用于乳制品生产的智能检验检测系统及方法技术方案

本发明专利技术申请公开了用于乳制品生产的智能检验检测系统，涉及乳制品生产领域，包括工作台、设置在工作台上用来连接相邻工位的滑轨以及设置在滑轨一侧的转动台，转动台的顶端连接有用来随着转动台一起转动的旋转盘，旋转盘上设置有多个用来产生负压的挤压器，挤压器的下方连通有用来进行乳制品采样的吸管；滑轨的上方滑动连接有用来盛放乳制品的移动框；当移动框移动到旋转盘下方时，吸管伸入乳制品中并吸取乳制品。本申请还提供一种用于乳制品生产的智能检验检测方法。本申请能够进行智能采样。

【技术实现步骤摘要】
用于乳制品生产的智能检验检测系统及方法
本专利技术涉及乳制品生产领域，具体涉及一种用于乳制品生产的智能检验检测系统及方法。
技术介绍
诸如牛奶、羊奶、酸奶等各种乳制品，是日常生活中不可缺少的营养食品。为了提高食品安全监管，在生产加工食品的各个环节中都设置有相应的检验检测标准，只有每个生产环节的乳制品都检测合格后，才能最后形成合格的乳制品产品。为了证明产品的生产加工符合法律法规及标准规定的要求，在一些特定的加工环节中，工人会在相应工位上对乳制品进行采样检测，然后纪录下检测得到的现场采集数据。然而，不同的加工环节，其加工的对象是存在差异的，比如，在前面进行巴氏杀菌时是用大容器装了一批乳制品进行加工，然后将大容器中的所有乳制品分装到一个个小容器中包装出库。而有些比较复杂的乳制品加工工艺中，中途可能会经历从大批量统一加工到单独加工的逐渐转变，中间更换的容器会更多。这无形中给每个加工环节中的现场采集数据之间增加了对比难度。每天从同一工位上经过的乳制品有很多，很被检测的结果需要与具体的乳制品进行对应，这就需要将每个被检测的乳制品进行标记追溯。现在常用的方法是手动记录每个被检测乳制品的编号，然后将该编号乳制品在该工位的各项检测数据进行记录。但是，这样十分浪费时间，且极易因为人为失误而造成检测数据失真。更重要的是，在乳制品各个工位的检测中，有很多工位都需要同时进行多个指标的检测，如：理化指标：脂肪、蛋白质、碳水化合物、总干物质等营养素维生素、矿物质、微量元素、营养强化剂等微量成分，有害物质：兽药残留、农药残留、重金属等环境污染物，添加剂：三聚氰胺、皮革水解蛋白、解抗剂、防腐剂等掺假物质以及微生物指标：细菌、病原性微生物等，这就需要在一个工位上对于一个待检测乳制品需要进行多次采样，而现在的所有采样操作都是人工进行，在采样过程中必须停止乳制品的加工，无疑造成时间成本的浪费。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种能够进行智能采样的用于乳制品生产的智能检验检测系统。为达到以上目的，提供如下方案：方案一：用于乳制品生产的智能检验检测系统，包括工作台、设置在工作台上用来连接相邻工位的滑轨以及设置在滑轨一侧的转动台，转动台的顶端连接有用来随着转动台一起转动的旋转盘，旋转盘上设置有多个用来产生负压的挤压器，挤压器的下方连通有用来进行乳制品采样的吸管；滑轨的上方滑动连接有用来盛放乳制品的移动框；当移动框移动到旋转盘下方时，吸管伸入乳制品中并吸取乳制品。名词解释：乳制品：指的是牛奶、羊奶等加工过程中各种状态的成品或者半成品。本专利技术的工作原理及优点在于：通过旋转盘的旋转，能够调节吸管相对于移动框的位置，使吸管更加方便伸入到乳制品中采样，同时，也更加方便对于吸管的取放。通过挤压器，使吸管产生负压，有利于吸管吸取乳制品。通过滑轨和移动框，使在加工过程中，各个工位的乳制品能够进行自动传输，减小人力成本，同时通过转动台的设置，使采样能够配合乳制品的传送自动进行。本专利技术能够有效避免人工采样造成的各种弊端，使采样检查更加高效、卫生和准确。方案二：进一步，所述滑轨的顶面上开有滑槽。通过滑槽，使移动框能够在滑轨上平稳移动。方案三：进一步，所述吸管为两端小中间大的管状结构。吸管为管状结构，其两端开口，这样才能与挤压器连通，同时又有吸收乳制品的吸口。吸管两端小，中间大，这样即使两端是开口的，但是因为物体的张力作用，在没有外力的作用下吸管内的乳制品不会从开口流出来，这样既不会污染挤压器，也避免了采样到的乳制品掉落。方案四：进一步，所述吸管为玻璃结构。玻璃主要成分为二氧化硅，玻璃是比较常用也较好用来存放物材料，且其技术成熟没能制造出我们想要的吸管形状。方案五：进一步，所述挤压器包括底端开口的圆筒以及设置在圆筒内可上下滑动的气囊，所述气囊与吸管连通；所述圆筒内设有用来挤压气囊的挤压结构。气囊上下移动，使与之连通的吸管上下移动，使吸管能够伸入到下方的乳制品中采样。通过挤压结构挤压气囊，使与气囊连通的吸管产生负压。方案六：进一步，所述挤压结构包括设置在圆筒顶端的电动推杆以及滑动连接在圆筒内的推板，所述推板与电动推杆连接，所述推板位于气囊的上方且与气囊接触。气囊在圆筒内上下滑动，而圆筒的长度有限，那么气囊的位置移动范围也有限，当电动推杆向下伸长使推板一直将气囊推动到气囊可移动至的最底端时，气囊不再移动，而推板继续向下挤压气囊，使气囊以及与其连通的吸管产生负压。此处，电动推杆既是推动气囊向下移动的动力，也是挤压气囊的动力。方案七：进一步，所述挤压结构包括径向设置的两个气缸，两个气缸与气囊同步上下滑动。通过气缸径向伸出的活塞杆挤压气囊。方案八：进一步，所述圆筒内沿着竖直方向设置有至少两个滑道；所述气囊的气囊口连接有环形架，环形架径向连接有至少两个滑块，滑块滑动连接在滑道内，滑道的底端与滑块之间连接有复位弹簧。气囊通过环形架和滑块与圆筒滑动连接，通过复位弹簧使气囊在不受到外力作用下其高度位置复位，使吸管能够在采样过后向上移动离开乳制品，使移动框能够带着乳制品移动到下一个工位。方案九：进一步，所述转动台内设有驱动转动台上端转动的电机、用来检测移动框是否位于旋转盘下方的红外线传感器以及用来控制电机和红外线传感器工作的微控制器；所述微控制器控制电动推杆或者气缸工作。通过电机，能够使转动台上端和旋转盘转动。通过红外线传感器能够检测移动框是否位于旋转盘下方，进而使微控制器驱动电动推杆或者气缸工作。本专利技术的另一目的，在于提供一种用于乳制品生产的智能检验检测方法，包括以下步骤：步骤一，将乳制品装进移动框中；步骤二，移动框沿着滑轨移动；步骤三，当移动框移动到旋转盘下方时，挤压器使吸管形成负压的同时使吸管伸进乳制品中；步骤四，吸管通过负压将乳制品吸进吸管中；步骤五，挤压器向上移动吸管；步骤六，转动台带动旋转盘继续转动，使下一个吸管位于移动框上方，重复步骤三至步骤五。本方法通过在乳制品的传送过程中，在传送必经之路上设置转动台，使转动台驱动转动的旋转盘能够位于移动框的上方，使旋转盘上的多个吸管能够通过旋转位于乳制品的上方，然后通过挤压器使吸管形成负压又伸入到乳制品中，使吸管完成采样。且旋转盘的设置，使得在同一个工位上能够进行多次采样，在采样的同时，还能方便同步取放未采样的吸管，能够节省操作时间。附图说明图1为本专利技术实施例应用的智能车间信息集成系统的架构图。图2为本专利技术实施例1的结构示意图。图3为本专利技术实施例1中挤压器的剖视图。图4为本专利技术实施例2中挤压器的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、滑轨2、移动框3、转动台4、旋转盘5、挤压器6、吸管7、圆筒8、气囊9、环形架10、滑块11、滑道12、复位弹簧13、电动推杆14、气缸15、推板16。实施例基本如附图1所示：本实施例中的用于乳制品生产的智能检验检测系统与乳制品车间现场采集数据采集系统一样，都是乳制品智能生产车间中信息集成系统中的一部分，该智能车间的信息集成系统，主要采用了一种基于面向服务架构(SOA)的信息集成方案，使用松耦合结构将企业的各业务系统集成到统一平台，实现各业务之间的信息共享，满足从企业经营层面到车间管理层面信息系统集成的需求。基础架构平台提供了信息集成所需的软硬件基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于乳制品生产的智能检验检测系统，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上用来连接相邻工位的滑轨以及设置在滑轨一侧的转动台，转动台的顶端连接有用来随着转动台一起转动的旋转盘，旋转盘上设置有多个用来产生负压的挤压器，挤压器的下方连通有用来进行乳制品采样的吸管；滑轨的上方滑动连接有用来盛放乳制品的移动框；当移动框移动到旋转盘下方时，吸管伸入乳制品中并吸取乳制品。

【技术特征摘要】
1.用于乳制品生产的智能检验检测系统，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上用来连接相邻工位的滑轨以及设置在滑轨一侧的转动台，转动台的顶端连接有用来随着转动台一起转动的旋转盘，旋转盘上设置有多个用来产生负压的挤压器，挤压器的下方连通有用来进行乳制品采样的吸管；滑轨的上方滑动连接有用来盛放乳制品的移动框；当移动框移动到旋转盘下方时，吸管伸入乳制品中并吸取乳制品。2.根据权利要求1所述的用于乳制品生产的智能检验检测系统，其特征在于：所述滑轨的顶面上开有滑槽。3.根据权利要求1所述的用于乳制品生产的智能检验检测系统，其特征在于：所述吸管为两端小中间大的管状结构。4.根据权利要求1所述的用于乳制品生产的智能检验检测系统，其特征在于：所述吸管为玻璃结构。5.根据权利要求1所述的用于乳制品生产的智能检验检测系统，其特征在于：所述挤压器包括底端开口的圆筒以及设置在圆筒内可上下滑动的气囊，所述气囊与吸管连通；所述圆筒内设有用来挤压气囊的挤压结构。6.根据权利要求5所述的用于乳制品生产的智能检验检测系统，其特征在于：所述挤压结构包括设置在圆筒顶端的电动推杆以及滑动连接在圆筒内的推板，所述推板与电动推杆连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：别应堂，
申请(专利权)人：重庆光大集团乳业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50