【技术实现步骤摘要】
一种受电弓滑板双头打磨装置及其打磨方法
本专利技术涉及受电弓滑板领域，具体涉及一种受电弓滑板双头打磨装置及其打磨方法。
技术介绍
目前，在受电弓滑板生产制造过程中需要对受电弓的滑板进行打磨，使受电弓滑板表面光滑，以便减小风阻；传统的打磨方法是依靠人工在砂带机上不断地打磨，由于受电弓滑板打磨面积较大，因此一根受电弓滑板往往需要两到三个小时才能打磨完成，可见，打磨速度和效率比较低，而且人工打磨需要耗费巨大的人力成本，打磨工人的劳动量也比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种受电弓滑板双头打磨装置及其打磨方法，以解决现有技术中传统的打磨方法效率低，打磨速度慢，费时费力，实用性不强等问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对受电弓滑板的两侧面同时进行打磨，而且受电弓滑板无需手动固定，解放了打磨工人，劳动强度大大降低，打磨速度和效率也显著提升，省时省力，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种受电弓滑板双头打磨装置，包括固定安装在地面上的平板式直线电机和支架，所述平板式...
【技术保护点】
1.一种受电弓滑板双头打磨装置，包括固定安装在地面上的平板式直线电机（1）和支架（20），其特征在于：所述平板式直线电机（1）的动子上端固定安装有安装柱（2），所述安装柱（2）侧面滚动安装有传动轴（5），所述安装柱（2）上端固定安装有通过传动机构一（4）带动所述传动轴（5）转动的旋转电机（3），所述传动轴（5）一端固定安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的推杆头上固定安装有打磨机构（8），所述打磨机构（8）上方布置有固定安装在所述支架（20）上的横梁（19），所述横梁（19）上竖直固定安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）下端推杆头上安装有用于夹取固定受电弓滑板（...
【技术特征摘要】
1.一种受电弓滑板双头打磨装置，包括固定安装在地面上的平板式直线电机（1）和支架（20），其特征在于：所述平板式直线电机（1）的动子上端固定安装有安装柱（2），所述安装柱（2）侧面滚动安装有传动轴（5），所述安装柱（2）上端固定安装有通过传动机构一（4）带动所述传动轴（5）转动的旋转电机（3），所述传动轴（5）一端固定安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的推杆头上固定安装有打磨机构（8），所述打磨机构（8）上方布置有固定安装在所述支架（20）上的横梁（19），所述横梁（19）上竖直固定安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）下端推杆头上安装有用于夹取固定受电弓滑板（16）的机械手（17）；所述打磨机构（8）包括下表面与所述推杆电机（7）的推杆头固定连接的机架（9）、水平固定安装在所述机架（9）两端的电液推杆（10）和固定安装在所述电液推杆（10）的推杆头上的机座（11），所述机座（11）一端与辊架（15）固定连接，所述机座（11）内固定安装有打磨电机（12），所述辊架（15）内滚动安装有打磨辊（14），所述打磨电机（12）通过传动机构二（13）带动所述打磨辊（14）转动，所述受电弓滑板（16）从两个所述打磨辊（14）之间穿过并与两个所述打磨辊（14）滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板双头打磨装置，其特征在于：所述推杆电机（7）的机身上固定套设有安装筒（6），所述安装筒（6）与所述传动轴（5）一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板双头打磨装置，其特征在于：所述平板式直线电机（1）的长度方向与所述受电弓滑板（16）的长度方向平行。4.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板双头打磨装置，其特征在于：所述传动轴（5）上滚动安装有两根所述安装柱（2）。5.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板双头打磨装置，其特征在于：所述传动机构一（4）和所述传动机构二（13）包括齿轮传动机构、链轮传动机构和带传动机构。6.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板双头打磨装置，其特征在于：所述机械手（17）数量有多个，且分别位于所述打磨机构（8）两侧的所述受电弓滑板（16）的正上方。7.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板双头打磨装置，其特征在于：所述打磨辊（14）外弧面为凹面（21）。8.一种受电弓滑板双头...
【专利技术属性】
技术研发人员：马怡军，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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