一种多层高效吸附罐制造技术

本发明专利技术提供了一种多层高效吸附罐，包括吸附罐体，吸附罐体的上下两端分别为油气出口和油气进口，所述吸附罐体从上至下依次通过若干隔离层形成吸附腔体，每个所述吸附腔体的两侧分别设置填料口和出料口，所述填料口和出料口采用法兰盖进行密封。本发明专利技术设置多层不同的吸附腔体对油气进行吸附，保证排放的气体中油气含量低；本发明专利技术油气进入吸附罐内后，通过环形分气管均匀排出，与吸附剂的接触充分，吸附效果好，保证排放的气体中油气含量少，达到排放要求。

A Multilayer High Efficiency Adsorption Tank

The invention provides a multi-layer high-efficiency adsorption tank, which comprises an adsorption tank. The upper and lower ends of the adsorption tank are oil and gas outlets and oil and gas imports respectively. The adsorption tank body forms an adsorption chamber through several isolation layers from top to bottom, and the two sides of each adsorption chamber are respectively provided with a filling outlet and a discharge outlet, and the filling outlet. Flange cover is used to seal the outlet and outlet. The invention provides a multi-layer and different adsorption chamber to adsorb oil and gas so as to ensure low oil and gas content in the exhausted gas; after the oil and gas enter the adsorption tank, the oil and gas are evenly discharged through the annular gas separator, which has full contact with the adsorbent, good adsorption effect, and ensures less oil and gas content in the exhausted gas and meets the discharge requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种多层高效吸附罐
本专利技术涉及油气回收领域，特别是一种多层高效吸附罐。
技术介绍
在油气回收领域中吸附法是必不可少的一部分，部分回收气体需填装多种吸附剂。但是通常在吸附装置中进行混合填装或多个吸附器单独填装，更换吸附剂时无法单独更换，投入成本大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多层高效吸附罐，可用于分开填装或更换多种吸附剂，吸附效果好，成本低。本专利技术的目的是这样实现的：一种多层高效吸附罐，包括吸附罐体，吸附罐体的上下两端分别为油气出口和油气进口，所述吸附罐体从上至下依次通过若干隔离层形成吸附腔体，内部分别填装不同的吸附剂，其中分子筛填充于最下层吸附腔体，用于去除油气中的水分，防止影响后面吸附剂吸附的效果；活性炭和硅胶在同一腔体内一层一层交替混放，设置于中间多个吸附腔体中，用于减少吸附热，使吸附温度降低到安全值；碳纤维设置于吸附腔体内的最上层，用于进一步拦截气体中的轻组分，使之排放值降低，每个所述吸附腔体的两侧分别设置填料口和出料口，所述填料口和出料口采用法兰盖进行密封。进一步的，所述的隔离层包括多孔板、过滤网和压环；所述多孔板与筒体焊接固定，多孔板上平铺过滤网，过滤网上方周围用压环压紧过滤网，其安装完成后可防止填装吸附剂时从下方漏出，以及吸附气体可以初步均匀进入腔体内部吸附。进一步的，所述的吸附罐体呈圆柱状，所述的隔离层呈圆形设计固定于吸附罐体内部。进一步的，所述多孔板的边缘对称设置4个螺纹孔，多孔板上均匀分布多个孔洞，所述压环的边缘设置对应的4个螺纹孔，压环用螺栓在多孔板上压紧过滤网。进一步的，所述油气进口包括进气管和环形分气管，所述的环形分气管中部设十字形分路管，所述的进气管连接于分路管的中间位置，所述环形分气管、十字形分路管和进气管之间的管路均连通，所述环形分气管与十字形分路管上均匀设置出气孔，使入口气源通过出气孔均匀进入吸附罐内，保证吸附效果。进一步的，所述环形分气管的尺寸与吸附罐内径相适配。进一步的，所述油气出口设置反向的隔离层，用于阻挡吸附剂从上方油气出口漏出。进一步的，所述填料口和出料口处焊接平台，用于填料和出料；吸附罐体侧壁上还焊接爬梯用于爬上平台。有益效果：1.本专利技术设置多层不同的吸附腔体对油气进行吸附，保证排放的气体中油气含量低，油气进入吸附罐内从下到上逐层吸附，油气成分含量逐层变少，油气进入到达最底层分子筛时，分子筛吸附油气中的水分，当油气进入活性炭和硅胶混合腔体进行吸附时，气体中大部分油气逐层变少，如烷烃、烯烃、芳香烃等烃类组分和有机溶剂，根据吸附对象确定活性炭和硅胶的种类，当油气进入最上端碳纤维腔体时，吸附气体中剩余油气，保证气体可以达标排放。2.本专利技术油气进入吸附罐内后，通过环形分气管均匀排出，与吸附剂的接触充分，吸附效果好。说明书附图图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术多孔板的结构示意图；图3是本专利技术压环的结构示意图；图4是本专利技术油气进口的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1~4所示的本专利技术的实施例，一种多层高效吸附罐，包括吸附罐体1，吸附罐体1的上下两端分别为油气出口3和油气进口2，所述吸附罐体1从上至下依次通过若干隔离层6形成吸附腔体4，内部分别填装不同的吸附剂，其中分子筛填充于最下层吸附腔体4，用于去除油气中的水分，防止影响后面吸附剂吸附的效果；活性炭和硅胶在同一腔体内一层一层交替混放铺设，设置于中间多个吸附腔体4中，用于减少吸附热，使吸附温度降低到安全值；碳纤维设置于吸附腔体4内的最上层，用于进一步拦截气体中的轻组分，使之排放值降低，每个所述吸附腔体4的两侧分别设置填料口51和出料口52，所述填料口51和出料口52采用法兰盖进行密封。所述的隔离层6包括多孔板61、过滤网62和压环63；所述多孔板61与筒体焊接固定，多孔板61上平铺过滤网62，过滤网62上方周围用压环63压紧过滤网62，其安装完成后可防止填装吸附剂时从下方漏出，以及吸附气体可以初步均匀进入腔体内部吸附。所述的吸附罐体1呈圆柱状，所述的隔离层6呈圆形设计固定于吸附罐体1内部。所述多孔板61的边缘对称设置4个螺纹孔64，多孔板61上均匀布多个孔洞65，所述压环63的边缘设置对应的4个螺纹孔64，压环63用螺栓在多孔板61上压紧过滤网62。所述油气进口2包括进气管21和环形分气管22，所述的环形分气管22中部设十字形分路管23，所述的进气管21连接于分路管的中间位置，所述环形分气管22、十字形分路管23和进气管21之间的管路均连通，所述十字形分路管中部设有十字形卡板，十字形卡板正对进气管中央，进气管21进来的油气通过卡板分隔均匀进入分路管的每个分路，再通过每个分路管均匀进入环形分气管，再通过环形分气管22与十字形分路管23上均匀设置的出气孔24，使入口气源通过出气孔24均匀进入吸附罐内，保证吸附效果。所述环形分气管22的尺寸与吸附罐内径相适配。所述油气出口3设置反向的隔离层6，多孔板焊接靠近油气出口，下方通过压环压紧过滤网，用于阻挡吸附剂从上方油气出口3漏出。所述填料口51和出料口51处焊接平台，用于填料和出料；吸附罐体1侧壁上还焊接爬梯用于爬上平台。本专利技术设置多层不同的吸附腔体对油气进行吸附，保证排放的气体中油气含量少，达到排放要求。本专利技术油气进入吸附罐内后，通过环形分气管均匀排出，与吸附剂的接触充分，吸附效果好。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层高效吸附罐，其特征在于，包括吸附罐体，吸附罐体的上下两端分别为油气出口和油气进口，所述吸附罐体从上至下依次通过若干隔离层形成吸附腔体，每个所述吸附腔体的两侧分别设置填料口和出料口，所述填料口和出料口采用法兰盖进行密封。

【技术特征摘要】
1.一种多层高效吸附罐，其特征在于，包括吸附罐体，吸附罐体的上下两端分别为油气出口和油气进口，所述吸附罐体从上至下依次通过若干隔离层形成吸附腔体，每个所述吸附腔体的两侧分别设置填料口和出料口，所述填料口和出料口采用法兰盖进行密封。2.根据权利要求1所述的一种多层高效吸附罐，其特征在于，所述的隔离层包括多孔板、过滤网和压环；所述多孔板与筒体焊接固定，多孔板上平铺过滤网，过滤网上方周围用压环压紧过滤网。3.根据权利要求1所述的一种多层高效吸附罐，其特征在于，所述的吸附罐体呈圆柱状，所述的隔离层呈圆形设计固定于吸附罐体内部。4.根据权利要求2所述的一种多层高效吸附罐，其特征在于，所述多孔板的边缘对称设置4个螺纹孔，多孔板上均匀分布多个孔洞...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中祥，
申请(专利权)人：江苏新久扬环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32