一种端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子机，属于线材端头压接设备领域，旨在提供一种能够对刀模的压接深度进行微调的端子机，其技术方案下，一种端子机，包括机架，机架上设有上刀模组和固定座；上刀模组包括固定夹头、固定块和刀模，固定夹头与驱动气缸的转子同轴固定，固定块通过连接轴与固定夹头连接；固定块内设有安装连接板的安装缺口，连接板上竖直设置有腰型孔，刀模上螺纹连接有穿过腰型孔的调节螺栓，刀模内固定设置有锁紧螺母，锁紧螺母与调节螺栓穿入腰型孔的一端螺纹连接；连接轴上转动连接有调节盘，调节盘的下部设有若干对厚度不同的调节垫块，刀模上设有与调节垫块抵触的压块。本实用新型专利技术适用于一般线材与端头的压接。

A terminal machine

The utility model discloses a terminal machine, which belongs to the field of wire end crimping equipment, and aims to provide a terminal machine capable of fine-tuning the crimping depth of the cutter die. Under the technical scheme, a terminal machine includes a rack, which is equipped with a upper cutter module and a fixed seat; the upper cutter module includes a fixed chuck, a fixed block and a fixed seat. The fixing chuck is coaxially fixed with the rotor of the driving cylinder, and the fixing block is connected with the fixing chuck through the connecting shaft; the fixing block is provided with the installation gap of the installing connecting plate, and the connecting plate is vertically provided with waist-shaped holes; the thread of the tool mould is connected with the adjusting bolt through the waist-shaped holes; and the locking nut is fixed in the tool mould. The tightening nut and the adjusting bolt are threaded at one end of the waist hole; the connecting shaft is rotated and connected with an adjusting disc; the lower part of the adjusting disc is provided with several adjusting pads of different thickness, and the cutter die is provided with a pressing block that contradicts the adjusting pad. The utility model is suitable for pressing joint of general wire rod and end.

【技术实现步骤摘要】
一种端子机
本技术涉及一种线材端头压接设备，特别涉及一种端子机。
技术介绍
端子机是一种针对国内外常见的端子而研制的一种电线端头加工设备，其作用是能够将端子压至电线端上，使得导线之间不需焊接便能够形成导通，拆卸导线时只需拔掉端子即可。公告号为CN104577628B的中国专利公开了一种用于线材打端子的端子机，包括两个切刀模组，所述切刀模组包括上刀模和下刀模，两个上刀模之间设有上定位块，两个下刀模之间设有下定位块；还包括用于驱动切刀模组运动的驱动装置以及用于输送端子的输送机构，输送机构包括n个输送端子条的输送装置，驱动装置与输送机构联动连接；所述端子机还包括用于固定上刀模的上固定块，电机与上固定块驱动连接；所述输送机构包括与上固定块连接的传动块和驱动输送装置运动推动装置。上述这种用于线材打端子的端子机，由于上刀模与下刀模之间的距离固定，即端子与导线的压接深度一定。通常工厂内的导线规格各异，压接不同直径的导线时则需对刀模运动的行程量进行调节，而使用该设备时适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种端子机，具有能够对端子与导线的压接深度进行微调，从而提高工艺适用性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种端子机，包括机架，所述机架的一侧设有端子放置架，所述机架上设有由驱动气缸驱动的上刀模组，所述机架上位于所述上刀模组的下方设有固定端子的固定座；所述上刀模组包括固定夹头、固定块以及压接端子的刀模，所述固定夹头与驱动气缸的转子同轴固定，所述固定夹头内相对的两侧设有定位槽；所述固定块的一端有连接轴，所述连接轴远离所述固定块的一侧设有嵌入定位槽的定位环；所述固定块上开设有安装缺口，所述安装缺口内竖直固定有连接板，所述连接板上竖直设置有腰型孔，所述刀模上螺纹连接有穿过所述腰型孔的调节螺栓，所述刀模内固定设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调节螺栓穿入腰型孔的一端螺纹连接；所述连接轴上位于所述固定夹头与所述固定块之间转动连接有调节盘，所述调节盘远离所述固定夹头的一端设有调节垫块，所述调节垫块沿所述调节盘的轴线对称设置有若干对，且各对所述调节垫块的厚度均不相同，所述刀模上设有与所述调节垫块抵触的压块。通过采用上述技术方案，当对不同直径的导线进行端子压接时，拧松调节螺栓后再转动调节盘，使得不同厚度的调节垫块与压块抵触，再拧紧调节螺栓使其固定，从而能够根据不同的压接深度要求对刀模与固定座之间的间距进行调节，增加了设备的工艺适用性。进一步的，所述调节垫块的厚度为1mm～3mm之间。通过采用上述技术方案，调节垫块厚度设置为1mm～3mm能够实现对刀模与固定座之间行程量的微调，从而满足一般性不同直径导线的压接要求。进一步的，所述调节盘上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓旋入所述调节盘的一端与所述连接轴抵触。通过采用上述技术方案，锁紧螺栓能够固定调节盘与连接轴之间的相对位置，从而使得调节盘在设备压接时不易发生相对转动而影响压接精度。进一步的，所述调节盘的侧壁均匀设置有若干防滑纹路。通过采用上述技术方案，防滑纹路能够增加转动调节盘时的摩擦力，方便操作。进一步的，所述端子放置架包括连接杆和两块相同的夹板，所述连接杆的一端与所述机架的侧壁固定连接；所述连接杆上设有两个锁紧套筒，所述锁紧套筒通过蝶形螺栓与连接杆固定连接，两块所述夹板套设在连接杆上并位于锁紧套筒之间，两个锁紧套筒分别与相邻的夹板固定连接。通过采用上述技术方案，将端子带整条绕在连接杆上，利用夹板将其夹住，移动锁紧套筒并旋紧蝶形螺杆，使夹板能够夹紧端子带，从而使得端子在送料的过程中不易发生位置的偏移，同时夹板的位置还能够根据端子带放料的数量而进行调节。进一步的，两块所述夹板上沿中心点处均对称设置有若干腰形孔，两块所述夹板对应的腰形孔之间穿设有调节杆，所述调节杆穿出腰形孔的部分螺纹连接有手持旋扣。。通过采用上述技术方案，由于端子带均以线圈状缠绕而成，通过调整调节杆在腰形孔内的位置，使得调节杆能够将线圈状的端子撑开，从而使得端子带在输送过程中不易发生松动缠绕。进一步的，所述机架的侧壁固定设置有弧形导料板。通过采用上述技术方案，将端子带绕过弧形导料板再送至固定座处，能够避免端子在输送时与机壳之间发生摩擦，从而达到保护端子的效果。进一步的，所述机架上设有照明灯。通过采用上述技术方案，照明灯能够随时提供明亮的光源，从而能够方便工人对端子与线材端头进行压接工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过调节盘和调节垫块的设置，能够根据所需的压接深度对刀模的高度进行调节；2.通过锁紧螺栓的设置，能够固定调节盘的位置，使其在工作过程中不易发生错位而影响压接精度；3.通过防滑纹路的设置，转动调节盘时不易发生侧滑，从而方便了操作。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；图2是本实施例中用于体现端子放置架的结构示意图；图3是本实施例中用于体现上刀模组的结构示意图；图4是图3中A部放大图。图中，1、机架；2、端子放置架；21、连接杆；211、锁紧套筒；212、蝶形螺栓；22、夹板；221、腰形孔；23、调节杆；231、手持旋扣；3、驱动气缸；4、上刀模组；41、固定夹头；411、定位槽；42、固定块；421、安装缺口；43、刀模；431、压块；44、连接轴；441、定位环；45、调节盘；451、调节垫块；452、防滑纹路；46、锁紧螺栓；5、固定座；6、弧形导料板；7、照明灯；8、连接板；81、腰型孔；9、调节螺栓；91、锁紧螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种端子机，如图1所示，包括机架1，机架1上设有照明灯7。在机架1上设有驱动气缸3以及由驱动气缸3驱动的上刀模组4，同时在机架1上位于上刀模组4的正下方设有用于夹持端子的固定座5；在机架1的侧壁上设有端子放置架2。如图2所示，端子放置架2由两块夹板22、两个锁紧套筒211以及连接杆21构成。锁紧套筒211套设在连接杆21上并通过蝶形螺栓212与连接杆21固定；两块夹板22均套设在连接杆21上并位于两个锁紧套筒211之间，两个锁紧套筒211分别与其相邻的夹板22固定连接。如图2所示，在端子放置架2进行放料时，端子需先缠绕成线圈形结构套在连接杆21上，而在端子呈带状缠绕成型时，通过人工缠绕或者借用其他不同的缠绕设备，均会导致其最内环成型后直径具有很大的差异。当内环直径大于连接杆21之间形成的圆弧直径时，使得端子带与连接杆21不适配而发生相对转动，从而使得端子在输送的过程中容易出现打结现象。为解决此问题，在两块夹板22上沿径向各自圆周阵列有四个腰形孔221，夹板22之间设有四根相互平行的调节杆23，调节杆23的两端穿过两块夹板22上对应的腰形孔221，且穿出的部分螺纹连接有手持旋扣231。端子放料时先套在四根调节杆23上，根据线圈状端子的内径调整调节杆23位于腰形孔221内的位置，并通过手持旋扣231使其与夹板22之间固定，从而使得端子带能够被调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子机，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有端子放置架(2)，所述机架(1)上设有由驱动气缸(3)驱动的上刀模组(4)，所述机架(1)上位于所述上刀模组(4)的下方设有固定端子的固定座(5)，其特征是：所述上刀模组(4)包括固定夹头(41)、固定块(42)以及压接端子的刀模(43)，所述固定夹头(41)与驱动气缸(3)的转子同轴固定，所述固定夹头(41)内相对的两侧设有定位槽(411)；所述固定块(42)的一端有连接轴(44)，所述连接轴(44)远离所述固定块(42)的一侧设有嵌入定位槽(411)的定位环(441)；所述固定块(42)上开设有安装缺口(421)，所述安装缺口(421)内竖直固定有连接板(8)，所述连接板(8)上竖直设置有腰型孔(81)，所述刀模(43)上螺纹连接有穿过所述腰型孔(81)的调节螺栓(9)，所述刀模(43)内固定设置有锁紧螺母(91)，所述锁紧螺母(91)与所述调节螺栓(9)穿入腰型孔(81)的一端螺纹连接；所述连接轴(44)上位于所述固定夹头(41)与所述固定块(42)之间转动连接有调节盘(45)，所述调节盘(45)远离所述固定夹头(41)的一端设有调节垫块(451)，所述调节垫块(451)沿所述调节盘(45)的轴线对称设置有若干对，且各对所述调节垫块(451)的厚度均不相同，所述刀模(43)上设有与所述调节垫块(451)抵触的压块(431)。...

【技术特征摘要】
1.一种端子机，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有端子放置架(2)，所述机架(1)上设有由驱动气缸(3)驱动的上刀模组(4)，所述机架(1)上位于所述上刀模组(4)的下方设有固定端子的固定座(5)，其特征是：所述上刀模组(4)包括固定夹头(41)、固定块(42)以及压接端子的刀模(43)，所述固定夹头(41)与驱动气缸(3)的转子同轴固定，所述固定夹头(41)内相对的两侧设有定位槽(411)；所述固定块(42)的一端有连接轴(44)，所述连接轴(44)远离所述固定块(42)的一侧设有嵌入定位槽(411)的定位环(441)；所述固定块(42)上开设有安装缺口(421)，所述安装缺口(421)内竖直固定有连接板(8)，所述连接板(8)上竖直设置有腰型孔(81)，所述刀模(43)上螺纹连接有穿过所述腰型孔(81)的调节螺栓(9)，所述刀模(43)内固定设置有锁紧螺母(91)，所述锁紧螺母(91)与所述调节螺栓(9)穿入腰型孔(81)的一端螺纹连接；所述连接轴(44)上位于所述固定夹头(41)与所述固定块(42)之间转动连接有调节盘(45)，所述调节盘(45)远离所述固定夹头(41)的一端设有调节垫块(451)，所述调节垫块(451)沿所述调节盘(45)的轴线对称设置有若干对，且各对所述调节垫块(451)的厚度均不相同，所述刀模(43)上设有与所述调节垫块(451)抵触的压块(431)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊毅，黄成，
申请(专利权)人：常州市美华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32