一种用于行星搅拌机的搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于行星搅拌机的搅拌轴，包括轴体，轴体外侧面设置有至少1个的搅拌叶片，搅拌叶片包括搅拌部、连接部及与轴体连接的安装部，搅拌部远离轴体，连接部与安装部转动连接，搅拌部与连接部固定连接，安装部与连接部的连接处设置有固定机构，搅拌叶片长度方向垂直于轴体的轴向，且搅拌叶片具有不垂直于也不平行于所述轴体轴向的一个面，搅拌叶片的推动力具有垂直于轴体轴向的分力，及平行于轴体轴向的分力，使物料不仅在垂直于轴体轴向的平面上均匀混合，也在轴体的轴向上混合，提高了搅拌效率，同时，搅拌叶片的倾斜角度可调节，即可以调节搅拌叶片推动物料在轴体的轴向上混合的能力，使搅拌轴可以适用于不同的物料。

A Mixing Shaft for Planetary Mixer

The utility model discloses a stirring shaft for planetary mixer, which comprises a shaft body, and at least one stirring blade is arranged on the outer side of the shaft. The stirring blade comprises a stirring part, a connecting part and an installation part connected with the shaft body. The stirring part is far from the shaft body, and the connecting part is rotated and connected with the installation part, and the stirring part is fixed and connected with the connecting part. A fixed mechanism is arranged at the connection between the installation part and the connecting part. The length direction of the stirring blade is perpendicular to the axis of the shaft body, and the stirring blade has a surface not perpendicular to or parallel to the axis of the shaft body. The thrust force of the stirring blade has a force perpendicular to the axis of the shaft body and a force parallel to the axis of the shaft body. Material not only mixes evenly on the plane perpendicular to the axis of the shaft, but also on the axis of the shaft, which improves the stirring efficiency. At the same time, the inclination angle of the stirring blade can be adjusted, that is, the ability of the stirring blade to propel material mixing on the axis of the shaft can be adjusted, so that the stirring shaft can be applied to different materials.

【技术实现步骤摘要】
一种用于行星搅拌机的搅拌轴
本技术涉及行星搅拌机，更具体地说，它涉及一种用于行星搅拌机的搅拌轴。
技术介绍
搅拌机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，其通过驱动电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动，使物料在搅拌机内进行均匀的搅拌混合。如专利公告号为CN202570285U的中国专利公开的一种立式搅拌磨的搅拌叶片，包括叶片轴轮。叶片轴轮侧面固定连接有绕其轴心线等距离圆周排列的安装底座，安装底座上固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片远离叶片轴轮的一侧为突出部，靠近叶片轴轮的一侧为支撑柱，支撑柱固定连接在安装底座上。由于搅拌过程中物料与搅拌叶片之间产生滑动摩擦，搅拌叶片会逐渐磨损，搅拌叶片顶部的面积及体积较大，使搅拌叶片更耐磨，使用寿命延长，维修更换的周期更长。使用上述的立式搅拌磨的搅拌叶片搅拌物料时，水平设置的搅拌叶片仅使物料在水平面内均匀混合，而不能实现竖直方向的物料混合，搅拌效率低。
技术实现思路
针对水平设置的搅拌叶片无法实现竖直方向的物料混合的技术问题，本技术提供一种用于行星搅拌机的搅拌轴，其搅拌叶片倾斜设置，不仅可使物料在水平面内均匀混合，而且倾斜的搅拌叶片也能推动物料进行竖直方向上的物料混合，同时可以通过调整搅拌叶片的倾斜角度，来调整搅拌轴在竖直方向上混合物料的能力，使搅拌轴可以适用于不同物料的搅拌。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于行星搅拌机的搅拌轴，包括轴体，所述轴体外侧面设置有至少1个的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括远离所述轴体的搅拌部、与所述轴体连接的安装部及连接所述搅拌部与所述安装部的连接部，所述安装部与所述连接部转动连接，所述搅拌部与所述连接部固定连接，且所述安装部与所述连接部的连接处设置有固定机构，所述搅拌叶片长度方向垂直于所述轴体的轴向，且所述搅拌叶片具有不垂直于也不平行于所述轴体轴向的一个面。通过上述技术方案，由于搅拌叶片倾斜设置，搅拌叶片对物料的推动力具有垂直于轴体轴向的分力，及平行于轴体轴向的分力，使物料不仅在垂直于轴体轴向的平面上均匀混合，也在轴体轴向上混合，提高了搅拌效率，且搅拌叶片的连接部与安装部转动连接，使搅拌叶片可以绕安装部转动，调节搅拌叶片的倾斜角度，调节角度后的搅拌叶片被固定机构固定，搅拌叶片在搅拌物料并受到物料的反作用力时，不会在反作用力的作用下使倾斜角度发生变化。进一步的，所述连接部套接在所述安装部上，所述固定机构包括固定套接在所述连接部上的微调齿轮，所述微调齿轮上啮合有齿条，所述齿条沿其长度方向插接螺纹连接有转动件。通过上述技术方案，旋转转动件时，齿条沿齿条的长度方向移动，并推动微调齿轮转动，从而使搅拌部与连接部转动，使调节搅拌叶片的倾斜角度更方便，同时，由于螺纹存在自锁现象，不转动转动件时，齿条无法沿齿条长度方向移动，使微调齿轮无法转动，保证了搅拌叶片受到物料的反作用力时不会改变倾斜角度。进一步的，所述齿条远离所述微调齿轮的一侧设置有滑槽，所述滑槽内卡接有滑道。所属滑道固定连接有保护盒，所述保护盒包围住所述齿条与所述微调齿轮，所述保护盒与所述安装部固定连接，所述转动件两端均伸出所述齿条，所述转动件一端贯穿且伸出所述保护盒，所述转动件与所述保护盒转动连接，所述转动件位于所述保护盒内的一端抵接于所述保护盒内壁，所述转动件贯穿所述保护盒处套接有定位件，所述定位件抵接于所述保护盒内壁。通过上述技术方案，定位件的设置使转动件无法沿其长度方向滑动，并只能绕其轴心线转动，滑槽与滑道的设置使齿条只能沿齿条的长度方向移动，保护盒不仅对滑道起到固定作用，还对齿条和微调齿轮起到了保护作用，防止齿条与微调齿轮直接与物料接触而磨损。进一步的，所述轴体为管状，所述轴体内设置有转动轴，所述转动轴沿所述轴体延伸方向延伸，所述安装部为圆柱状，所述安装部均贯穿并伸入所述轴体，所述转动轴与所述安装部传动连接。通过上述技术方案，通过转动转动轴，转动轴通过传动连接带动所有安装部转动，使得可以同时调节所有搅拌叶片的倾斜角度。进一步的，所述转动轴为齿轮杆，所述安装部靠近所述转动轴的一端固定连接有冠轮，所述冠轮与所述安装部共轴心线，且所述冠轮的齿部远离所述轴体内壁，所述轴体内壁沿其长度方向的一端固定连接有支板，所述轴体内部设置有至少1个的支架，所述支架均沿所述轴体延伸方向延伸，所述支架均固定连接在所述支板上，所述支架上套接有至少1个的从动齿轮，所述从动齿轮与所述支架转动连接，所述从动齿轮均与所述转动轴啮合，且所述从动齿轮的总数与所述冠轮的数量相等，所述从动齿轮与所述冠轮一一对应，每个所述从动齿轮分别与对应的所述冠轮啮合。通过上述技术方案，使用从动齿轮及冠轮实现转动轴同时带动所有搅拌叶片的安装部转动，从而调节所有搅拌叶片的倾斜角度，结构简单，容易安装，支架及支板对从动齿轮起到了支撑作用。进一步的，所述转动轴远离所述支板的一端设置有旋钮，所述旋钮压接与所述轴体，所述转动轴内插接有支撑轴，所述支撑轴一端贯穿所述支板，另一端贯穿所述旋钮，所述支板及所述旋钮均与所述支撑轴转动连接，所述支撑轴的两端均固定连接有卡扣，卡扣分别压接在所述旋钮及所述支架远离所述转动轴的一面上。通过上述技术方案，旋钮为操作者旋转转动轴提供了施力处，使旋转转动轴更加方便，同时，旋钮的设置使轴体密封，使得轴体内的传动机构不与物料接触，减少了传动机构与物料接触而造成的磨损，支撑轴和卡扣的设置使旋钮与轴体的压接更紧密，防止旋钮及转动轴远离轴体。进一步的，所述转动轴与所述支板之间设置有设定间距，所述转动轴与所述支板之间设置有滑块，所述滑块与所述支撑轴螺纹连接，所述支架均贯穿并滑动连接于所述滑块，所述滑块靠近所述转动轴的一面开设有卡定槽，当所述转动轴插接于所述卡定槽内时，所述转动轴无法绕所述转动轴的轴心线转动。通过上述技术方案，滑块被支架与支撑轴固定，使滑块不会绕支撑轴转动，由于转动轴同时驱动所有搅拌叶片转动，转动搅拌叶片时，所有搅拌叶片受到的反作用力均通过齿轮传动作用于转动轴，使转动轴转动，导致所有的搅拌叶片的倾斜角度均改变，旋转支撑轴后，支撑轴驱动滑块，使滑块向转动轴移动，最终使内齿轮卡接在转动轴上，让转动轴无法转动，从而固定搅拌叶片，使所有搅拌叶片的倾斜角度不会改变。进一步的，所述搅拌叶片绕所述轴体轴心线等距螺旋排列。通过上述技术方案，由于固定机构体积较大，且在同时调节所有搅拌叶片的倾斜角度时，固定机构会绕安装部的轴心线转动，容易发生碰撞，搅拌叶片螺旋排列使固定机构互相错开，不容易碰撞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过搅拌叶片的倾斜设置，使搅拌叶片对物料的推动除了具有垂直于轴体轴向的分力外，还具有平行于轴体轴向的分力，使物料不仅在垂直于轴体轴向的平面内混合均匀，而且在轴体轴向也混合均匀，同时，通过转动件、齿条及微调齿轮的设置，使单个搅拌叶片的倾斜角度可以改变，即改变搅拌叶片促使物料在轴体轴向上混合的能力强弱，使搅拌轴可以使用于不同的物料的搅拌，并由于螺纹的自锁现象，搅拌物料时，物料的反作用力无法改变搅拌叶片的倾斜角度；(2)通过转动轴、从动齿轮及冠轮的设置，使旋转转动轴时便可同时改变所有搅拌叶片的倾斜角度，使操作者能够更快地调节搅拌叶片的倾斜角度，提高工作效率；(3)通过滑块及内齿轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于行星搅拌机的搅拌轴，包括轴体（1），其特征在于，所述轴体（1）外侧面设置有至少1个的搅拌叶片（2），所述搅拌叶片（2）包括远离所述轴体（1）的搅拌部（21）、与所述轴体（1）连接的安装部（23）及连接所述搅拌部（21）与所述安装部（23）的连接部（22），所述安装部（23）与所述连接部（22）转动连接，所述搅拌部（21）与所述连接部（22）固定连接，且所述安装部（23）与所述连接部（22）的连接处设置有固定机构（3），所述搅拌叶片（2）长度方向垂直于所述轴体（1）的轴向，且所述搅拌叶片（2）具有不垂直于也不平行于所述轴体（1）轴向的一个面。

【技术特征摘要】
1.一种用于行星搅拌机的搅拌轴，包括轴体（1），其特征在于，所述轴体（1）外侧面设置有至少1个的搅拌叶片（2），所述搅拌叶片（2）包括远离所述轴体（1）的搅拌部（21）、与所述轴体（1）连接的安装部（23）及连接所述搅拌部（21）与所述安装部（23）的连接部（22），所述安装部（23）与所述连接部（22）转动连接，所述搅拌部（21）与所述连接部（22）固定连接，且所述安装部（23）与所述连接部（22）的连接处设置有固定机构（3），所述搅拌叶片（2）长度方向垂直于所述轴体（1）的轴向，且所述搅拌叶片（2）具有不垂直于也不平行于所述轴体（1）轴向的一个面。2.根据权利要求1所述的用于行星搅拌机的搅拌轴，其特征在于，所述连接部（22）套接在所述安装部（23）上，所述固定机构（3）包括固定套接在所述连接部（22）上的微调齿轮（31），所述微调齿轮（31）上啮合有齿条（32），所述齿条（32）螺纹连接有转动件（33）。3.根据权利要求2所述的用于行星搅拌机的搅拌轴，其特征在于，所述齿条（32）远离所述微调齿轮（31）的一侧设置有滑槽（321），所述滑槽（321）内卡接有滑道（341），所述滑道（341）固定连接有保护盒（34），所述保护盒（34）包围住所述齿条（32）与所述微调齿轮（31），所述保护盒（34）与所述安装部（23）固定连接，所述转动件（33）两端均伸出所述齿条（32），所述转动件（33）一端贯穿且伸出所述保护盒（34），所述转动件（33）与所述保护盒（34）转动连接，所述转动件（33）位于所述保护盒（34）内的一端抵接于所述保护盒（34）内壁，所述转动件（33）贯穿所述保护盒（34）处套接有定位件（35），所述定位件（35）抵接于所述保护盒（34）内壁。4.根据权利要求1所述的用于行星搅拌机的搅拌轴，其特征在于，所述轴体（1）为管状，所述轴体（1）内设置有转动轴（41），所述转动轴（41）沿所述轴体（1）延伸方向延伸，所述安装部（23）为圆柱状，所述安装部（23）均贯穿并伸入所述轴体（1）内，所述转动轴（41）与所述安装部（23）传动连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，
申请(专利权)人：上海兆捷实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31