本发明专利技术的一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的铸模装置以及设置于所述装置主体内的更换装置，所述铸模装置包括设置于所述装置主体内第一工作腔第一工作腔，所述第一工作腔右侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向左延伸的花键轴，所述花键轴上滑动配合连接有轴套，所述花键轴上固设有第一直齿轮和第二直齿轮，所述第二直齿轮上端啮合配合连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮轴心固设有左右端分别与所述第一工作腔左右侧端壁转动配合连接的第一旋转轴；本装置能够大批量的制造燃气轮机的叶片，并且模具可以多次使用，节约成本，降低了人工操作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法
本专利技术涉及燃气轮机
，具体是一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法。
技术介绍
燃气轮机的叶片时燃气轮机的重要部件，燃气轮机叶片的制造也就极为重要，但是如何大批量智能自动化进行燃气轮机的制造，减少人力的操作和运营时间，使燃气轮机叶片的制造得以便利，所以需要设计一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的铸模装置以及设置于所述装置主体内的更换装置，所述铸模装置包括设置于所述装置主体内第一工作腔第一工作腔，所述第一工作腔右侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向左延伸的花键轴，所述花键轴上滑动配合连接有轴套，所述花键轴上固设有第一直齿轮和第二直齿轮，所述第二直齿轮上端啮合配合连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮轴心固设有左右端分别与所述第一工作腔左右侧端壁转动配合连接的第一旋转轴，所述第三直齿轮上固设有第一链轮，所述第一工作腔上侧连通设有链条腔，所述第一链轮通过链条转动配合连接有第二链轮，所述链条腔右侧端壁内设有开口向上的第一型腔，所述第二链轮轴心固设有左端与所述链条腔左侧端壁转动配合连接且向右延伸与所述第一型腔右侧端壁转动配合连接的丝杆，所述丝杆上螺纹配合连接有第一滑块，所述第一型腔内设有限制所述第一滑块转动的壁体，所述第一滑块下端通过钢索固定连接有盛放熔融液的桶，所述桶下端分别对称转动配合连接有与所述第一型腔下侧端壁接触的滚轮，所述第一型腔下侧连通设有通孔，所述通孔下侧连通设有分流腔，所述分流腔下侧规则排列连通设有导流管，所述分流腔下侧端壁内设有开口向右的第二型腔，所述第二型腔内滑动配合连接有沙盒，所述沙盒内盛放有沙子和规则排列且与所述导流管对应的泡沫模型，所述第二型腔下侧连通设有第三型腔，所述第三型腔内滑动配合连接有上端面与所述沙盒下端面抵接的升降台，所述升降台内设有螺纹腔，所述第三型腔下侧端壁内设有对称的带轮腔，所述螺纹腔螺纹配合连接有向下延伸与所述带轮腔下侧端壁转动配合连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固设有第一带轮和第二带轮，所述带轮腔左侧连通设有第一皮带腔，所述第一皮带腔左侧连通设有第二工作腔，所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第三带轮，所述第三带轮轴心固设有上端与所述第二工作腔上侧端壁转动配合连接且向下延伸的传动轴，所述传动轴下端动力连接有固设于所述第二工作腔下侧端壁内的第二电机，所述更换装置包括两端分别与所述第一工作腔左右侧端壁转动配合连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴上固设有第四带轮、与向右移动后的第一直齿轮下端啮合配合连接的第四直齿轮，所述第一工作腔下侧连通设有第二皮带腔，所述第四带轮通过皮带转动配合连接有第五带轮，所述第二皮带腔右侧端壁内设有与所述第二型腔连通的第四型腔，所述第五带轮轴心固设有左端与所述第二皮带腔左侧端壁转动配合连接且向右延伸与所述第四型腔右侧端壁转动配合连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹配合连接有右端面与所述沙盒左端面抵接的移动块，所述第四型腔左右侧端壁分别固定连接有与所述移动块滑动配合连接的导滑杆。作为优选的技术方案，所述第一滑块内腔下侧连通设有引流孔，所述引流孔左右侧端壁连通设有开口相对且右侧与外界连通的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动配合连接有滑板，所述滑板左端固设有左端与所述弹簧槽左侧端壁固定连接的第一弹簧，所述滑板上设有向左移动与所述引流孔连通的圆孔，所述弹簧槽上下侧端壁对称连通设有开口相对的第一限位槽，所述滑板上下端面分别对称延伸有与所述第一限位槽滑动配合连接的第一回复块，所述第一回复块左端面固设有左端与所述第一限位槽左侧端壁固定连接的第二弹簧，所述第一型腔右侧端壁固定连接有与所述弹簧槽滑动配合连接的顶杆，使所述第一滑块到达一定的位置熔融物能流出来。作为优选的技术方案，所述第三型腔左侧连通滑槽，所述升降台左端面固设有与所述滑槽滑动配合连接的延伸块，所述滑槽左侧连通设有第一滑杆腔，所述第一滑杆腔内滑动配合连接有第一滑杆，所述第一滑杆腔上侧连通设有第二滑杆腔，所述第二滑杆腔内滑动配合连接有第二滑杆，所述第二滑杆腔上侧连通设有滑块腔，所述滑块腔内滑动配合连接有右端与所述花键轴转动配合连接的第二滑块，所述滑块腔上侧连通设有第二限位槽，所述第二滑块上端面延伸有与所述第二限位槽滑动配合连接第二回复块，所述第二回复块右端面固设于与所述第二限位槽右侧端壁固定连接的第三弹簧。作为优选的技术方案，“C”中所示为回复装置，所述回复装置包括所述第一滑杆腔上下侧端壁分别连通设置且开口相对的第三限位槽，所述上下端分别对称延伸有与所述第三限位槽话打配合连接的第三回复块，所述第三回复块左端面固设有与所述第三限位槽左侧端壁固定连接的第四弹簧，所述第二滑杆上也设有相同的回复装置。所述方法包括如下步骤：首先，通过本装置进行工作时，人员将熔融材料倒入第一滑块中，启动第一电机带动转动，从而通过第三直齿轮带动转动，最终通过第一链轮带动第二链轮转动，从而通过丝杆带动第一滑块向右移动，最终带动第一滑块向右移动到一定位置，带动滑板向左移动，熔融材料通过通孔进入沙盒中，将融尽，从而燃气轮机叶片初步加工完成，其次，当需要更换模具时，人员启动第二电机带动传动轴转动，从而通过第三带轮带动第一带轮转动，最终带动第一螺纹杆转动，从而带动升降台向下移动，通过带动第二滑杆向上移动，第二滑杆带动第二滑块向右移动，从而带动花键轴向右移动，此时，通过带动第二旋转轴转动，从而通过第四带轮带动第五带轮转动，最终通过第二螺纹杆带动向右移动，最终带动沙盒向右移动，取出初步加工后的燃气轮机叶片，并对模具进行更换。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过本装置进行工作时，人员将熔融材料倒入第一滑块中，启动第一电机带动转动，从而通过第三直齿轮带动转动，最终通过第一链轮带动第二链轮转动，从而通过丝杆带动第一滑块向右移动，最终带动第一滑块向右移动到一定位置，带动滑板向左移动，熔融材料通过通孔进入沙盒中，将融尽，从而燃气轮机叶片初步加工完成，当需要更换模具时，人员启动第二电机带动传动轴转动，从而通过第三带轮带动第一带轮转动，最终带动第一螺纹杆转动，从而带动升降台向下移动，通过带动第二滑杆向上移动，第二滑杆带动第二滑块向右移动，从而带动花键轴向右移动，此时，通过带动第二旋转轴转动，从而通过第四带轮带动第五带轮转动，最终通过第二螺纹杆带动向右移动，最终带动沙盒向右移动，取出初步加工后的燃气轮机叶片，并对模具进行更换，本装置能够大批量的制造燃气轮机的叶片，并且模具可以多次使用，节约成本，降低了人工操作时间。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法的内部结构示意图；图2为图1中“A”的放大示意图；图3为图1中“B-B”方向的俯视示意图；图4为图1中“C”的放大示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本专利技术的一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体10、设置于所述装置主体10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的铸模装置以及设置于所述装置主体内的更换装置，其特征在于：所述铸模装置包括设置于所述装置主体内第一工作腔第一工作腔，所述第一工作腔右侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向左延伸的花键轴，所述花键轴上滑动配合连接有轴套，所述花键轴上固设有第一直齿轮和第二直齿轮，所述第二直齿轮上端啮合配合连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮轴心固设有左右端分别与所述第一工作腔左右侧端壁转动配合连接的第一旋转轴，所述第三直齿轮上固设有第一链轮，所述第一工作腔上侧连通设有链条腔，所述第一链轮通过链条转动配合连接有第二链轮，所述链条腔右侧端壁内设有开口向上的第一型腔，所述第二链轮轴心固设有左端与所述链条腔左侧端壁转动配合连接且向右延伸与所述第一型腔右侧端壁转动配合连接的丝杆，所述丝杆上螺纹配合连接有第一滑块，所述第一型腔内设有限制所述第一滑块转动的壁体，所述第一滑块下端通过钢索固定连接有盛放熔融液的桶，所述桶下端分别对称转动配合连接有与所述第一型腔下侧端壁接触的滚轮，所述第一型腔下侧连通设有通孔，所述通孔下侧连通设有分流腔，所述分流腔下侧规则排列连通设有导流管，所述分流腔下侧端壁内设有开口向右的第二型腔，所述第二型腔内滑动配合连接有沙盒，所述沙盒内盛放有沙子和规则排列且与所述导流管对应的泡沫模型，所述第二型腔下侧连通设有第三型腔，所述第三型腔内滑动配合连接有上端面与所述沙盒下端面抵接的升降台，所述升降台内设有螺纹腔，所述第三型腔下侧端壁内设有对称的带轮腔，所述螺纹腔螺纹配合连接有向下延伸与所述带轮腔下侧端壁转动配合连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固设有第一带轮和第二带轮，所述带轮腔左侧连通设有第一皮带腔，所述第一皮带腔左侧连通设有第二工作腔，所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第三带轮，所述第三带轮轴心固设有上端与所述第二工作腔上侧端壁转动配合连接且向下延伸的传动轴，所述传动轴下端动力连接有固设于所述第二工作腔下侧端壁内的第二电机，所述更换装置包括两端分别与所述第一工作腔左右侧端壁转动配合连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴上固设有第四带轮、与向右移动后的第一直齿轮下端啮合配合连接的第四直齿轮，所述第一工作腔下侧连通设有第二皮带腔，所述第四带轮通过皮带转动配合连接有第五带轮，所述第二皮带腔右侧端壁内设有与所述第二型腔连通的第四型腔，所述第五带轮轴心固设有左端与所述第二皮带腔左侧端壁转动配合连接且向右延伸与所述第四型腔右侧端壁转动配合连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹配合连接有右端面与所述沙盒左端面抵接的移动块，所述第四型腔左右侧端壁分别固定连接有与所述移动块滑动配合连接的导滑杆。...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种新型燃气轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的铸模装置以及设置于所述装置主体内的更换装置，其特征在于：所述铸模装置包括设置于所述装置主体内第一工作腔第一工作腔，所述第一工作腔右侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向左延伸的花键轴，所述花键轴上滑动配合连接有轴套，所述花键轴上固设有第一直齿轮和第二直齿轮，所述第二直齿轮上端啮合配合连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮轴心固设有左右端分别与所述第一工作腔左右侧端壁转动配合连接的第一旋转轴，所述第三直齿轮上固设有第一链轮，所述第一工作腔上侧连通设有链条腔，所述第一链轮通过链条转动配合连接有第二链轮，所述链条腔右侧端壁内设有开口向上的第一型腔，所述第二链轮轴心固设有左端与所述链条腔左侧端壁转动配合连接且向右延伸与所述第一型腔右侧端壁转动配合连接的丝杆，所述丝杆上螺纹配合连接有第一滑块，所述第一型腔内设有限制所述第一滑块转动的壁体，所述第一滑块下端通过钢索固定连接有盛放熔融液的桶，所述桶下端分别对称转动配合连接有与所述第一型腔下侧端壁接触的滚轮，所述第一型腔下侧连通设有通孔，所述通孔下侧连通设有分流腔，所述分流腔下侧规则排列连通设有导流管，所述分流腔下侧端壁内设有开口向右的第二型腔，所述第二型腔内滑动配合连接有沙盒，所述沙盒内盛放有沙子和规则排列且与所述导流管对应的泡沫模型，所述第二型腔下侧连通设有第三型腔，所述第三型腔内滑动配合连接有上端面与所述沙盒下端面抵接的升降台，所述升降台内设有螺纹腔，所述第三型腔下侧端壁内设有对称的带轮腔，所述螺纹腔螺纹配合连接有向下延伸与所述带轮腔下侧端壁转动配合连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固设有第一带轮和第二带轮，所述带轮腔左侧连通设有第一皮带腔，所述第一皮带腔左侧连通设有第二工作腔，所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第三带轮，所述第三带轮轴心固设有上端与所述第二工作腔上侧端壁转动配合连接且向下延伸的传动轴，所述传动轴下端动力连接有固设于所述第二工作腔下侧端壁内的第二电机，所述更换装置包括两端分别与所述第一工作腔左右侧端壁转动配合连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴上固设有第四带轮、与向右移动后的第一直齿轮下端啮合配合连接的第四直齿轮，所述第一工作腔下侧连通设有第二皮带腔，所述第四带轮通过皮带转动配合连接有第五带轮，所述第二皮带腔右侧端壁内设有与所述第二型腔连通的第四型腔，所述第五带轮轴心固设有左端与所述第二皮带腔左侧端壁转动配合连接且向右延伸与所述第四型腔右侧端壁转动配合连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹配合连接有右端面与所述沙盒左端面抵接的移动块，所述第四型腔左右侧端壁分别固定连接有与所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：张夏英，
申请(专利权)人：张夏英，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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