用于油井的气体泵送单元制造技术

一种用于油井的泵送单元，其独立于常规AIB杆泵操作，这允许调节气体提取以保持油井内的气体压力恒定，因而允许提取油，而不会具有传统泵送系统所带来的不便。

【技术实现步骤摘要】
用于油井的气体泵送单元
本专利技术涉及的领域是使用在石油工业中的机器、装置和设备，更具体地，涉及一种用于油井的气体提取和传输单元，其允许根据油井气体贡献量而降低油井环空中的压力，从而增加来自油井环空的液体的产量。需要强调的是，这种气体泵送单元完全独立于通常用于石油提取的系统，例如AIB(独立泵送单元，西班牙语缩写)杆泵、PCP、电潜泵、“柱塞提升式”泵等，它又允许调控油井内所需的压力。
技术介绍
AIB杆泵在石油工业中是众所周知的，公知为允许从油井中开展机械提取原油。杆泵通常使用在许多油田中，根据泵的尺寸，通常在24小时内能够产生5到多于50立方米的原油和水的混合物。泵的尺寸也由要提取的原油的深度和重量确定，其中提取得越深，需要越多能量来移动流体柱的越大长度。连杆曲柄机构将马达的旋转运动转换成移动泵杆的往复垂直移动，并且产生典型的节距移动。因此，AIB杆泵允许从油井中提取原油。正如上文提到的，原油伴随油田中的水和气体。然而，油井中的气体是采油的主要问题。这可能是由于油井内部气体压力过高而发生。更特别的发生在套管与管道之间的环空中。过高气体压力的存在明显地减少油产量。作为上述结果，已经开发了一些装置，这些装置允许从油井环空中提取气体来降低压力，并且允许原油的正常产量。目前，梁式摇臂压缩机使用在用于气体传输的机械泵送中，其被安装并且与AIB杆泵协同操作，使用大活塞，并且取决于AIB执行的冲程的数量来提取气体。然而，尽管在现有技术中已经证明使用梁式摇臂压缩机是实用的，但是它们的缺点在于限制油产量。这些缺点之一是取决于AIB的头部的移动来执行气体的提取，因此如果压缩机需要某种类型的维护，首先应该停止AIB来执行所述维护，这会造成时间浪费和产量的损失。而且，尽管油井环空中的气体压力会发生变化，但是常规的压缩机仍会不断的在每个冲程中提取等量的气体，因此油井中的气体压力会显著地变化，从而积极或消极地影响石油的产量。由于上述原因，具有新的装置、设备、机器或器件是很方便的，在不影响原油产量的条件下，允许从油井中提取气体，又允许根据油井中存在的压力适当提取气体。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，提供一种用于油井的泵送单元，其允许独立于AIB杆泵来提取气体。本专利技术的另一目的是，提供一种泵送单元，该泵送单元允许维持油井中的恒定气体压力，由于泵送单元具有压力开关、压力传送器以及频率转换器，其根据要提取的气体流量的函数来控制活塞的速度。本专利技术的另一目的是，提供泵送单元，由于其结构配置，由于少的维护和修理，其具有更长使用寿命和泵送单元的效率。本专利技术的另一目的是，为油井提供气体泵送单元，使得油井中的压力可调控。本专利技术的另一目的是，为油井提供气体泵送单元，该气体泵送单元包括至少一个压缩机气缸，该压缩气缸具有连接油井的至少一个气体入口、至少一个气体出口、一个枢转下端以及双作用活塞，双作用活塞的驱动轴连接至驱动马达，驱动马达能够是电动马达、液压马达或者内燃机，所述驱动马达连接至压力传送器，该压力传送器可操作地连接至压力开关，压力开关又可操作地连接至油井。附图说明为了更清楚以及理解本专利技术的目的，本专利技术已经在几个图中进行了解释，在附图中，本专利技术已经依靠示例表示在优选实例之一中，其中：图1示出了根据本专利技术用于油井的气体泵送单元的示范性示意图，其中，仅依靠示例，连同安装在油井中的相应部件示出本专利技术。图2示出了根据本专利技术的用于油井的气体泵送单元的透视图；以及图3和图4示出了根据本专利技术的气体泵送单元的截面图，其中，可以观察到活塞的前进方向，允许气体进入并同时允许压缩/排放气体。具体实施方式现在参考附图，可见的是，本专利技术由一种新的用于油井的气体泵送单元组成，该气体泵送单元独立于AIB杆泵，允许调节气体的提取以保持油井中的气体压力恒定，从而允许提取油而不会带来任何不便。为了示例性的目的并且进一步提高对本专利技术的理解，图1示出了与油井的相应部分连接的泵送单元。如上所述，由于它是一个示范性的方案，分离距离和图示组件的尺寸未成比例地示出，因此它会被理解为这不是对本专利技术的限制，实际上它正确地适应场所的需求。因此，根据图1至图4，本专利技术的用于油井的泵送单元由一般参考标记1表示，并且包括至少一个压缩机气缸2，至少一个压缩机气缸2具有上部分3和下部分5，上密封盖4安装在上部分3上，下密封盖6安装在下部分5上，两个盖4和6通过相应的螺栓、销钉或者类似固定元件被固定至气缸2。同样地，所述压缩机气缸2包括设置在上部分3中的上气体气缸入口/出口嘴7以及设置在下部分5中的下气体气缸入口/出口嘴8。在内部，压缩机气缸2包括双作用活塞9，双作用活塞9的驱动轴10穿过上盖4并且具有近端，该近端具有设置有轴承12的连接元件11，连接轴13固定在该轴承12上，所述连接轴13允许所述驱动轴10和相应的连接杆14之间的连接，该连接杆14通过减速器16的轴17连接至驱动马达15-减速器16。驱动马达15可以是内燃机(combustionmotor)、液压马达或电驱动马达，但是优选是电动马达，它通过压力传送器41可操作地连接至压力开关18，压力传送器41用于控制所述马达-减速器的速度，压力开关18用于设置或建立启动/停止压力并且可操作地连接至油井，更具体地可操作地连接至套管和提取管道之间的环空。这样，油井中的压力能够调控而没有任何不便，通过现有技术的任何常规设备这是不可能的，这是由于它们利用梁泵冲程操作并且没有方法用来调控油井内所需的压力。压力传送器41测量环空中的压力并且调节马达的旋转转速，使得活塞在压缩机气缸内以较大或较低的速度移动。这允许根据存在于环空内的气压来提取气体。依靠示例，但不是限制本专利技术，如果存在于环空的压力超过了允许提取油所需的最大压力极限，压力传送器41将信号发送至马达的变速驱动器，使其在较高转速下旋转，从而在活塞运动中产生更大的速度，从而从环空中提取更大量的气体以减少其内存在的压力。同样，压力传送器的使用，使得能够知道环空中的压力并且在恒定基础上维持理想压力。反过来，由于压力开关和压力传送器的布置，油井内所需的压力可根据该时刻的操作条件进行调控。就其本身而言，连接杆14提供与活塞9的驱动轴10形成直线的偏心移动，活塞9在压缩机气缸2内纵向移动，以允许气体进入同时允许气体的压缩和排放。当所述驱动轴10执行直线偏心移动时，它会引起压缩机气缸2以倾斜的方式枢转。为了促进压缩机气缸2的倾斜移动，设置枢转下端，枢转下端包括设置有轴承20的下臂19，轴21通过轴承20，轴21的端部固定至设置有轴承(未示出)的相应横向支撑板(未示出)，横向支撑板安装在框架(未示出)上，该框架支撑本专利技术的单元的总体结构。以这种方式，允许从下端枢转，伴随驱动轴10的偏心直线移动和气缸2的倾斜移动。另一方面，本专利技术包括连接环空的至少一个主气体入口22和连接气体生产线和/或相关蓄存器的至少一个主气体出口23。虽然根据图1至图4所示的方向，已经示出的是，主气体入口22在右侧，而主气体出口在左侧，但是这并不意味着本专利技术限于所述配置，其他布置也可被考虑而且没有任何不便。主气体入口22分叉并且通入到下气体入口24和上气体入口26，该下气体入口24通过单向止回阀25与气缸2的下部分5的下气体气缸入口/出口8相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油井的气体泵送单元，其中，所述泵送单元包括：至少一个压缩机气缸，其具有至少一个气体入口、至少一个气体出口、一个枢转下端以及双作用活塞，所述至少一个气体入口与所述油井连接，所述双作用活塞具有驱动轴，所述驱动轴依靠相应的连接杆连接至驱动马达，所述驱动马达连接至压力传送器，所述压力传送器可操作地连接至压力开关，所述压力开关又可操作地连接至所述油井。

【技术特征摘要】
2017.05.19 AR P201701013541.一种用于油井的气体泵送单元，其中，所述泵送单元包括：至少一个压缩机气缸，其具有至少一个气体入口、至少一个气体出口、一个枢转下端以及双作用活塞，所述至少一个气体入口与所述油井连接，所述双作用活塞具有驱动轴，所述驱动轴依靠相应的连接杆连接至驱动马达，所述驱动马达连接至压力传送器，所述压力传送器可操作地连接至压力开关，所述压力开关又可操作地连接至所述油井。2.根据权利要求1所述的气体泵送单元，其中，所述气体入口包括下气体入口和上气体入口，所述下气体入口连接至所述压缩机气缸的下部分，所述上气体入口连接至所述压缩机气缸的上部分，所述下气体入口和所述上气体入口从主气体入口分叉并且延伸，所述主气体入口通过相应的导管与所述油井直接相连，所述导管是从由管子、管道、软管及其组合所组成的组中选择的。3.根据权利要求2所述的气体泵送单元，其中，所述气体出口包括下气体出口和上气体出口，所述下气体出口连接至所述压缩机气缸的下部分，所述上气体出口连接至所述压缩机气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡安·卡洛斯·玛丽·阿兰达，
申请(专利权)人：胡安·卡洛斯·玛丽·阿兰达，
类型：发明
国别省市：阿根廷,AR