉末加入有玛瑙珠的球磨罐中,加入酒精作为介质在球磨机上球磨,将球磨后的浆料经过滤后放置于干燥箱干燥,将干燥后所得的干燥粉末在研钵中研磨并过滤,采用热压烧结制备成3英寸的ZnAlSnO陶瓷靶材。2)将有机柔性衬底,按丙酮、乙醇、去离子水、乙醇的顺序依次超声清洗40分钟,将清洗后的衬底固定栅极掩膜板。3)采用磁控溅射方法,以AZO陶瓷片为靶材,在有机柔性衬底上沉积一层AZO薄膜,沉积条件为:衬底和靶材的距离为100mm,生长室抽至真空度在1.0×10-3mTorr以上,生长室通入Ar和O2,Ar和O2的流量比为100:6,溅射压强控制为3.7mTorr,调节溅射功率为150W,室温生长,溅射时间为10min。4)去除栅极掩膜板,固定绝缘层掩膜板。采用磁控溅射方法,以Al2O3陶瓷片作为靶材,在3)中样品上沉积一层Al2O3薄膜,沉积条件为:衬底和靶材的距离为100mm,生长室抽至真空度在1.0×10-3mTorr以上,生长室通入Ar和O2,Ar和O2的流量比为100:15,溅射压强控制为0.2mTorr,调节溅射功率为110W,150℃生长,溅射时间为25min。5)待步骤4)中样品恢复室温,去除绝缘层掩膜板,固定有源层掩膜板,采用磁控溅射方法,以步骤1)的ZnAlSnO陶瓷片作为靶材,在步骤4)所得样品上沉积一层ZnAlSnO薄膜,沉积条件为:衬底和靶材的距离为100mm,生长室抽至真空度在1.0×10-3mTorr以上,生长室通入Ar和O2,Ar和O2的流量比为100:40,溅射压强控制为7.52mTorr,调节溅射功率为120W,室温生长,溅射时间为9min。6)去除有源层掩膜板,采用Ar等离子体处理步骤5)所得样品,条件为:在150℃下,生长室通入Ar,生长室真空度为12mTorr,功率为45W,等离子处理时间为20min,生长室通入Ar-O2混合气,比例为100:35,生长室真空度为12mTorr,功率为20W,等离子体处理30min。7)固定源漏电极掩膜板,采用磁控溅射方法,以步骤3)中的AZO靶作为靶材,在步骤6)所得样品上沉积AZO电极,沉积条件为:衬底和靶材的距离为100mm,生长室抽至真空度在1.0×10-3mTorr以上,生长室通入Ar和O2,Ar和O2的流量比为100:6,溅射压强控制为3.7mTorr,调节溅射功率为150W,室温生长,溅射时间为10min。8)去除源漏极掩膜板,固定封装掩膜板,采用磁控溅射方法,以步骤4)中Al2O3靶作为靶材,在步骤7)所得样品上沉积Al2O3薄膜,沉积条件为:衬底和靶材的距离为100mm,生长室抽至真空度在1.0×10-3mTorr以上,生长室通入Ar和O2,Ar和O2的流量比为100:15,溅射压强控制为0.2mTorr,调节溅射功率为110W,150℃生长,溅射时间为15min。根据上述方案制备的柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,具有下述性能特征:薄膜晶体管沟道层导电类型为n型,场效应迁移率大于8.1cm2/Vs,TFT器件透过率>90%,器件弯曲1000次后性能依然保持不变。非晶氧化物半导体薄膜晶体管的基本组成单元包括:衬底、栅极、绝缘层、沟道层、源极、漏极和封装层。(1)衬底包括无机硬质衬底和有机柔性衬底,为了提高TFT器件性能,通常需要在一定的加热温度下生长各层薄膜,因而本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于,所述的非晶氧化物半导体薄膜晶体管,依次包括有机柔性衬底(1)、AZO栅极(2)、Al2O3绝缘层(3)、非晶ZnAlSnO沟道层(4)、AZO源极(5)、AZO漏极(6)和Al2O3封装层(7),各功能层均为含有Al元素的氧化物薄膜,且各功能层薄膜在室温下的禁带宽度均大于3.35 eV,在可见光区域是透明的;其中所述的各功能层包括绝缘层、栅极、沟道层、源极、漏极以及封装层。

【技术特征摘要】
1.一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于,所述的非晶氧化物半导体薄膜晶体管,依次包括有机柔性衬底(1)、AZO栅极(2)、Al2O3绝缘层(3)、非晶ZnAlSnO沟道层(4)、AZO源极(5)、AZO漏极(6)和Al2O3封装层(7),各功能层均为含有Al元素的氧化物薄膜,且各功能层薄膜在室温下的禁带宽度均大于3.35eV,在可见光区域是透明的;其中所述的各功能层包括绝缘层、栅极、沟道层、源极、漏极以及封装层。2.根据权利要求1所述的一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于,所述非晶ZnAlSnO的化学式为Zn4Al7-xSnxO0.5x+14.5,其中5.6≦x≦6.5,为n型导电的半导体,非晶ZnAlSnO沟道层薄膜厚度20~30nm。3.根据权利要求1所述的一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于,所述AZO中Al掺杂含量为2~5at.%,AZO薄膜为透明导电薄膜,厚度80~100nm,作为栅极、源极和漏极;所述Al2O3绝缘层的薄膜厚度150~300nm;所述Al2O3封装层的薄膜厚度30~100nm。4.根据权利要求1所述的一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于,所述的有机柔性衬底为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯)和聚酰亚胺中的一种。5.根据权利要求1所述的一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于,所述薄膜晶体管的场效应迁移率大于8.1cm2/Vs,TFT器件透过率>90%。6.制备权利要求1~5任一项所述的一种柔性衬底n型非晶氧化物半导体薄膜晶体管的方法,其特征在于,各功能层薄膜均采用磁控溅射方法制备,包括如下步骤:1)将称量好的ZnO、Al2O3、SnO2粉末球磨,将球磨后的浆料经过滤后于干燥箱干燥,将干燥后所得的干燥粉末研磨并过滤,采用热压烧结制备成ZnAlSnO陶瓷靶材;2)将有机柔性衬底,按丙酮、乙醇、去离子水、乙醇的顺序依次超声清洗,将清洗后的衬底固定栅极掩膜板;3)采用磁控溅射方法,以AZO陶瓷片为靶材,在有机柔性衬底上沉积一层AZO薄膜,沉积条件为:衬底和靶材的距离为100mm,生长室抽至真空度在1.0×10-3mTorr以上,生长...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建国吕容恺李思嵚叶志镇
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:浙江,33

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