一种具有清洁功能的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有清洁功能的冲孔机，包括包括冲孔机本体，冲孔机本体上设有机架和冲孔平台，机架包括支撑体、活动支架和气缸压机，支撑体侧面安装有滑动轨道，活动支架安装在滑动轨道上，气缸压机安装在活动支架上，活动支架下表面安装有吹风机，支撑体侧面安装有控制器；气缸压机底部安装有冲压头，冲压头两侧安装有弹性体；冲孔平台包括底座和冲孔板，冲孔板一半固定在底座上，另一半悬空，悬空部分的冲孔板上开设有通孔，通孔下方设有落料盒，悬空部分的冲孔板上还设有夹紧装置。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，各结构易于组装和拆卸，并且可以有效清除工件冲孔时留下的废料，从而达到提高工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的冲孔机
本技术属于冲孔机
，具体涉及一种具有清洁功能的冲孔机。
技术介绍
冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。而冲孔是指利用特制工(模)具的剪切，挤压力在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形的孔洞。由于工厂是利用冲床进行的，所以习惯上将类似的加工方式(包括手工)成为冲孔。近年来也有将激光成孔成为冲孔的。现有冲孔机的冲孔技术中，因为机器较大，不易操作，而且安全不便，在运输过程中比较麻烦，不易于组装和拆卸；另外，现有的冲孔机在对工件进行冲孔后，会留下很多工件落料，有的落在冲孔机工作台上，有的则留在冲孔部位周围，若是工件只需进行一次冲孔，则不会影响工件的冲孔精度，但是再进行下一个工件冲孔时或者同一工件再次冲孔时，就要花费时间、精力去对工作台进行清理，避免之前的冲孔废料影响再次冲孔的精度。综上所述，因此需要一种更好的冲孔机结构来改善现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有清洁功能的冲孔机，本技术提供了如下的技术方案：一种具有清洁功能的冲孔机，包括冲孔机本体，冲孔机本体上设有机架和冲孔平台，机架包括支撑体、活动支架和气缸压机，支撑体侧面安装有沿竖直方向滑动的滑动轨道，活动支架沿水平方向安装在滑动轨道上，气缸压机安装在活动支架上表面，活动支架下表面安装有吹风机，支撑体侧面还安装有控制器，控制器与活动支架、气缸压机、滑动轨道、吹风机电性连接；气缸压机底部竖直安装有冲压头，冲压头两侧安装有弹性体，冲压头和弹性体均伸出活动支架的下表面；冲孔平台包括底座和冲孔板，冲孔板一半通过紧固螺钉固定在底座上表面，另一半悬空，悬空部分的冲孔板设置在冲压头下方，与冲压头相配合对应，悬空部分的冲孔板上开设有供冲压头穿过的通孔，通孔下方设有落料盒，悬空部分的冲孔板上还设有夹紧装置。优选的，所述机架由支撑体通过定位销固定在冲孔机本体上，冲孔平台由底座通过定位销固定在冲孔机本体上。优选的，所述弹性体长于冲压头。优选的，所述弹性体由橡胶材料制成。优选的，所述夹紧装置由槽体、弹簧、固定块和限位块组成，槽体内壁上安装有弹簧，弹簧与固定块连接，槽体底部设有小孔与冲孔板上的通孔相对应，限位块设置在槽体的边角处，限位块通过定位销将凹槽固定在冲孔板上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，成本低廉，各结构易于组装和拆卸，并且可以有效清除工件冲孔时留下的废料，从而达到提高工作效率的作用。本技术的结构相较于传统的冲孔机来说，结构更为简单，且都是易于组装和拆卸，从而方便整体的移动、携带；传统的冲孔工件夹紧装置，都是需要根据每个工件的大小去调节、夹紧，本技术中的采用的夹紧装置可适用于多种冲孔工件，使用中，冲孔工件大小的差别，可由夹紧装置内部的弹簧进行调节，节省了很大一部分时间、精力，从而提高工作效率；本技术，在冲孔的位置的下方设有落料盒，用于收集冲孔落下的废料，而冲孔位置的上方设有吹风机，用于清除冲孔后，在冲孔位置周边和夹紧装置内留下的废料，避免废料的堆积，从而大大提高了对废料的清理效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是一种具有清洁功能的冲孔机的结构示意图；图2是夹紧装置俯视结构示意图；图3是冲孔板俯视结构示意图；图中：1-机架，2-滑动轨道，3-支撑体，4-控制器，5-定位销，6-冲孔平台，7-冲孔机本体，8-底座，9-落料盒，10-通孔，11-冲孔板，12-夹紧装置，13-冲压头，14-活动支架，15-弹性体，16-气缸压机，17-紧固螺钉，18-吹风机，19-固定块，20-限位块，21-弹簧，22-小孔，23-槽体。具体实施方式实施例根据图1、图2和图3所示的一种具有清洁功能的冲孔机，包括冲孔机本体7，冲孔机本体7上设有机架1和冲孔平台6，机架1包括支撑体3、活动支架14和气缸压机16，支撑体3侧面安装有沿竖直方向滑动的滑动轨道2，活动支架14沿水平方向安装在滑动轨道2上，气缸压机16安装在活动支架14上表面，活动支架14下表面安装有吹风机18，支撑体3侧面还安装有控制器4，控制器4与活动支架14、气缸压机16、滑动轨道2、吹风机18电性连接，控制器4用于实现冲孔机的自动化运作，控制活动支架14在滑动轨道2上的运作，从而带动活动支架14上的气缸压机16沿竖直方向的运作，控制器4还用于控制吹风机18的运作，使吹风机18吹走冲压废料，另外，本技术中只在活动支架14下方设置一个吹风机18，可根据现实需要，调整吹风机18设置的位置和数量，来提高清除废料的效率；气缸压机16底部竖直安装有冲压头13，冲压头13两侧安装有弹性体15，冲压头13和弹性体15均伸出活动支架14的下表面，冲压头13用于冲孔，弹性体15可用于在冲孔时，顶住冲孔工件，起到再次固定的作用，并且还能起到在冲压头13冲孔时的缓冲的作用；冲孔平台6包括底座8和冲孔板11，冲孔板11一半通过紧固螺钉17固定在底座8上表面，另一半悬空，紧固螺钉17是最常用的固定件，价格便宜，拆卸方便，悬空部分的冲孔板11设置在冲压头13下方，与冲压头13相配合对应，悬空部分的冲孔板11上开设有供冲压头13穿过的通孔10，通孔10下方设有落料盒9，悬空部分的冲孔板11上还设有夹紧装置12，本技术中设置的通孔10，是为了防止冲压头13在冲孔后撞上冲压板11，对冲压头13造成损伤，通孔10下方设置落料盒9，可以便于冲孔产生的废料直接落入。机架1由支撑体3通过定位销5固定在冲孔机本体7上，冲孔平台6由底座8通过定位销5固定在冲孔机本体7上，定位销5是简单且牢固的固定方式，并且拆卸简单。弹性体15长于冲压头13，可以给冲压头13起到缓冲的作用，避免失误操作造成冲压头13的损坏。弹性体15由橡胶材料制成，橡胶材料便宜、弹性好且摩擦力大，可以起到很好的缓冲冲压头13、固定冲压工件的作用。夹紧装置12由槽体23、弹簧21、固定块19和限位块20组成，槽体23内壁上安装有弹簧21，弹簧21与固定块19连接，槽体23底部设有小孔22与冲孔板11上的通孔10相对应，限位块20设置在槽体23周边，限位块20通过定位销5将槽体23固定在冲孔板11上，该夹紧装置12通过弹簧21的弹性伸缩，来自适应冲压工件的大小，限位块20可以有效的固定槽体23，槽体23的设置，可以在弹簧21无法适应冲压工件的大小时，进行更换，灵活拆卸，非常方便。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洁功能的冲孔机，包括冲孔机本体，其特征在于，所述冲孔机本体上设有机架和冲孔平台，所述机架包括支撑体、活动支架和气缸压机，所述支撑体侧面安装有沿竖直方向滑动的滑动轨道，所述活动支架沿水平方向安装在滑动轨道上，所述气缸压机安装在活动支架上表面，所述活动支架下表面安装有吹风机，所述支撑体侧面还安装有控制器，所述控制器与活动支架、气缸压机、滑动轨道、吹风机电性连接；所述气缸压机底部竖直安装有冲压头，所述冲压头两侧安装有弹性体，所述冲压头和弹性体均伸出所述活动支架的下表面；所述冲孔平台包括底座和冲孔板，所述冲孔板一半通过紧固螺钉固定在所述底座上表面，另一半悬空，悬空部分的冲孔板设置在所述冲压头下方，与冲压头相配合对应，悬空部分的冲孔板上开设有供所述冲压头穿过的通孔，通孔下方设有落料盒，悬空部分的冲孔板上还设有夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的冲孔机，包括冲孔机本体，其特征在于，所述冲孔机本体上设有机架和冲孔平台，所述机架包括支撑体、活动支架和气缸压机，所述支撑体侧面安装有沿竖直方向滑动的滑动轨道，所述活动支架沿水平方向安装在滑动轨道上，所述气缸压机安装在活动支架上表面，所述活动支架下表面安装有吹风机，所述支撑体侧面还安装有控制器，所述控制器与活动支架、气缸压机、滑动轨道、吹风机电性连接；所述气缸压机底部竖直安装有冲压头，所述冲压头两侧安装有弹性体，所述冲压头和弹性体均伸出所述活动支架的下表面；所述冲孔平台包括底座和冲孔板，所述冲孔板一半通过紧固螺钉固定在所述底座上表面，另一半悬空，悬空部分的冲孔板设置在所述冲压头下方，与冲压头相配合对应，悬空部分的冲孔板上开设有供所述冲压头穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚业斌，龚业龙，
申请(专利权)人：安徽九牛塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34