一种活性炭活化再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭活化再生设备，包括进料单元、活化炉单元、尾气处理单元和出料单元，所述活化炉单元包括再生炉，所述进料单元和出料单元分别与所述再生炉的两端部连通，所述进料单元用于向所述再生炉的入料口输入待处理的活性炭，所述出料单元用于接收经所述再生炉处理之后的活性炭，所述尾气处理单元与所述再生炉的尾端连通，用于对活性炭活化再生过程中产生的尾气进行处理。本实用新型专利技术的活性炭活化再生设备，通过进料单元用于向再生炉的入料口输入待处理的活性炭，通过出料单元用于接收经再生炉处理之后的活性炭，通过尾气处理单元用于对活性炭活化再生过程中产生的尾气进行处理；实现活性炭输送、活化再生、出料以及尾气处理。以及尾气处理。以及尾气处理。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭活化再生设备


[0001]本技术属于废物处理
，具体涉及一种活性炭活化再生设备。

技术介绍

[0002]活性炭在工业废气治理、污水处理、食品加工等方面都具有良好的使用性能。根据活性炭的外观形状、制造方法、孔径大小以及用途功能的不同，可以将活性炭分为不同种类。
[0003]活性炭从原料可以分为木质活性炭、煤质活性炭、石油焦和树脂活性炭；从形态来看，可以分为颗粒活性炭和粉状活性炭，而颗粒活性炭又可分为无定形和定型2大类；从制造方法来划分，又分为化学法、物理法和物理
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化学联合法活性炭；根据使用功能的不同又可以分为气体吸附、催化性能、液体吸附活性炭。
[0004]活性炭作为工业吸附、净化材料在达到饱和状态后，其使用性能会逐步衰减，其内部微孔会被吸附物进行堵塞，随着国家对于资源的循环利用倡导，并伴随活性炭再生技术的发展，越来越多的诸如有热再生、无热再生、流化床再生、微波再生、化学法再生等工艺出现，并且应用在不同行业及工艺段，通过活性炭再生将原来作为工业废弃物处理的活性炭可以恢复其使用性能，可以实现资源的循环再利用。
[0005]但是现有技术中缺少适用于活性炭活化再生中由前端进料到后端尾气处理的整体设备。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种活性炭活化再生设备，能够实现对活性炭的输送、活化再生、出料以及尾气处理。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种活性炭活化再生设备，包括进料单元、活化炉单元、尾气处理单元和出料单元，所述活化炉单元包括再生炉，所述进料单元和出料单元分别与所述再生炉的两端部连通，所述进料单元用于向所述再生炉的入料口输入待处理的活性炭，所述出料单元用于接收经所述再生炉处理之后的活性炭，所述尾气处理单元与所述再生炉的尾端连通，用于对活性炭活化再生过程中产生的尾气进行处理。
[0009]根据本技术的一些优选实施方面，所述尾气处理单元依次包括第一除尘器、冷凝器、喷淋塔和排气烟囱，所述第一除尘器与再生炉的尾端连通。
[0010]根据本技术的一些优选实施方面，所述冷凝器与喷淋塔之间设置有第二除尘器，所述第一除尘器和第二除尘器的类型相同或不相同。喷淋塔为碱洗喷淋塔。
[0011]根据本技术的一些优选实施方面，所述第一除尘器为旋风除尘器；所述第二除尘器为布袋除尘器。
[0012]根据本技术的一些优选实施方面，所述喷淋塔和排气烟囱之间还依次设置有吸附箱和风机。吸附箱为活性炭吸附箱。
[0013]根据本技术的一些优选实施方面，所述进料单元依次包括进料斗提装置、进料料仓和进料绞龙装置，所述进料绞龙装置的入口位于所述进料料仓的下方，所述进料绞龙装置的出口与所述再生炉的入料口连通。
[0014]根据本技术的一些优选实施方面，所述进料绞龙装置内设置有螺旋计量秤。
[0015]根据本技术的一些优选实施方面，所述出料单元依次包括出料冷却机、出料斗提装置、出料料仓和振动筛，所述出料冷却机的一端与所述再生炉的出料口连通，所述出料冷却机的另一端与出料斗提装置的下部连通，所述振动筛位于所述出料料仓的下方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的活性炭活化再生设备，通过进料单元用于向再生炉的入料口输入待处理的活性炭，通过出料单元用于接收经再生炉处理之后的活性炭，通过尾气处理单元用于对活性炭活化再生过程中产生的尾气进行处理；进而实现对活性炭的输送、活化再生、出料以及尾气处理等功能；且可以提高活性炭的再生得率，确保再生工况稳定，并提高再生产品质量，降低活性炭再生能耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的优选实施例中活性炭活化再生设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术的优选实施例中进料单元的结构示意图；
[0020]图3为本技术的优选实施例中活化炉单元的结构示意图；
[0021]图4为本技术的优选实施例中尾气处理单元的结构示意图；
[0022]图5为本技术的优选实施例中出料单元的结构示意图；
[0023]其中，附图标记包括：进料单元
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1，进料斗提装置
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11，进料料仓
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12，进料绞龙装置
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13，活化炉单元
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2，再生炉
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21，入料口
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22，出料口
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23，尾气处理单元
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3，第一除尘器
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31，冷凝器
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32，第二除尘器
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33，喷淋塔
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34，吸附箱
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35，风机
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36，排气烟囱
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37，出料单元
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4，出料冷却机
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41，出料斗提装置
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42，出料料仓
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43，振动筛
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44。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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5，本实施例中的活性炭活化再生设备，包括进料单元1、活化炉单元2、尾气处理单元3和出料单元4共4各单元。其中，活化炉单元2包括再生炉21，其具有入料口22和出料口23。进料单元1和出料单元4分别与再生炉21的入料口22和出料口23连通，进料单元1用于向再生炉21的入料口22输入待处理的活性炭，出料单元4用于接收经再生炉21处理之后的活性炭，尾气处理单元3与再生炉21的尾端连通，用于对活性炭活化再生过程中产生的
尾气进行处理。以下详细介绍尾气处理单元3、进料单元1和出料单元4的详细结构：
[0026]尾气处理单元3依次包括第一除尘器31、冷凝器32、第二除尘器33、喷淋塔34、吸附箱35、风机36、排气烟囱37，第一除尘器31与再生炉21的尾端连通。喷淋塔34为碱洗喷淋塔34，吸附箱35为活性炭吸附箱35。第一除尘器31和第二除尘器33的类型相同或不相同，本实施例中的第一除尘器31为旋风除尘器；第二除尘器33为布袋除尘器。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭活化再生设备，其特征在于，包括进料单元、活化炉单元、尾气处理单元和出料单元，所述活化炉单元包括再生炉，所述进料单元和出料单元分别与所述再生炉的两端部连通，所述进料单元用于向所述再生炉的入料口输入待处理的活性炭，所述出料单元用于接收经所述再生炉处理之后的活性炭，所述尾气处理单元与所述再生炉的尾端连通，用于对活性炭活化再生过程中产生的尾气进行处理。2.根据权利要求1所述的活性炭活化再生设备，其特征在于，所述尾气处理单元依次包括第一除尘器、冷凝器、喷淋塔和排气烟囱，所述第一除尘器与再生炉的尾端连通。3.根据权利要求2所述的活性炭活化再生设备，其特征在于，所述冷凝器与喷淋塔之间设置有第二除尘器，所述第一除尘器和第二除尘器的类型相同或不相同。4.根据权利要求3所述的活性炭活化再生设备，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹东海，贺亮，王凯，
申请(专利权)人：苏州巨联环保有限公司，
类型：新型
国别省市：