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一种燃气轮机装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:19928965 阅读:43 留言:0更新日期:2018-12-29 02:48
本发明专利技术公开了一种燃气轮机装置及其使用方法,包括固定壳体,所述固定壳体内部的左右两侧对称设置有第一空腔,所述第一空腔的内部均贴合内壁设置有一密封壳体,所述密封壳体内部设置有环形的第二空腔,所述左右两侧第一空腔相互远离的一端端壁内部均设置有一向下延伸的第三空腔,所述第三空腔靠近第一空腔的端壁内部中间位置处设置有一前后延伸的第四空腔,所述旋转带轮、支撑带轮及传动带轮之间通过一传动皮带传动配合连接。本发明专利技术工作中,清洗完成后能够在不停机的情况下介入,重新进行工作,实现内燃机不停机情况下的加压机离线清洗,避免停机和重启过程中的资源损失,而且保证叶片和内部空间的干净,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机装置及其使用方法
本专利技术涉及燃气机领域,具体为一种燃气轮机装置及其使用方法。
技术介绍
燃气轮机通常由增压机为内燃机提供加压空气,而增压机在富含腐蚀性物质的大气中工作,都会引起金属腐蚀,导致零件强度减弱,叶片上也会形成沉积物,使空气加压的性能衰减,大气中含有粉尘或昆虫,也会在零件上沉积并导致零件腐蚀和性能衰减,因此为保证燃气轮机能正常工作,适时的对增压机进行清洗已成为燃机维护的重要一环,目前增压机的清洗多为离线清洗,但是对于部分不能够停机的装置,只能进行在线清洗,在线清洗的过程中,缺少浸泡的环节,很难清洗干净,而且,离线清洗的过程中,停机和重启都需要消耗大量的资源,造成一定的财产损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃气轮机装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种燃气轮机装置及其使用方法,包括固定壳体,所述固定壳体内部的左右两侧对称设置有第一空腔,所述第一空腔的内部均贴合内壁设置有一密封壳体,所述密封壳体的左右两端面中心处均设置有一转动轴,所述转动轴均与第一空腔的内壁转动式固定连接,所述第一空腔的前后端壁处分别设置有一进气口与一出气口,所述进气口与出气口均连通第一空腔与外界空间,所述第一空腔的上端壁处设置有一通水口,所述通水口连通第一空腔与外界空间,所述密封壳体内部设置有环形的第二空腔,所述第二空腔前后端壁与进气口及出气口对应的位置处分别设置有第一通孔与第二通孔,所述第一通孔与第二通孔均连通第二空腔与外界空间,所述左右两侧第一空腔相互远离的一端端壁内部均设置有一向下延伸的第三空腔,所述第三空腔内部的上侧设置有一旋转带轮,所述左右两侧第二空腔相互靠近的一端端壁中间均转动式固定连接有一旋转轴,所述旋转轴贯穿对应的转动轴且与对应位置处的旋转带轮固定连接,所述旋转轴位于第二空腔内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮叶片,所述固定壳体内部的下端设置有一左右方向的连通孔,所述连通孔连通左右两侧的第三空腔,所述第三空腔内部的下侧设置有一传动带轮,所述连通孔内部设置有一传动轴,所述传动轴的左右两端分别与左右两侧的传动带轮固定连接,所述传动轴的轴体中间位置处固定套装有一传动齿轮,所述连通孔内壁与传动齿轮对应的位置处设置有一向下延伸的传动空间,所述传动空间内部的下侧设置有一驱动齿轮,所述驱动齿轮的上端与传动齿轮的下端啮合传动连接,所述传动空间右端壁内部的下侧设置有一驱动空间,所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的左端穿过驱动空间的左端壁且固定连接在驱动齿轮右端面的中间位置处,所述第三空腔靠近第一空腔的端壁内部中间位置处设置有一前后延伸的第四空腔,所述第四空腔均通过一滑动槽与第三空腔连通,所述第四空腔的前端壁内部均设置有一动力空间,所述动力空间内部均固定设置有一动力电机,所述动力电机的后端均动力连接有一螺纹轴,所述螺纹轴的后端穿过动力空间的后端壁且与第四空腔的后端壁固定连接,所述螺纹轴位于第四空腔内的轴体后侧螺纹套装有一限位滑块,所述限位滑块靠近第三空腔一端的端面处固定连接有一滑动连杆,所述第三空腔内部中间位置的后侧与限位滑块对应的设置有一支撑带轮,所述滑动连杆位于位于第三空腔内的端部转动式固定连接在支撑带轮端面的中心位置处,所述旋转带轮、支撑带轮及传动带轮之间通过一传动皮带传动配合连接,所述第四空腔的上端壁内部的前侧设置有一与第一空腔连通的传动槽,所述螺纹轴位于第四空腔内的轴体前侧固定套装有第一锥齿轮,所述传动槽内部设置有一连接杆,所述连接杆的上端与第四空腔的上端壁转动式固定连接,所述连接杆的下端延伸进入第四空腔且固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的前端与第一锥齿轮的上端啮合传动连接,所述连接杆位于传动槽内的轴体上固定套装有第三锥齿轮,所述密封壳体端面与第三锥齿轮对应的位置处固定设置有一锥形齿环,所述第三锥齿轮穿出传动槽且与对应的锥形齿环啮合传动配合;所述使用方法包括以下步骤:正常状态下,驱动电机工作,驱动轴旋转,通过驱动齿轮与传动齿轮的啮合带动传动轴转动,在传动皮带的作用下,旋转轴转动,通过密封壳体密封进气口、出气口及通水口,从而保证第二空腔内部的密封性,通过进气口与第一通孔的连通以及出气口与第二通孔的连通,在旋转轴转动的情况下,涡轮叶片将空气加压后送入内燃机中,保证装置的正常运行,而需要离线清洗内部空间时,动力电机工作,通过螺纹轴带动限位滑块向前移动,从而使支撑带轮向前移动,传动皮带处于松弛状态,旋转带轮与传动带轮之间不进行传动,保证清洗过程的顺利进行,螺纹轴旋转的同时,带动第一锥齿轮旋转,从而通过第二锥齿轮与第三锥齿轮带动锥形齿环转动,使密封壳体转动,进气口与出气口均通过密封壳体密封,保证第一空腔的内部气密性,经过转动后,第一通孔与通水口连通,便于在第二空腔内部进行注水清洗,而第二通孔被第一空腔的内壁密封,从而避免清洗液进入内燃机中,保证装置的安全运行,而且两侧的对称设置能够保证一侧做功的情况下,另一侧进行离线清洗,而且清洗完成后能够在不停机的情况下介入,重新进行工作,实现内燃机不停机情况下的加压机离线清洗,避免停机和重启过程中的资源损失,而且保证叶片和内部空间的干净,提高工作效率。作为优选,所述密封壳体的环形端面与第一空腔的环形端壁贴合连接,所述转动轴均与第一空腔的内壁转动式固定连接,所述旋转轴均与第二空腔的端壁转动式固定连接,所述旋转轴位于第二空腔内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮叶片,所述涡轮叶片均匀密封第二空腔,所述转动轴、旋转轴及密封壳体的轴心线均在同一直线上。作为优选,所述第二锥齿轮的前端与第一锥齿轮的上端啮合传动连接,所述第三锥齿轮穿出传动槽且与对应的锥形齿环啮合传动配合,所述锥形齿环的圆心与转动轴的轴心线在同一直线上。作为优选,所述限位滑块螺纹套装在螺纹轴上,所述滑动连杆贯穿滑动槽且与支撑带轮转动式固定连接,所述传动皮带传动配合连接旋转带轮、支撑带轮及传动带轮。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术工作中,正常状态下,驱动电机工作,驱动轴旋转,通过驱动齿轮与传动齿轮的啮合带动传动轴转动,在传动皮带的作用下,旋转轴转动,通过密封壳体密封进气口、出气口及通水口,从而保证第二空腔内部的密封性,通过进气口与第一通孔的连通以及出气口与第二通孔的连通,在旋转轴转动的情况下,涡轮叶片将空气加压后送入内燃机中,保证装置的正常运行,而需要离线清洗内部空间时,动力电机工作,通过螺纹轴带动限位滑块向前移动,从而使支撑带轮向前移动,传动皮带处于松弛状态,旋转带轮与传动带轮之间不进行传动,保证清洗过程的顺利进行,螺纹轴旋转的同时,带动第一锥齿轮旋转,从而通过第二锥齿轮与第三锥齿轮带动锥形齿环转动,使密封壳体转动,进气口与出气口均通过密封壳体密封,保证第一空腔的内部气密性,经过转动后,第一通孔与通水口连通,便于在第二空腔内部进行注水清洗,而第二通孔被第一空腔的内壁密封,从而避免清洗液进入内燃机中,保证装置的安全运行,而且两侧的对称设置能够保证一侧做功的情况下,另一侧进行离线清洗,而且清洗完成后能够在不停机的情况下介入,重新进行工作,实现内燃机不停机情况下的加压机离线清洗,避免停机和重启过程中的资源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气轮机装置及其使用方法,包括固定壳体,其特征在于:所述固定壳体内部的左右两侧对称设置有第一空腔,所述第一空腔的内部均贴合内壁设置有一密封壳体,所述密封壳体的左右两端面中心处均设置有一转动轴,所述转动轴均与第一空腔的内壁转动式固定连接,所述第一空腔的前后端壁处分别设置有一进气口与一出气口,所述进气口与出气口均连通第一空腔与外界空间,所述第一空腔的上端壁处设置有一通水口,所述通水口连通第一空腔与外界空间,所述密封壳体内部设置有环形的第二空腔,所述第二空腔前后端壁与进气口及出气口对应的位置处分别设置有第一通孔与第二通孔,所述第一通孔与第二通孔均连通第二空腔与外界空间,所述左右两侧第一空腔相互远离的一端端壁内部均设置有一向下延伸的第三空腔,所述第三空腔内部的上侧设置有一旋转带轮,所述左右两侧第二空腔相互靠近的一端端壁中间均转动式固定连接有一旋转轴,所述旋转轴贯穿对应的转动轴且与对应位置处的旋转带轮固定连接,所述旋转轴位于第二空腔内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮叶片,所述固定壳体内部的下端设置有一左右方向的连通孔,所述连通孔连通左右两侧的第三空腔,所述第三空腔内部的下侧设置有一传动带轮,所述连通孔内部设置有一传动轴,所述传动轴的左右两端分别与左右两侧的传动带轮固定连接,所述传动轴的轴体中间位置处固定套装有一传动齿轮,所述连通孔内壁与传动齿轮对应的位置处设置有一向下延伸的传动空间,所述传动空间内部的下侧设置有一驱动齿轮,所述驱动齿轮的上端与传动齿轮的下端啮合传动连接,所述传动空间右端壁内部的下侧设置有一驱动空间,所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的左端穿过驱动空间的左端壁且固定连接在驱动齿轮右端面的中间位置处,所述第三空腔靠近第一空腔的端壁内部中间位置处设置有一前后延伸的第四空腔,所述第四空腔均通过一滑动槽与第三空腔连通,所述第四空腔的前端壁内部均设置有一动力空间,所述动力空间内部均固定设置有一动力电机,所述动力电机的后端均动力连接有一螺纹轴,所述螺纹轴的后端穿过动力空间的后端壁且与第四空腔的后端壁固定连接,所述螺纹轴位于第四空腔内的轴体后侧螺纹套装有一限位滑块,所述限位滑块靠近第三空腔一端的端面处固定连接有一滑动连杆,所述第三空腔内部中间位置的后侧与限位滑块对应的设置有一支撑带轮,所述滑动连杆位于位于第三空腔内的端部转动式固定连接在支撑带轮端面的中心位置处,所述旋转带轮、支撑带轮及传动带轮之间通过一传动皮带传动配合连接,所述第四空腔的上端壁内部的前侧设置有一与第一空腔连通的传动槽,所述螺纹轴位于第四空腔内的轴体前侧固定套装有第一锥齿轮,所述传动槽内部设置有一连接杆,所述连接杆的上端与第四空腔的上端壁转动式固定连接,所述连接杆的下端延伸进入第四空腔且固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的前端与第一锥齿轮的上端啮合传动连接,所述连接杆位于传动槽内的轴体上固定套装有第三锥齿轮,所述密封壳体端面与第三锥齿轮对应的位置处固定设置有一锥形齿环,所述第三锥齿轮穿出传动槽且与对应的锥形齿环啮合传动配合;所述使用方法包括以下步骤:正常状态下,驱动电机工作,驱动轴旋转,通过驱动齿轮与传动齿轮的啮合带动传动轴转动,在传动皮带的作用下,旋转轴转动,通过密封壳体密封进气口、出气口及通水口,从而保证第二空腔内部的密封性,通过进气口与第一通孔的连通以及出气口与第二通孔的连通,在旋转轴转动的情况下,涡轮叶片将空气加压后送入内燃机中,保证装置的正常运行,而需要离线清洗内部空间时,动力电机工作,通过螺纹轴带动限位滑块向前移动,从而使支撑带轮向前移动,传动皮带处于松弛状态,旋转带轮与传动带轮之间不进行传动,保证清洗过程的顺利进行,螺纹轴旋转的同时,带动第一锥齿轮旋转,从而通过第二锥齿轮与第三锥齿轮带动锥形齿环转动,使密封壳体转动,进气口与出气口均通过密封壳体密封,保证第一空腔的内部气密性,经过转动后,第一通孔与通水口连通,便于在第二空腔内部进行注水清洗,而第二通孔被第一空腔的内壁密封,从而避免清洗液进入内燃机中,保证装置的安全运行,而且两侧的对称设置能够保证一侧做功的情况下,另一侧进行离线清洗,而且清洗完成后能够在不停机的情况下介入,重新进行工作,实现内燃机不停机情况下的加压机离线清洗,避免停机和重启过程中的资源损失,而且保证叶片和内部空间的干净,提高工作效率。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机装置及其使用方法,包括固定壳体,其特征在于:所述固定壳体内部的左右两侧对称设置有第一空腔,所述第一空腔的内部均贴合内壁设置有一密封壳体,所述密封壳体的左右两端面中心处均设置有一转动轴,所述转动轴均与第一空腔的内壁转动式固定连接,所述第一空腔的前后端壁处分别设置有一进气口与一出气口,所述进气口与出气口均连通第一空腔与外界空间,所述第一空腔的上端壁处设置有一通水口,所述通水口连通第一空腔与外界空间,所述密封壳体内部设置有环形的第二空腔,所述第二空腔前后端壁与进气口及出气口对应的位置处分别设置有第一通孔与第二通孔,所述第一通孔与第二通孔均连通第二空腔与外界空间,所述左右两侧第一空腔相互远离的一端端壁内部均设置有一向下延伸的第三空腔,所述第三空腔内部的上侧设置有一旋转带轮,所述左右两侧第二空腔相互靠近的一端端壁中间均转动式固定连接有一旋转轴,所述旋转轴贯穿对应的转动轴且与对应位置处的旋转带轮固定连接,所述旋转轴位于第二空腔内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮叶片,所述固定壳体内部的下端设置有一左右方向的连通孔,所述连通孔连通左右两侧的第三空腔,所述第三空腔内部的下侧设置有一传动带轮,所述连通孔内部设置有一传动轴,所述传动轴的左右两端分别与左右两侧的传动带轮固定连接,所述传动轴的轴体中间位置处固定套装有一传动齿轮,所述连通孔内壁与传动齿轮对应的位置处设置有一向下延伸的传动空间,所述传动空间内部的下侧设置有一驱动齿轮,所述驱动齿轮的上端与传动齿轮的下端啮合传动连接,所述传动空间右端壁内部的下侧设置有一驱动空间,所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的左端穿过驱动空间的左端壁且固定连接在驱动齿轮右端面的中间位置处,所述第三空腔靠近第一空腔的端壁内部中间位置处设置有一前后延伸的第四空腔,所述第四空腔均通过一滑动槽与第三空腔连通,所述第四空腔的前端壁内部均设置有一动力空间,所述动力空间内部均固定设置有一动力电机,所述动力电机的后端均动力连接有一螺纹轴,所述螺纹轴的后端穿过动力空间的后端壁且与第四空腔的后端壁固定连接,所述螺纹轴位于第四空腔内的轴体后侧螺纹套装有一限位滑块,所述限位滑块靠近第三空腔一端的端面处固定连接有一滑动连杆,所述第三空腔内部中间位置的后侧与限位滑块对应的设置有一支撑带轮,所述滑动连杆位于位于第三空腔内的端部转动式固定连接在支撑带轮端面的中心位置处,所述旋转带轮、支撑带轮及传动带轮之间通过一传动皮带传动配合连接,所述第四空腔的上端壁内部的前侧设置有一与第一空腔连通的传动槽,所述螺纹轴位于第四空腔内的轴体前侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张夏英
申请(专利权)人:张夏英
类型:发明
国别省市:浙江,33

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