一种织构化锰铁氧体陶瓷及制备方法技术

技术编号:19707859 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-08 16:32
本发明专利技术公开一种织构化锰铁氧体陶瓷及其制备方法,所述陶瓷中包括MnxFe3‑xO4,其中0.5≤x≤1,通过先是以棒状α‑FeOOH颗粒为模板晶粒,加入以MnCO3、Fe2O3为原料制备出的水基流延前驱浆料,然后搅拌、除泡,获得MnxFe3‑xO4混合流延浆料,再通过流延成型工艺制备出MnxFe3‑xO4坯体,成型后干燥、叠层、压片、排胶、烧结,得到织构化锰铁氧体MnxFe3‑xO4膜,其中0.5≤x≤1,厚度为40μm~2mm。本发明专利技术所述织构化锰铁氧体陶瓷结合了晶体材料和陶瓷材料的优势,大大提高了陶瓷材料的宏观性能;本发明专利技术通过沿固定晶向生长获得织构化的锰铁氧体陶瓷膜,其制备工艺简单,晶粒取向度高、原料容易获得、绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种织构化锰铁氧体陶瓷及制备方法
本专利技术属于磁性材料领域,涉及一种陶瓷材料,更具体涉及一种织构化锰铁氧体MnxFe3-xO4陶瓷以及制备方法。
技术介绍
铁氧体属于磁性材料,是一种含有Fe元素的金属氧化物。铁氧体材料由于具有较高的居里点,大的压磁系数以及良好的稳定性等优点,广泛应用于微波器件等现代电子学领域。在铁氧体材料中,锰铁氧体MnxFe3-xO4具有典型的尖晶石型非对称晶体结构,室温下晶体处于面心立方晶系。由于织构化陶瓷同时具有陶瓷和晶体的优势,使得陶瓷材料的宏观性能大大提高,因此,制备具有优良性能的锰铁氧体材料成为近年来研究的热点。此前有专利公布了使用棒状模板制备织构化铁氧体材料(CN103183505B),但所使用的浆料为有机浆料,如开发水基环保型浆料,则具有绿色环保与成本低廉兼具的优点,而此类工作目前尚未公布。并且,到目前为止,没有关于织构化铜铁氧体及其制备方法的工作的公布。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种织构化锰铁氧体陶瓷。使用基于水基流延的模板晶粒定向生长(ReactedTemplatedGrainGrowth,RTGG)技术制备得到,至今还未有相关的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织构化锰铁氧体陶瓷,其特征在于,所述陶瓷中包括MnxFe3‑xO4,其中0.5≤x≤1。

【技术特征摘要】
1.一种织构化锰铁氧体陶瓷,其特征在于,所述陶瓷中包括MnxFe3-xO4,其中0.5≤x≤1。2.根据权利要求1所述的一种织构化通铁氧体陶瓷,其特征在于,所述陶瓷的厚度为40μm~2mm。3.一种如权利要求1所述的织构化锰铁氧体陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)称取MnCO3和Fe2O3粉末,溶于水性溶剂去离子水中,加入分散剂、粘结剂和增塑剂,球磨,制备出固含量为40wt%~65wt%的流延前驱浆料;(2)以棒状α-FeOOH颗粒为模板晶粒,加入步骤(1)得到的流延前驱浆料中,搅拌、除泡,配置成MnxFe3-xO4混合流延浆料;(3)通过流延成型工艺将步骤(2)获得的混合流延浆料制备成厚度为10~30μm的MnxFe3-xO4坯体,成型后干燥、叠层、压片、排胶、烧结,得到厚度为40μm~2mm的织构化锰铁氧体陶瓷。4.根据权利要求3所述的织构化锰铁氧体陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述MnCO3和Fe2O3粉末的总量在流延前驱浆料中的固含量为40wt%~65wt%。5.根据权利要求3所述的织构化锰铁氧体陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美瑞简刚
申请(专利权)人:江苏科技大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1