一种尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:19650009 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-05 21:35
本实用新型专利技术提供一种尾气处理装置,包括尾气处理单元,尾气处理单元上设有供含水蒸汽的尾气进入的第二进气口和供尾气排出的第二排气口,尾气处理单元上还设有第一换热器和第四换热器,第一换热器用于对流向第二排气口的尾气进行加热,第四换热器用于对从第二进气口流入的尾气进行冷却,第一换热器的进水口用于供热水进入,第一换热器的出水口与第四换热器的进水口连接。该尾气处理装置先经第四换热器对经过的尾气进行冷凝以降低绝对湿度,再经第一换热器对冷凝后的尾气进行加热进一步降低相对湿度,从而达到去除尾气中的白气的目的;同时,经过第一换热器的热水放热降温后进入第四换热器再吸热升温,循环利用,节省能源。

A Tail Gas Processing Device

The utility model provides an exhaust gas treatment device, which comprises an exhaust gas treatment unit. The exhaust gas treatment unit is provided with a second intake port for the entrance of the exhaust gas containing water vapor and a second exhaust port for the exhaust gas discharge. The exhaust gas treatment unit is also provided with a first heat exchanger and a fourth heat exchanger, and the first heat exchanger is used for the flow to the second exhaust gas. The exhaust gas of the first heat exchanger is heated, the fourth heat exchanger is used to cool the exhaust gas from the second inlet, the water inlet of the first heat exchanger is used to enter the heating water, and the water outlet of the first heat exchanger is connected with the water inlet of the fourth heat exchanger. The exhaust gas treatment device first condenses the exhaust gas through the fourth heat exchanger to reduce the absolute humidity, then heates the exhaust gas after the condensation through the first heat exchanger to further reduce the relative humidity, so as to achieve the purpose of removing the white gas in the exhaust gas; at the same time, the hot water after the first heat exchanger exothermic cooling and then enters the fourth exchange. The heater is regenerated and heated, recycled and energy-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种尾气处理装置
本技术涉及尾气处理
,尤其涉及一种尾气处理装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展,在印刷、涂布、制革等工业领域会使用大量的有机溶剂,如甲苯、二甲基甲酰胺等,这些溶剂会以废气的形式排放到大气中污染环境。目前针对此类废气的治理方法有吸附法、催化燃烧法、吸收法等,而吸附法因具有有机废气治理率高、回收后的溶剂可重复利用的优点成为有机废气治理的首选。活性炭吸附法包括吸附、脱附、尾气处理等过程。以含甲苯的有机废气的回收过程为例,有机废气的回收过程如下,含甲苯的废气进入吸附罐经吸附达到饱和后,将大量水蒸汽均匀扩散到活性炭吸附层上,使吸附于活性炭吸附层中的甲苯解析出来并混合于水蒸汽中,最终排出吸附罐。当脱附、泄压完之后,活性炭吸附层中还残留大量水蒸汽,温度在110℃左右。为防止水蒸汽降温后液化成水,附着在活性炭吸附层的孔隙中,使活性炭对甲苯等废气的吸附能力大大降低。为此,需要及时用大风量把水蒸汽从吸附罐中吹跑,使活性炭吸附层保持干燥,并降温至40℃左右。而吸附罐中的大量高温水蒸汽排出后遇到环境中的冷空气会凝结成小雾滴或小水滴,从远处能看到如同白色烟气般的白烟现象,虽然并非污染物质,但却影响市容市貌,造成视觉污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种尾气处理装置,对进入尾气处理装置的水蒸汽先冷凝,再加热,减少水蒸汽排出时遇到冷空气发生凝集而产生白气的现象。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种尾气处理装置,包括尾气处理单元,所述尾气处理单元上设有供含水蒸汽的尾气进入的第二进气口和供尾气排出的第二排气口,所述尾气处理单元上还设有第一换热器和第四换热器,所述第一换热器用于对流向所述第二排气口的尾气进行加热,所述第四换热器用于对从所述第二进气口流入的尾气进行冷却,所述第一换热器的进水口用于供热水进入,所述第一换热器的出水口与所述第四换热器的进水口连接。优选地,所述尾气处理单元上还设有第二换热器和第三换热器,所述第二换热器和第三换热器用于对流向所述第二排气口的尾气进行冷却。优选地,所述第三换热器的进水口用于供冷却水进入,所述第三换热器的出水口与所述第二换热器的进水口连接。优选地,所述第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器位于所述尾气处理单元的第二排气口和所述尾气处理单元的第二进气口之间的尾气流通路径上,所述第一换热器邻近所述尾气处理单元的第二排气口,所述第四换热器邻近所述尾气处理单元的第二进气口。优选地,所述第二排气口位于所述尾气处理单元的顶部,所述第二进气口位于所述尾气处理单元的底部,所述第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器在所述尾气处理单元的第二排气口和所述尾气处理单元的第二进气口之间依次设置。优选地,所述尾气处理装置还包括用于对待冷却物质进行冷却的冷凝器组件,所述冷凝器组件包括冷凝管,所述冷凝管的出水口与所述第一换热器的进水口连接以向所述第一换热器供给热水,所述冷凝管的进水口与所述第四换热器的出水口连接。优选地,所述尾气处理装置还包括储热水器,所述储热水器位于所述尾气处理单元和所述冷凝器组件之间,所述储热水器的出水口与所述第一换热器的进水口连接,所述储热水器的进水口与所述冷凝管的出水口连接。优选地,所述冷凝器组件包括三个冷凝管,三个所述冷凝管分别为依次与待冷却物质进行换热的第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管,所述第一冷凝管的出水口与所述储热水器的进水口连接,所述第一冷凝管的进水口与所述第四换热器的出水口连接。优选地,所述储热水器上设有液位传感器和补水组件。优选地,所述冷凝管上设有第三排气口,所述第三排气口与所述待冷却物质的流通通道连通。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术提供一种尾气处理装置,该尾气处理装置的第一换热器的出水口与第四换热器的进水口连接,使热水经第一换热器放热降温后再进入第四换热器吸热升温,循环利用,节省能源;同时,尾气先经第四换热器冷凝以降低绝对湿度,再经第一换热器加热进一步降低相对湿度,从而达到去除尾气中的白气的目的,方便实用。附图说明图1为本技术第一个实施例的有机废气回收装置的主视图;图2为本技术第一个实施例的有机废气回收装置的吸附罐的左视图;图3为本技术第二个实施例的尾气处理装置的结构示意图;图4为本技术第二个实施例的冷凝分离装置的结构示意图。图中:10、干燥风机;11、排风管;111、干燥吹凉阀;20、吸附罐;21、第一进气口;22、第一排气口;221、排气阀;23、进废气管道;24、孔板;25、不锈钢丝网;26、泄压阀;30、尾气处理单元;31、第二进气口;32、第二排气口;33、第一换热器;34、第二换热器;35、第三换热器;36、第四换热器;40、冷凝器组件;41、第一冷凝管;42、第二冷凝管;43、第三冷凝管;44、进液口;45、出液口;46、第三排气口;50、储热水器;51、液位传感器;52、补水组件;60、分离槽;其中箭头表示流动方向。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。实施例1:参照图1-图2,本技术提供一种有机废气回收装置,包括干燥风机10和用于回收废气中的有机溶剂的吸附罐20。其中,吸附罐20上设置有供包含有机溶剂的废气进入的第一进气口21和供尾气排出的第一排气口22,吸附罐20内设置有至少一层活性炭吸附层(未示出),活性炭吸附层可用于吸附甲苯、丙酮等有机溶剂,但不限于此。活性炭吸附层位于吸附罐20的第一进气口21的上方。干燥风机10的排风管11与进废气管道23连接,共用进废气管道23可以节省管道;进废气管道23连接吸附罐20的第一进气口21,使废气或吹凉干燥风从活性炭吸附层的下方向上流动,有机溶剂、吹凉干燥风能够与活性炭吸附层接触更充分,使有机溶剂吸附及脱附后对活性炭吸附层的除湿效果更好。可选地,吸附罐20的数量为3个,干燥风机10的数量为1个。干燥风机10的排风管11分别连接3个吸附罐20的进废气管道23,干燥风机10的排风管11上设有3个干燥吹凉阀111,3个干燥吹凉阀111分别用于控制3个吸附罐20的进废气管道23与排风管11之间的连通和关闭。使用时,1个吸附罐20处于脱附状态,另外两个吸附罐20分别处于吸附和待机状态,其中,在处于脱附状态的吸附罐20脱附完成后,只需打开该吸附罐20对应的干燥吹凉阀111吹凉,吹凉完成后进入待机状态;在处于吸附状态的吸附罐20对应的干燥吹凉阀111关闭,吸附完成后进入脱附状态;在处于吸附状态的吸附罐20吸附完成后,在处于待机状态的吸附罐20可以进入吸附状态。上述结构的有机废气回收装置能够实现吸附、脱附、吹凉干燥的连续生产。优选地,参照图2,本实施例中的吸附罐20的第一进气口21处设置有导流板(未示出),用于对进入的有机废气或吹凉干燥风进行均风,使吹凉干燥风均匀的分布在吸附罐20内。进一步地,吸附罐20内还设有多个孔板24,多个孔板24等间隔的竖直放置在活性炭吸附层的下方,孔板24对进入的有机废气或吹凉干燥风进行疏截,使吸附罐20的前、中、后段得到的风量一致,进一步起到均风作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气处理装置,其特征在于,包括尾气处理单元,所述尾气处理单元上设有供含水蒸汽的尾气进入的第二进气口和供尾气排出的第二排气口,所述尾气处理单元上还设有第一换热器和第四换热器,所述第一换热器用于对流向所述第二排气口的尾气进行加热,所述第四换热器用于对从所述第二进气口流入的尾气进行冷却,所述第一换热器的进水口用于供热水进入,所述第一换热器的出水口与所述第四换热器的进水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种尾气处理装置,其特征在于,包括尾气处理单元,所述尾气处理单元上设有供含水蒸汽的尾气进入的第二进气口和供尾气排出的第二排气口,所述尾气处理单元上还设有第一换热器和第四换热器,所述第一换热器用于对流向所述第二排气口的尾气进行加热,所述第四换热器用于对从所述第二进气口流入的尾气进行冷却,所述第一换热器的进水口用于供热水进入,所述第一换热器的出水口与所述第四换热器的进水口连接。2.如权利要求1所述的尾气处理装置,其特征在于,所述尾气处理单元上还设有第二换热器和第三换热器,所述第二换热器和第三换热器用于对流向所述第二排气口的尾气进行冷却。3.如权利要求2所述的尾气处理装置,其特征在于,所述第三换热器的进水口用于供冷却水进入,所述第三换热器的出水口与所述第二换热器的进水口连接。4.如权利要求2所述的尾气处理装置,其特征在于,所述第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器位于所述尾气处理单元的第二排气口和所述尾气处理单元的第二进气口之间的尾气流通路径上,所述第一换热器邻近所述尾气处理单元的第二排气口,所述第四换热器邻近所述尾气处理单元的第二进气口。5.如权利要求4所述的尾气处理装置,其特征在于,所述第二排气口位于所述尾气处理单元的顶部,所述第二进气口位于所述尾气处理单元的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:林泽兵周裕钱凌刚
申请(专利权)人:苏州巨联环保有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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