一种螺栓加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种螺栓加工系统，涉及螺栓加工技术领域，由于现有的螺栓都是成堆放进淬火炉和回火炉内进行加热的，则螺栓堆中心部与外部的螺栓将受热不均，导致螺栓品质参差不齐。本方案包括冷镦机、整理导轨、置料机构、淬火炉、回火炉；其中整理导轨用于将冷镦机出料端逐个排出的螺栓导向至置料机构内，之后将排满螺栓的置料机构依次放进淬火炉和回火炉内进行热处理，由于不会出现各个螺栓相互堆叠的情况，则各个螺栓的受热更为均匀，从而产出品质相差不大的成品螺栓。

A Bolt Processing System

The invention discloses a bolt processing system, which relates to the technical field of bolt processing. Since the existing bolts are stacked in quenching furnace and tempering furnace for heating, the bolts at the center and outside of the bolt stack will be unevenly heated, resulting in uneven bolt quality. The scheme includes cold heading machine, finishing guide rail, charging mechanism, quenching furnace and tempering furnace. The finishing guide rail is used to guide the bolts discharged one by one from the discharging end of cold heading machine to the charging mechanism, and then the charging mechanism filled with bolts is put into the quenching furnace and tempering furnace in turn for heat treatment, because there will be no bolt phases. In the case of stacking each other, the heat of each bolt is more uniform, thus producing finished bolts with little difference in quality.

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工系统
本专利技术涉及螺栓加工
，具体涉及一种螺栓加工系统。
技术介绍
螺栓应用广泛，一般由头部和螺杆这两部分组成，且可以配合螺母使用，用于紧固连接两个带通孔的零件。而当下螺栓的加工工艺也十分成熟，一般包括多工位冷镦机的成型加工、热处理，多工位冷镦机可将原料加工成成型的螺栓，而热处理可加强螺栓的屈服强度，提高螺栓的使用寿命。但是现有的工序中也存在不足之处，由于现有的工序中，多是先将冷镦机上加工出的螺栓进行收集，再集中堆进淬火炉内进行淬火处理，以及集中堆进回火炉内进行回火处理，这将导致螺栓堆内部的螺栓受热效果不如螺栓堆外周的螺栓受热效果，即，这将导致螺栓堆内各螺栓受热不均，导致螺栓品质参差不齐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种螺栓加工系统，可使各个螺栓在热处理时受热更为均匀，从而产出品质相差不大的成品螺栓。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种螺栓加工系统，包括冷镦机、整理导轨、置料机构、淬火炉、回火炉；冷镦机，用于将原料加工成成型的螺栓；整理导轨，一端连接于冷镦机出料端，且整理导轨包括两条间隔设置的输送带，两条输送带的输送方向相平行，且两条输送带上侧边间距大于下侧边间距，整理导轨与冷镦机出料端之间连接有用于将螺栓导向至整理导轨上的导料斗；置料机构，连接于整理导轨另一端，且包括机架，机架上安装有排料条，排料条上沿竖直方向贯穿有用于排布螺栓的置料槽，置料槽的一端与整理导轨远离冷镦机一端之间连接有用于将整理导轨上的螺栓导向至置料槽内的导料滑道；整理导轨远离冷镦机一端设有用于截止螺栓导向至导料滑道内的截断件；当导料滑道内有螺栓导至置料槽内时，置料槽靠近导料滑道一端高于置料槽远离导料滑道一端。淬火炉，安置有螺栓的置料机构可放入进淬火炉内，以对螺栓进行淬火处理；完成淬火之后，需要对螺栓进行冷却处理；回火炉，将安置有螺栓的置料机构放进回火炉内，以对螺栓进行回火处理；完成回火之后，需要对螺栓进行冷却处理。通过采用上述技术方案，冷镦机内逐个排出的螺栓可在导料斗的引导下，进至两条输送带之间，并输送至导料滑道中，然后滑至置料槽内，直至该置料槽内排满螺栓，则启动气缸，使截断件下降以阻挡螺栓的送出，同时使两条输送带停运。然后操作者需迅速移走该置料机构，并将另一个置料机构对齐在整理导轨端部，以进行另一个置料机构的螺栓排布。而排满螺栓的置料机构可依次推进淬火炉内和回火炉内进行热处理，由于各个螺栓在置料机构上排列整齐，即不会出现各个螺栓相互堆叠的情况，则各个螺栓的受热更为均匀，从而产出品质相差不大的成品螺栓。本专利技术的进一步设置为：所述机架内设有连接架且连接架上固定有转轴，转轴转动连接在机架上；排料条转动连接在连接架内，且排料条的转动平面平行于连接架绕转轴转动的平面；排料条绕转轴轴线间隔设有若干条，导料滑道与转动至最上位置的排料条相连接。通过采用上述技术方案，则一个置料机构内可排布更多的螺栓，以提高置料机构的载料效率。本专利技术的进一步设置为：所述排料条底部固定有配重块。通过采用上述技术方案，则连接架在绕转轴转动时，置料槽能始终保持朝上，且置料槽内的螺栓不会倾倒出置料槽。本专利技术的进一步设置为：所述机架包括底座和架体，架体远离导料滑道一端转动连接在底座上，架体靠近导料滑道一端安装有用于抬高架体靠近导料滑道一端的抬高件。通过采用上述技术方案，则抬高件可抬高架体一端，以使置料槽发生倾斜，便于使螺栓能沿着置料槽更顺畅的排满整条置料槽。本专利技术的进一步设置为：所述架体靠近导料滑道一端固定有固定块，抬高件为螺纹穿过固定块的螺纹杆，且螺纹杆下端抵接在底座上。通过采用上述技术方案，则只需转动抬高件，即可抬高架体一端，，实现置料槽的倾斜。本专利技术的进一步设置为：所述置料机构一侧设有安装架且整理导轨安装在安装架上，安装架上开有定位口，底座上固定有定位块；当定位块嵌进定位口内时，导料滑道远离整理导轨一端位于最上位置的排料条的置料槽端部处。通过采用上述技术方案，则通过设有定位口和定位块，可方便操作者对准整理导轨和置料机构的位置。本专利技术的进一步设置为：所述排料条的上侧壁上嵌有若干个滚珠，且滚珠位于置料槽的两侧。通过采用上述技术方案，滚珠用于降低螺栓在置料槽上滑动的摩擦力，从而使螺栓能更为顺畅的排满整条置料槽。本专利技术的进一步设置为：两条所述输送带之间设有用于将运行在整理导轨上的头部朝下的螺栓拨动至头部朝上的拨料件。通过采用上述技术方案，由于落至两条输送带之间的螺栓可能存在头部朝下的情况，则随着该螺栓的运动，拨料件可拨动该螺栓的螺杆，以使该螺栓的螺杆翻转至头部下方，从而便于螺栓能顺利导至置料机构内。本专利技术的进一步设置为：所述淬火炉的炉壁上穿设有驱动轴，驱动轴伸出淬火炉外的一端连接有用于带动驱动轴周向转动的驱动件，驱动轴伸入淬火炉内的一端固定有卡板，转轴端部开有卡口；当卡板卡进卡口内时，驱动轴与转轴周向固定。通过采用上述技术方案，当将置料机构推进淬火炉内的同时，可使卡板卡进卡口内，则驱动轴与转轴周向固定。即，在淬火过程中，驱动件可带动转轴转动，以带动排料条不停轮转，实现各个螺栓的更均匀受热。本专利技术的进一步设置为：所述淬火炉内腔的底部设有导向道，当机架连接在导向道上时，转轴与驱动轴处于同轴线状态。通过采用上述技术方案，置料机构可沿着导向道滑进淬火炉内，则卡板和卡口更容易对齐。本专利技术具有以下优点：1、本方案中，由于送进淬火炉和回火炉内的各个螺栓不会出现相互堆叠的情况，则各个螺栓的受热更为均匀，从而产出品质相差不大的成品螺栓；2、本方案中，通过设有驱动轴并在驱动轴上固定有卡板，以及在转轴端部开设卡口，则在淬火过程中，驱动件可带动转轴转动，以带动排料条不停轮转，实现各个螺栓的更均匀受热。附图说明图1为本实施例流程示意图；图2为图1中冷镦机、整理导轨、置料机构的连接关系图；图3为图2中整理导轨和冷镦机的结构图；图4为图2中置料机构的结构示意图；图5为图1中淬火炉的大致结构示意图；图6为图5中淬火炉上的驱动件的结构图。附图标记：1、冷镦机；11、导料斗；2、整理导轨；21、安装架；211、定位口；22、输送带；23、门型架；24、气缸；25、截断件；26、拨料件；27、导料滑道；3、置料机构；31、底座；311、滚轮；32、架体；33、连接架；34、转轴；341、卡口；35、排料条；351、置料槽；352、滚珠；353、配重块；36、固定块；37、抬高件；4、淬火炉；41、导向道；42、驱动件；43、联轴器；44、驱动轴；45、卡板；5、回火炉；6、机架。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓加工系统，其特征是：包括冷镦机（1）、整理导轨（2）、置料机构（3）、淬火炉（4）、回火炉（5）；冷镦机（1），用于将原料加工成成型的螺栓；整理导轨（2），一端连接于冷镦机（1）出料端，且整理导轨（2）包括两条间隔设置的输送带（22），两条输送带（22）的输送方向相平行，且两条输送带（22）上侧边间距大于下侧边间距，整理导轨（2）与冷镦机（1）出料端之间连接有用于将螺栓导向至整理导轨（2）上的导料斗（11）；置料机构（3），连接于整理导轨（2）另一端，且包括机架（6），机架（6）上安装有排料条（35），排料条（35）上沿竖直方向贯穿有用于排布螺栓的置料槽（351），置料槽（351）的一端与整理导轨（2）远离冷镦机（1）一端之间连接有用于将整理导轨（2）上的螺栓导向至置料槽（351）内的导料滑道（27）；整理导轨（2）远离冷镦机（1）一端设有用于截止螺栓导向至导料滑道（27）内的截断件（25）；当导料滑道（27）内有螺栓导至置料槽（351）内时，置料槽（351）靠近导料滑道（27）一端高于置料槽（351）远离导料滑道（27）一端；淬火炉（4），安置有螺栓的置料机构（3）可放入进淬火炉（4）内，以对螺栓进行淬火处理；完成淬火之后，需要对螺栓进行冷却处理；回火炉（5），将安置有螺栓的置料机构（3）放进回火炉（5）内，以对螺栓进行回火处理；完成回火之后，需要对螺栓进行冷却处理。...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工系统，其特征是：包括冷镦机（1）、整理导轨（2）、置料机构（3）、淬火炉（4）、回火炉（5）；冷镦机（1），用于将原料加工成成型的螺栓；整理导轨（2），一端连接于冷镦机（1）出料端，且整理导轨（2）包括两条间隔设置的输送带（22），两条输送带（22）的输送方向相平行，且两条输送带（22）上侧边间距大于下侧边间距，整理导轨（2）与冷镦机（1）出料端之间连接有用于将螺栓导向至整理导轨（2）上的导料斗（11）；置料机构（3），连接于整理导轨（2）另一端，且包括机架（6），机架（6）上安装有排料条（35），排料条（35）上沿竖直方向贯穿有用于排布螺栓的置料槽（351），置料槽（351）的一端与整理导轨（2）远离冷镦机（1）一端之间连接有用于将整理导轨（2）上的螺栓导向至置料槽（351）内的导料滑道（27）；整理导轨（2）远离冷镦机（1）一端设有用于截止螺栓导向至导料滑道（27）内的截断件（25）；当导料滑道（27）内有螺栓导至置料槽（351）内时，置料槽（351）靠近导料滑道（27）一端高于置料槽（351）远离导料滑道（27）一端；淬火炉（4），安置有螺栓的置料机构（3）可放入进淬火炉（4）内，以对螺栓进行淬火处理；完成淬火之后，需要对螺栓进行冷却处理；回火炉（5），将安置有螺栓的置料机构（3）放进回火炉（5）内，以对螺栓进行回火处理；完成回火之后，需要对螺栓进行冷却处理。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工系统，其特征是：所述机架（6）内设有连接架（33）且连接架（33）上固定有转轴（34），转轴（34）转动连接在机架（6）上；排料条（35）转动连接在连接架（33）内，且排料条（35）的转动平面平行于连接架（33）绕转轴（34）转动的平面；排料条（35）绕转轴（34）轴线间隔设有若干条，导料滑道（27）与转动至最上位置的排料条（35）相连接。3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工系统，其特征是：所述排料条（35）底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：单银荣，
申请(专利权)人：杭州浩合螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33