一种利用乳制品工业废水进行油井单井吞吐处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用乳制品工业废水进行油井单井吞吐处理的方法，该方法包括以下步骤：将废水中大粒径的悬浮物颗粒变成小粒径的悬浮物颗粒，将废水的pH调6.5～7.5，得到预处理后的乳制品工业废水；试验油井的筛选；现场注入工艺参数的确定，现场注入工艺参数包括乳制品工业废水、发酵菌菌液和空气的注入量以及关井培养时间；现场试验。本发明专利技术具有施工工艺简单、投资少、成本低；并避免了乳制品工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明专利技术可广泛应用于油井单井吞吐处理的现场试验中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理
，具体涉及到一种利用乳制品工业废水进行油井单井吞吐处理的方法。
技术介绍
乳制品工业废水是奶粉、鲜奶、调制乳饮料、发酵酸奶、调制酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、干酪、乳糖、炼乳以及乳制品点心生产过程中排出的废水，废水主要来自容器及设备的清洗水，主要成分含有制品原料，废水pH值6.5-7.0。乳制品废水中富含糖类、淀粉、蛋白质和脂肪酸等，是一种营养丰富的有机废水。乳制品工业废水常采用隔油、沉淀、混凝气浮、电化学絮凝等物化处理法及生物滤池、接触氧化、曝气池、氧化沟、生物塘等生化处理方法进行处理。但上述处理方法存在工艺复杂、处理成本高、处理效果不稳定等缺点。若将这些乳制品工业废水直接排放，不仅浪费了宝贵的资源，而且处理不当极易腐败发酵，使水质发黑变臭，造成严重的环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变废为宝，充分利用乳制品工业废水中的营养物质进行油井单井吞吐处理提高油井的产量，既有效降低了油井开采的成本，又解决了乳制品工业废水处理成本高以及排放带来环境污染的问题。一种利用乳制品工业废水进行油井单井吞吐处理的方法，包括如下步骤：(1)乳制品工业废水的过滤将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于50μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水。(2)悬浮物的处理首先将上述分离后的悬浮物粉碎至粒径小于20μm，其次将粉碎后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水。(3)过滤后的废水调整pH值利用酸或碱将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至6.5～7.5，得到预处理后的乳制品工业废水。(4)试验油井的筛选试验油井的筛选标准如下：油藏温度＜90℃，地层水矿化度＜120000mg/L，地层渗透率＞100×10-3μm2，原油粘度＜5000mPa.s。(5)现场注入工艺参数的确定现场注入工艺参数包括预处理后的乳制品工业废水、发酵菌菌液和空气的注入量以及关井培养时间；所述的预处理后的乳制品工业废水注入量为每米油层厚度100～150m3；所述的发酵菌菌液注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的0.01-0.03倍；所述的空气注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的2～3倍；所述的关井培养时间为5～15d。(6)现场试验首先利用高压泵车往试验油井的油套环空中注入预处理后的乳制品工业废水和发酵菌菌液的混合物；其次利用空气压缩机注入空气；再次注入地层水顶替液；油井关井培养；关井时间结束后油井开井生产。所述的酸为盐酸或乙酸，所述的碱为氢氧化钠或氢氧化钾。所述的发酵菌菌液为产生物气菌和产生物表面活性剂菌菌液的混合物，体积比为1:5～10。所述的预处理后的乳制品工业废水和发酵菌菌液的混合物现场注入速度为8～10m3/h，所述的空气现场注入速度为(2～5)×102Nm3/h(标方/小时)，所述的地层水顶替液注入量为10～15m3。所述的关井时间结束后油井开井生产，油井第1个月的日产液量为试验前日产液量的1/3，第2个月的日产液量为试验前日产液量的2/3，第2个月后的日产液量为试验前的日产液量。本专利技术利用乳制品工业废水中丰富的营养物质碳、氮和磷源激活注入油藏中的产生物气和生物表面活性剂的菌，产生的生物气降低试验油井中原油的粘度，产生的生物表面活性剂降低试验油井中油水的界面张力，从而降低油水流度比，最终提高试验油井的产量。本专利技术与现有技术相比具有如下优点和有益效果：(1)本专利技术工艺简单，操作简便，因此，有利于现场的推广与应用；(2)本专利技术有效利用了乳制品工业废水，避免了废水排放带来的环境污染以及废水处理成本高的问题；(3)本专利技术具有投资少、成本低、现场试验效果好的优点，有效期大于20个月，单井日增油大于5t，投入产出比大于1:3。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此：实施例1：试验油井AD1概况：油井温度63℃，压力10.3MPa，地层水矿化度9865mg/L，渗透率650×10-3μm2，原油粘度1265mPa.s，油井油层厚度3.6m，油井日产液量60m3/d，含水93.5％。某奶粉生产厂家外排的乳制品工业废水，pH值为6.0。利用本专利技术的方法进行油井的单井处理，具体实施步骤为：(1)乳制品工业废水的过滤将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于50μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水。(2)悬浮物的处理首先将上述分离后的悬浮物粉碎至粒径小于20μm，其次将粉碎后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水。(3)过滤后的废水调整pH值利用氢氧化钠将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至6.5，得到预处理后的乳制品工业废水。(4)试验油井的筛选试验油藏的温度为63℃、油藏渗透率为650×10-3μm2、地层水矿化度为9865mg/L，原油粘度为1265mPa.s，满足本专利技术油藏筛选的标准。(5)现场注入工艺参数的确定现场注入工艺参数包括预处理后的乳制品工业废水、发酵菌菌液和空气的注入量以及关井培养时间。其中，预处理后的乳制品工业废水注入量为每米油层厚度100m3，预处理后的乳制品工业废水注入量为360m3；发酵菌菌液注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的0.01倍，发酵菌菌液注入量为3.6m3，其中，产生物气菌菌液注入量为0.6m3和产生物表面活性剂菌菌液注入量为3.0m3；空气注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的2倍，空气注入量为720Nm3；关井培养时间为5d。(6)现场试验首先利用高压泵车往试验油井的油套环空中以8m3/h速度注入预处理后的乳制品工业废水和发酵菌菌液的混合物共363.6m3；其次利用空气压缩机以2×102Nm3/h速度注入空气720Nm3；再次注入地层水顶替液10m3；油井关井培养5d；关井时间结束后油井开井生产，其中，油井第1个月的日产液量为20m3/d，第2个月的日产液量为40m3/d，第2个月后的日产液量为40m3/d。现场试验结果：该井的含水率由试验前93.5％下降到81.2％，含水降低12.3个百分点，有效期为24个月，单井日增油7.38t，投入产出比为1:4.6。实施例2：试验油井FG5概况：油井温度72℃，压力11.7MPa，地层水矿化度7568mg/L，渗透率780×10-3μm2，原油粘度985mPa.s，油井油层厚度4.5m，油井日产液量72m3/d，含水96.2％。某奶粉生产厂家外排的乳制品工业废水，pH值为6.2。利用本专利技术的方法进行油井的单井处理，具体实施步骤为：(1)乳制品工业废水的过滤将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于50μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水。(2)悬浮物的处理首先将上述分离后的悬浮物粉碎至粒径小于20μm，其次将粉碎后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水。(3)过滤后的废水调整pH值利用氢氧化钠将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至7.0得到预处理后的乳制品工业废水。(4)试验油井的筛选试验油藏的温度为72℃、油藏渗透率为780×10-3μm2、地层水矿化度为7568mg/L，原油粘度为985mPa.s，满足本专利技术油藏筛选的标准。(5)现场注入工艺参数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用乳制品工业废水进行油井单井吞吐处理的方法，包括如下步骤：(1)乳制品工业废水的过滤将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于50μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水；(2)悬浮物的处理首先将上述分离后的悬浮物粉碎至粒径小于20μm，其次将粉碎后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水；(3)过滤后的废水调整pH值利用酸或碱将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至6.5～7.5，得到预处理后的乳制品工业废水；(4)试验油井的筛选试验油井的筛选标准如下：油藏温度＜90℃，地层水矿化度＜120000mg/L，地层渗透率＞100×10‑3μm2，原油粘度＜5000mPa.s；(5)现场注入工艺参数的确定现场注入工艺参数包括预处理后的乳制品工业废水、发酵菌菌液和空气的注入量以及关井培养时间；所述的预处理后的乳制品工业废水注入量为每米油层厚度100～150m3；所述的发酵菌菌液注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的0.01‑0.03倍；所述的空气注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的2～3倍；所述的关井培养时间为为5～15d；(6)现场试验首先利用高压泵车往试验油井的油套环空中注入预处理后的乳制品工业废水 和发酵菌菌液的混合物；其次利用空气压缩机注入空气；再次注入地层水顶替液；油井关井培养；关井时间结束后油井开井生产。...

【技术特征摘要】
1.一种利用乳制品工业废水进行油井单井吞吐处理的方法，包括如下步骤：(1)乳制品工业废水的过滤将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于50μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水；(2)悬浮物的处理首先将上述分离后的悬浮物粉碎至粒径小于20μm，其次将粉碎后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水；(3)过滤后的废水调整pH值利用酸或碱将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至6.5～7.5，得到预处理后的乳制品工业废水；(4)试验油井的筛选试验油井的筛选标准如下：油藏温度＜90℃，地层水矿化度＜120000mg/L，地层渗透率＞100×10-3μm2，原油粘度＜5000mPa.s；(5)现场注入工艺参数的确定现场注入工艺参数包括预处理后的乳制品工业废水、发酵菌菌液和空气的注入量以及关井培养时间；所述的预处理后的乳制品工业废水注入量为每米油层厚度100～150m3；所述的发酵菌菌液注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的0.01-0.03倍；所述的空气注入量为预处理后的乳制品工业废水注入量的2～3倍；所述的关井培养时间为为5～15d；(6)现场试验首先利用高压泵车往试验油井的油套环空中注入预处理后的乳制品工业废水和发酵菌菌液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琴，
申请(专利权)人：烟台智本知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37