隔间装置制造方法及图纸

一种隔间装置，其包括：天料构件，其截面呈形状，天料构件可与墙面衔接，天料构件两端分别弯折有弯折板，用于夹持石膏板或玻璃；踢脚板，其截面呈形状，在踢脚板平板的一侧面上，依次设有钩件、突板及弯曲钩件，踢脚板成对地横向间隔开设置，平板顶部可限定用于容放玻璃或石膏板的凹槽；立柱，其呈中空方框体，其截面呈形状，可用于支撑石膏板或玻璃；上玻璃构件，可配装于天料构件与玻璃的上端间以构成容置玻璃上端的凹槽；下玻璃构件，其截面呈形状，配装于玻璃下端用以限定容置玻璃下端的凹槽并用作玻璃间的间隔件。由于采用具有规格化的铝合金件、铁件、扣件等，即可容易地组装成完美的隔间装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合式隔间装置，特别是涉及一种由铝合金挤型材、搭扣铁件而组装成的隔间装置。
技术介绍
近几年来，由于铝门、窗的发达，一般新建房屋其门、窗大多均已改成铝构件，那些铝门、窗之所以会受广大消费者的喜爱，主要在于其具有耐腐蚀、换装方便等特点，且对于产业者来说，能以某几种固定的规格，并以一流程对其进行批量生产，也是被产业者及消费者接受与喜爱的因素。所以铝门、窗在未来的建筑行业中将被普遍应用。就以屋内的隔间而言，以往的装潢设计，均采用人工下料，并现场特殊制作，然后安装，这种施工形式较为费工费时，从而导致施工成本提高，为此，由本申请人在先申请的专利号为ZL93247752.6，其揭示了隔间装置中规格化的配件结构，可以解决上述问题。但在复杂繁索的施工过程中，会出现很多种隔间形式，从而需要更多种的隔间组配，因此，多功能且又规格化的配件以及隔间装置将是目前最为需要的技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种完美的组合式隔间装置，其改进的各配件结构，从而可较方便地组装成较实用的隔间装置。本技术所解决的技术方案是，一种隔间装置，其包括天料构件，其截面呈 形状，该天料构件可与墙面衔接，该天料构件的两端分别弯折有两个弯折板，用于夹持石膏板或玻璃；踢脚板，其截面呈 形状，在踢脚板平板的一侧面上，依次设有钩件、突板及弯曲钩件，该踢脚板成对地横向间隔开设置，平板的顶部可用于限定容放玻璃或石膏板的凹槽；立柱，其呈一中空的方框体，其截面呈 形状，可用于支撑石膏板或玻璃；上玻璃构件，可配装于天料构件与玻璃的上端之间以构成容置玻璃上端的凹槽；下玻璃构件，其截面呈 形状，配装于玻璃下端处用以限定容置玻璃下端的凹槽并用作玻璃之间的间隔件；门框构件，其一端可与立柱相连接，另一端可与门板相连接；中间压条，其包括一截面为 型状的第一构件，该第一构件可与该立柱相配接，于两者之间形成用以装设可装设石膏板的凹槽。本技术的技术效果是，由于采用具有规格化的铝合金件、铁件、扣件等，即可容易地组装成较为完美的隔间装置，其施工时省时省力，结构合理可靠，拆装方便，又由于装有石膏板，使其具有保温隔热的效果。附图说明图1a～图1m为本技术隔间装置铝合金各配件的立体图；图2a～图2b为本技术隔间装置铁件各配件的立体图；图3为本技术隔间装置的墙面固定剖视图；图4为本技术隔间装置的石膏板固定剖视图；图5为本技术隔间装置的90°转角的石膏板固定剖视图；图6为本技术隔间装置的T型的石膏板剖视图；图7为本技术隔间装置的门板与石膏板固定剖视图；图8为本技术隔间装置的嵌有半玻璃的隔墙截面剖视图；图9为本技术隔间装置的在中腰处嵌有玻璃的隔墙截面剖视图；图10为本技术隔间装置的嵌有全玻璃的隔墙截面剖视图；图11为本技术的一种隔间装置示意图；图12a及图12b为本技术隔间装置的上、下主架固定石膏板的剖视图；图13a及图13b为本技术隔间装置的一号扣件的主、侧视图；图13c及图13d为本技术隔间装置的一号甲扣件的主、侧视图；图14a及图14b为本技术隔间装置的二号扣件主、俯视图； 图14c为本技术隔间装置的二号甲扣件俯视图；图15a～图15c为本技术隔间装置的三号扣件侧、主、俯视图；图16a及图16b为本技术隔间装置的四号扣件俯、主视图；图17a及图17b为本技术隔间装置的玻璃胶条A的截面及立体图；图18a及图18b为本技术隔间装置的玻璃胶条B的截面及立体图；图19a及图19b为本技术隔间装置的门胶条的截面及立体图。请参见图1a并配合图3和图12a，该天料构件1主要用于与砖墙26或天花板衔接，其截面大体上呈 形状，该天料构件的水平板111与砖墙26或天花板衔接，而该天料构件1的两端分别弯折有两对称的弯折板112，且于弯折板112内侧设有两卡扣113，弯折板112与相应卡扣113形成一夹槽，其可以用三号扣件(如图15a、图15b及图15c所示，待后叙)，使立柱3(见图1c，待后叙)扣入天料1中的该两卡扣113的槽内，并用于夹持石膏板24，在两弯折板112两相对的板面上，设有数个沟槽115，以防止所夹持石膏板24脱落，两卡扣113用以卡扣石膏板夹层内的隔音棉23。其中，该卡扣113与弯折板112之间间隔出的板面为114。此外，天料构件也可与一上玻璃构件结合使用，用以装放玻璃，下面述及。请参见图1b并配合图8～图10以及图12b，该踢脚板2的截面大体上呈 形状，在踢脚板2平板211的一表面上，依次设有钩件212、突板213及弯曲钩件214，在平板211的位于弯曲钩件214外测的板面上，设有数个钩槽215，以防止所夹持石膏板24脱落。在装配时，两个该踢脚板2横向间隔开设置，钩件212与一图14c中所示的铁件17’的钩部相卡勾，且于两个该踢脚板之间设置有一图2a所示的U型槽12，一图16a及图16b中所示的四号扣件19设置在铁件17’与U型槽12之间，而铁件17’与四号扣件19通过一螺钉彼此相连。踢脚板的突件213承托着一立柱3，弯曲钩件214与另一铁件17(参见图14a，图14b)卡扣，弯曲钩件114的外伸自由端来夹住立柱3，两踢脚板2安装后，其带有数个钩槽215的板面可夹持石膏板(见图8、9、12b)。此外，踢脚板也可结合一下玻璃构件使用，用以装放玻璃，下面述及。请参见图1c并配合图4，该立柱3约呈一中空的方框体，其截面大体上呈 形状，其上下两端可以分别与图15a、图15b及图15c中所示的三号扣件以及图14a及图14b所示的二号扣件相套合，该方框体的四个角沿其两个板件311、312，凸伸一截面呈 形状的构件313。图4示出了立柱于隔间装置中的一种配置情况。如图4所示，立柱3通过一螺钉与下面将要述及的、图1k，图11中所示的中间压条相连接，在立柱3与中间压条之间形成一凹槽，用以将诸如石膏板等夹设其间。请参见图1d并配合图9，该腰料构件4的截面大体上呈 形状，在其水平板411的两端，各设有与其垂直的两纵向板412，在水平板411上还设有两个凸棱413，纵向板与相应凸棱之间形成一凹槽，用以将玻璃或石膏板夹设其凹槽间。在装设玻璃或石膏板之前，应先将下玻璃构件6(见图1g)套入其内，再加装横料13(图2b)。如图9所示，该腰料构件4装设在天料构件与立柱之间，玻璃27或石膏板24安装在其间。请参见图1e及图1f并配合图8、图9及图10，图1e及图1f中分别显示二种上玻璃构件，可以根据需要进行选择。图1f所示的上玻璃构件5的横截面大致呈 形，其包括一主板510，主板上形成有两个横向间隔开的板件511，且在板件511上设有可装玻璃胶的凹槽512，并该板件511与另一板件514垂直，在两个板件514的彼此相背的一侧分别与天料构件1(图1a)的弯折板112间形成有一槽。图8、图9及图10示出了图1f所示的上玻璃构件5与天料构件1构件结合使用以装设玻璃的结构配置，上述天料构件1的两卡扣113分别嵌装在上玻璃构件5的两个凹槽513中，从而于上玻璃构件5的两个板件511与天料构件的弯折板112之间形成两个夹槽，用于夹住竖立玻璃27的上端。请参见图1g并配合图8、图9及图10，图1g显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔间装置，其特征在于，所述隔间装置包括：天料构件（１），其截面呈＊形状，该天料构件可与墙面（２６）衔接，该天料构件的两端分别弯折有两个弯折板（１１２），用于夹持石膏板或玻璃；踢脚板（２），其截面呈＊形状，在踢脚板（２）平板（２１１）的一侧面上，依次设有钩件（２１２）、突板（２１３）及弯曲钩件（２１４），该踢脚板（２）成对地横向间隔开设置，平板（２１１）的顶部用于限定容放玻璃或石膏板的凹槽；立柱（３），其呈一中空的方框体，其截面呈＊形状，可用于支撑石膏板（２４）或玻璃（２７）；上玻璃构件（５），可配装于天料构件与玻璃（２７）的上端之间以构成容置玻璃上端的凹槽；下玻璃构件（６），其截面呈＊形状，配装于玻璃（２７）下端处用以限定容置玻璃下端的凹槽并用作玻璃之间的间隔件；门框构件，其一端可与立柱相连接，另一端可与门板（２９）相连接；中间压条（１０），其包括一截面为＊型状的第一构件，该第一构件可与该立柱（３）相配接，于两者之间形成用以装设可装设石膏板（２４）的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高俪文，
申请(专利权)人：高俪文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]