【技术实现步骤摘要】
一种高强度速凝混凝土及其制备方法
[0001]本专利技术涉及速凝混凝土的领域，特别涉及一种高强度速凝混凝土及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着当今社会的不断发展，需要建造大量新的建筑物，这就需要用到大量的混凝土，混凝土具有抗压强度高，耐久性好的特点，因此被广泛用于土木工程中；在将混凝土的各个原料混合完毕后，需要进行晾晒，养护等多个步骤，使得混凝土凝结，进而具备良好的抗压强度，可以对建筑物起到胶结、支撑作用，但是这个过程往往需要耗费大量的时间，因此会耽误建设工期，增加了生产成本；因此现有生产中为了加快建设的速率，降低生产建设成本，会在混凝土内添加速凝剂，提高混凝土的凝固成型速率。
[0003]上述相关技术中，专利技术人认为：通过在混凝土内添加速凝剂，现有市面上常用的速凝剂为碱性速凝剂，虽然对混凝土具有良好的速凝效果，但是碱性速凝剂的使用，会对混凝土造成一定的腐蚀，影响混凝土的力学强度。
技术实现思路
[0004]为了提高速凝混凝土的力学强度，本申请提供一种高强度速凝混凝土及其制备方法。
[...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度速凝混凝土，其特征在于：主要包括如下重量份数的原料：水40
‑
70份，水泥50
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80份，粗骨料20
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30份，细骨料15
‑
25份，粉煤灰10
‑
13份，钢纤维5
‑
8份，生石灰2
‑
3份，速凝剂4
‑
6份，所述速凝剂由铝矾土、碳酸钠和增强剂按照质量比(2
‑
3):(1
‑
2):(4
‑
7)组成，所述增强剂由明胶、丙烯酸盐、引发剂和亚甲基丙烯酰胺交联制备而成。2.根据权利要求1所述的高强度速凝混凝土，其特征在于：所述增强剂的制备方法包括如下步骤：1)将丙烯酸盐与引发剂、亚甲基丙烯酰胺混合后制备成中间料，取在质量分数为40
‑
60%的中间料加热，静置干燥、粉碎制备成芯层球；2)在步骤1)中剩余的中间料内添加明胶，加热、静置后制备成预处理料；将步骤1)中制得的芯层球添加至预处理料中，搅拌、干燥、粉碎即得。3.根据权利要求2所述的高强度速凝混凝土，其特征在于：步骤2)中在剩余的所述中间料内添加明胶前，还在其中添加了甘油和环氧氯丙烷。4.根据权利要求1所述的高强度速凝混凝土，其特征在于：所述亚甲基丙烯酰胺与丙烯酸盐的质量比为(0.2
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，朱莎莉，朱可可，
申请(专利权)人：上海兆捷实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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