【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈自动上料装置
本专利技术涉及五金制品的
,特别是一种轴承套圈自动上料装置的
技术介绍
现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式,并由此创造企业的利益,然而,在现有制造业中,轴承上料作业是采用人工手动作业,需要人工对轴承进行上料,不仅费时而没有效率,且可能因人为因素致使产品良率降低,并且浪费人力。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承套圈自动上料装置,能够自动完成轴承的上料作业,同时还能对轴承进行分拣,提升了生产效率,节约了人力成本,设备安全系数高。为实现上述目的,本专利技术提出了一种轴承套圈自动上料装置,包括储料箱、辅助翻料辊、上料履带、上料卡块、余料清理辊、防护板、监控板、转料导轨、转料器,所述储料箱的底部左侧设置有辅助翻料辊,所述辅助翻料辊上设置有若干翻料柄,所述辅助翻料辊的右侧设置有上料履带,所述上料履带上设置有若干上料卡块,所述上料履带斜向右上倾斜设置,所述上料履带的左侧平行设置有防护板,所述防护板的底端设置有余料清理辊,所述防护板的内侧设置有监控板,所述防护板的顶端设置有转料导轨,所述转料导轨上安装有转料器。作为优选,所述储料箱的底部形状为圆弧行,所述储料箱的左侧设置有废料槽,所述废料槽的开口正对上料履带的顶部,所述废料槽的开口宽度为上料履带竖直长度的二分之一。作为优选,所述辅助翻料辊上至少有六个翻料柄,翻料手柄均匀环绕分布在辅助翻料辊上,所述翻料柄的形状为圆弧形,所述翻料辊为主动辊。作为优选,所述上料卡块斜向右上设置在上料履带上,所述上料卡块贴近上料履带的最左侧设置,所述上料卡 ...
【技术保护点】
1.一种轴承套圈自动上料装置,其特征在于:包括储料箱(1)、辅助翻料辊(2)、上料履带(3)、上料卡块(4)、余料清理辊(5)、防护板(6)、监控板(7)、转料导轨(8)、转料器(9),所述储料箱(1)的底部左侧设置有辅助翻料辊(2),所述辅助翻料辊(2)上设置有若干翻料柄(10),所述辅助翻料辊(2)的右侧设置有上料履带(3),所述上料履带(3)上设置有若干上料卡块(4),所述上料履带(3)斜向右上倾斜设置,所述上料履带(3)的左侧平行设置有防护板(6),所述防护板(6)的底端设置有余料清理辊(5),所述防护板(6)的内侧设置有监控板(7),所述防护板(6)的顶端设置有转料导轨(8),所述转料导轨(8)上安装有转料器(9)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈自动上料装置,其特征在于:包括储料箱(1)、辅助翻料辊(2)、上料履带(3)、上料卡块(4)、余料清理辊(5)、防护板(6)、监控板(7)、转料导轨(8)、转料器(9),所述储料箱(1)的底部左侧设置有辅助翻料辊(2),所述辅助翻料辊(2)上设置有若干翻料柄(10),所述辅助翻料辊(2)的右侧设置有上料履带(3),所述上料履带(3)上设置有若干上料卡块(4),所述上料履带(3)斜向右上倾斜设置,所述上料履带(3)的左侧平行设置有防护板(6),所述防护板(6)的底端设置有余料清理辊(5),所述防护板(6)的内侧设置有监控板(7),所述防护板(6)的顶端设置有转料导轨(8),所述转料导轨(8)上安装有转料器(9)。2.如权利要求1所述的一种轴承套圈自动上料装置,其特征在于:所述储料箱(1)的底部形状为圆弧行,所述储料箱(1)的左侧设置有废料槽(11),所述废料槽(11)的开口正对上料履带(3)的顶部,所述废料槽(11)的开口宽度为上料履带(3)竖直长度的二分之一。3.如权利要求1所述的一种轴承套圈自动上料装置,其特征在于:所述辅助翻料辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国明,
申请(专利权)人:嘉兴晨飞科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。