一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，所述磁性材料由以下重量份的组分制成：32‑45份Ti3C2、32‑45份Fe2O3、8‑14份NiO、3‑7份Co3O4、12‑18份SnO2、22‑35份Mn3O4；制备时：首先制备Ti3C2粉末，然后将Ti3C2、Fe2O3、NiO、Co3O4、SnO2、Mn3O4进行湿法研磨混合后喷雾造粒，最后烧结2‑3小时，制得高频高导磁率宽温低损耗磁性材料。与现有技术相比，本发明专利技术的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料由于含有Ti3C2具有柔性、多孔的优点，能够在15‑200℃范围内，具有较高的饱和磁通密度、较低的功率损耗、较高的居里温度和电阻率。

High frequency, high permeability, wide temperature and low loss magnetic material and preparation method thereof

The present invention discloses a high frequency high conductivity wide temperature low loss magnetic material. The magnetic material is made up of the components of the following weight: 32, 45 Ti3C2, 32, 45, 14 NiO, 3, 7 Co3O4, 12 18 SnO2, 22, 35 portion Mn3O4; preparation, first, Ti3C2 powder, and Ti3C2, Fe2O3, NiO, Co. 3O4, SnO2 and Mn3O4 were sprayed and granulated after wet grinding. Finally, sintered for 2 hours and 3 hours, magnetic materials with high frequency, high magnetic conductivity, wide temperature and low loss were prepared. Compared with the existing technology, the present invention has the advantages of flexible and porous Ti3C2, which has high saturation flux density, lower power loss, higher Curie temperature and resistivity, due to its advantages of flexible and porous.

【技术实现步骤摘要】
一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料及其制备方法
本专利技术涉及电工、微电子和光电子新金属材料制备与应用
，特别是一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料及其制备方法。
技术介绍
随着信息技术的不断发展,电子整机系统向小型轻量化、平面贴装化等方向发展，铁氧体作为一种具有铁磁性的金属氧化物，在电子、通讯等诸多领域有着广泛的应用。随着电子信息产业的迅速发展，行业内对铁氧体各项性能的要求也逐步提高。软磁铁氧体有时必须在高磁通、高频率状态下工作，同时还要求在较大温度范围内磁性能尽可能稳定，因此需要铁氧体材料具有较高的居里温度，且在宽温范围内，尽可能同时提高饱和磁通密度和降低功率损耗。目前，软磁铁氧体宽温下不能保证饱和磁通密度，锰锌铁氧体材料也不能保证居里温度以及在宽温范围内的磁性能的稳定性，两者的应用范围有限。因此，亟待研究一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，所述磁性材料由以下重量份的组分制成：32-45份Ti3C2、32-45份Fe2O3、8-14份NiO、3-7份Co3O4、12-18份SnO2、22-35份Mn3O4。进一步，作为本专利技术的优选方案，所述磁性材料由以下重量份的组分制成：40份Ti3C2、36份Fe2O3、9份NiO、5份Co3O4、15份SnO2、27份Mn3O4。另外，本专利技术还提供了一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料制备方法，具体步骤如下：步骤一、取Ti3AlC2放入塑料反应容器，缓慢滴加浓度为49％的氢氟酸直至氢氟酸没过塑料反应容器中的Ti3AlC2，边加边摇晃12-25分钟，60℃下水浴反应17-20小时得到反应液，将反应液依次经过离心、洗涤、过滤后得到滤渣，将得到的滤渣在70℃下干燥7-9小时，得到Ti3C2粉末；步骤二、取32-45份Ti3C2、32-45份Fe2O3、8-14份NiO、3-7份Co3O4、12-18份SnO2、22-35份Mn3O4进行湿法研磨混合，研磨至平均粒径为0.5-0.8微米；步骤三、将步骤二研磨所得料混合均匀后喷雾造粒；步骤四、造粒后的物料送入回转窑中，将温度控制在850-1000℃，并持续通入氧气，烧结2-3小时，制得高频高导磁率宽温低损耗磁性材料。进一步，作为对本专利技术的优选方案，所述步骤三中造粒后的物料颗粒大小控制在40-80目。进一步，作为对本专利技术的优选方案，所述步骤四中氧气的通入速度为500ml/min。与现有技术相比，本专利技术的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料由于含有Ti3C2具有柔性、多孔的优点，能够在15-200℃范围内，具有较高的饱和磁通密度、较低的功率损耗、较高的居里温度和电阻率。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，所述磁性材料由以下重量份的组分制成：32份Ti3C2、32份Fe2O3、8份NiO、3份Co3O4、12份SnO2、22份Mn3O4。制备方法，具体步骤如下：步骤一、取Ti3AlC2放入塑料反应容器，缓慢滴加浓度为49％的氢氟酸直至氢氟酸没过塑料反应容器中的Ti3AlC2，边加边摇晃12分钟，60℃下水浴反应17小时得到反应液，将反应液依次经过离心、洗涤、过滤后得到滤渣，将得到的滤渣在70℃下干燥7小时，得到Ti3C2粉末；步骤二、取32份Ti3C2、32份Fe2O3、8份NiO、3份Co3O4、12份SnO2、22份Mn3O4进行湿法研磨混合，研磨至平均粒径为0.5微米；步骤三、将步骤二研磨所得料混合均匀后喷雾造粒，颗粒大小控制在40目；步骤四、造粒后的物料送入回转窑中，将温度控制在850℃，并持续以500ml/min的速度通入氧气，烧结2小时，制得高频高导磁率宽温低损耗磁性材料。实施例2一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，所述磁性材料由以下重量份的组分制成：45份Ti3C2、45份Fe2O3、14份NiO、7份Co3O4、18份SnO2、35份Mn3O4。制备方法，具体步骤如下：步骤一、取Ti3AlC2放入塑料反应容器，缓慢滴加浓度为49％的氢氟酸直至氢氟酸没过塑料反应容器中的Ti3AlC2，边加边摇晃25分钟，60℃下水浴反应20小时得到反应液，将反应液依次经过离心、洗涤、过滤后得到滤渣，将得到的滤渣在70℃下干燥9小时，得到Ti3C2粉末；步骤二、取45份Ti3C2、45份Fe2O3、14份NiO、7份Co3O4、18份SnO2、35份Mn3O4进行湿法研磨混合，研磨至平均粒径为0.8微米；步骤三、将步骤二研磨所得料混合均匀后喷雾造粒，颗粒大小控制在80目；步骤四、造粒后的物料送入回转窑中，将温度控制在1000℃，并持续以500ml/min的速度通入氧气，烧结3小时，制得高频高导磁率宽温低损耗磁性材料。实施例3一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，所述磁性材料由以下重量份的组分制成：40份Ti3C2、36份Fe2O3、9份NiO、5份Co3O4、15份SnO2、27份Mn3O4。制备方法，具体步骤如下：步骤一、取Ti3AlC2放入塑料反应容器，缓慢滴加浓度为49％的氢氟酸直至氢氟酸没过塑料反应容器中的Ti3AlC2，边加边摇晃18分钟，60℃下水浴反应18小时得到反应液，将反应液依次经过离心、洗涤、过滤后得到滤渣，将得到的滤渣在70℃下干燥8小时，得到Ti3C2粉末；步骤二、取40份Ti3C2、36份Fe2O3、9份NiO、5份Co3O4、15份SnO2、27份Mn3O4进行湿法研磨混合，研磨至平均粒径为0.6微米；步骤三、将步骤二研磨所得料混合均匀后喷雾造粒，颗粒大小控制在60目；步骤四、造粒后的物料送入回转窑中，将温度控制在900℃，并持续以500ml/min的速度通入氧气，烧结2.5小时，制得高频高导磁率宽温低损耗磁性材料。取上述三个实施例制备的高频高导磁率宽温低损耗磁性材料进行测试，验证本专利技术制备的高频高导磁率宽温低损耗磁性材料具有较高的饱和磁通密度、较低的功率损耗、较高的居里温度和电阻率的特性，具体如下表：综述，从上表中可以看出，本专利技术制备的高频高导磁率宽温低损耗磁性材料进行测试，验证本专利技术制备的高频高导磁率宽温低损耗磁性材料具有较高的饱和磁通密度、较低的功率损耗、较高的居里温度和电阻率的特性。本专利技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本专利技术的技术方案做出的技术变形，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，其特征在于：所述磁性材料由以下重量份的组分制成：32‑45份Ti3C2、32‑45份Fe2O3、8‑14份NiO、3‑7份Co3O4、12‑18份SnO2、22‑35份Mn3O4。

【技术特征摘要】
1.一种高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，其特征在于：所述磁性材料由以下重量份的组分制成：32-45份Ti3C2、32-45份Fe2O3、8-14份NiO、3-7份Co3O4、12-18份SnO2、22-35份Mn3O4。2.根据权利要求1所述的高频高导磁率宽温低损耗磁性材料，其特征在于：所述磁性材料由以下重量份的组分制成：40份Ti3C2、36份Fe2O3、9份NiO、5份Co3O4、15份SnO2、27份Mn3O4。3.一种如权利要求1所述的高频高导磁率宽温低损耗磁性材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、取Ti3AlC2放入塑料反应容器，缓慢滴加浓度为49％的氢氟酸直至氢氟酸没过塑料反应容器中的Ti3AlC2，边加边摇晃12-25分钟，60℃下水浴反应17-20小时得到反应液，将反应液依次经...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟平，李叶亮，曾庆林，
申请(专利权)人：江西磁姆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36