一种混凝土振动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土振动成型装置，它包括通过各自的预埋支座支撑的电机、同步反向齿轮箱和振动台组，所述电机的输出轴、同步反向齿轮箱的输入轴和输出轴的中心线位于同一直线上，所述电机通过弹性柱销联轴器与所述同步反向齿轮箱的输入轴连接，所述同步反向齿轮箱的两根输出轴分别通过联轴器和首个万向传动轴与振动台组的首个振动台的偏心机构连接，所述振动台组包括多个平行设置于一条直线上的振动台，相邻两振动台的偏心机构通过万向传动轴连接。本实用新型专利技术技术方案整体设计合理，结构紧凑，使用安全可靠，通过设置由多台振动台组成的振动台组，生产效率高，并且振动台的支腿下方设有减震弹簧，振振动均匀。

A Vibration Forming Device for Concrete

The utility model relates to a concrete vibration shaping device, which comprises a motor, a synchronous reverse gear box and a shaking table group supported by respective embedded supports. The output shaft of the motor, the input shaft and the output shaft of the synchronous reverse gear box are located on the same straight line, and the motor passes through an elastic column pin coupling. The input shaft of the synchronous reverse gear box is connected with the input shaft of the synchronous reverse gear box. The two output shafts of the synchronous reverse gear box are respectively connected with the eccentric mechanism of the first shaking table of the shaking table group through the coupling and the first universal transmission shaft. The shaking table group comprises a plurality of shaking tables parallel to a straight line, and the offset of the two adjacent shaking tables. The center mechanism is connected by a universal transmission shaft. The technical scheme of the utility model is reasonable in overall design, compact in structure, safe and reliable in use. By setting up a shaking table group composed of multiple shaking tables, the production efficiency is high, and a shock absorber spring is arranged under the leg of the shaking table, so that the vibration is even.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动成型装置
本技术涉及一种振动成型器，特别涉及一种混凝土振动成型装置。
技术介绍
混凝土预制件已广泛应用于建筑、桥梁道路施工中，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。预制混凝土构件的一般制造工艺为：在模内布筋后，用吊车将模板吊至指定工位，利用浇灌机往模内灌筑混凝土，再用吊车将模板连同成型好的构件送到养护窑去养护。然而在模板中灌筑混凝土的过程中很容易混入空气，造成成型后的预制混凝土构件强度下降。为了解决上述问题，不少混凝土构件预制厂家提出采用混凝土振动台来解决上述问题，现有的混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成，上述技术方案可以将灌筑混凝过程中混入的空气排出，震实混凝土构件钢模中的混凝土，从而使混凝土构件振实成型。但是，现有的混凝土振动台的电机一般驱动一个振动台，造成上述混凝土振动台生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种生产效率高的混凝土振动成型装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种混凝土振动成型装置，包括通过各自的预埋支座支撑的电机、同步反向齿轮箱和振动台组，所述电机的输出轴、同步反向齿轮箱的输入轴和输出轴的中心线位于同一直线上，所述电机通过弹性柱销联轴器与所述同步反向齿轮箱的输入轴连接,所述同步反向齿轮箱的两根输出轴分别通过联轴器和首个万向传动轴与振动台组的首个振动台的偏心机构连接，所述振动台组包括多个平行设置于一条直线上的振动台，相邻两振动台的偏心机构通过万向传动轴连接。在上述技术方案中，所述的振动台包括振动板、支腿、偏心机构、减震弹簧和上、下弹簧座，所述偏心机构设置在振动板底面中心上，所述支腿为空心的圆柱体，其设置在振动板底面四角，且四条支腿以振动板的中心为中心对称设置，四条支腿底部均固定连接有所述上弹簧座，所述下弹簧座固定在振动台支座上，下弹簧座的底板中心设置有竖向设置的导向销，所述导向销的下端贯穿所述下弹簧座的底板并与振动台支座固定连接，该导向销套设于所述减震弹簧内圈中，其顶端距上弹簧座底面的距离大于减震弹簧下压时的压缩量，减震弹簧上端设置于上弹簧座中，其下端设置于所述下弹簧座中。在上述技术方案中，所述的振动板上设有用于固定混凝土构件钢模的固定连接件。在上述技术方案中，所述的偏心机构包括壳体、传动轴和固定设置在所述传动轴上的偏心轮，所述壳体安装在振动板上，两根所述传动轴可转动地平行设置在所述壳体上，且两根传动轴的两轴端均伸出所述壳体，并与万向传动轴通过法兰连接，两根所述的传动轴的中心线与同步反向齿轮箱的输出轴的中心线位于同一直线上，所述偏心轮位于所述壳体内腔中。在上述技术方案中，所述的电机、同步反向齿轮箱和振动台组的支座均通过地脚螺栓预埋在混凝土基座上。本技术的有益效果是：本技术整体设计合理，结构紧凑，使用安全可靠，通过设置由多台振动台组成的振动台组，每个振动台上防止一个混凝土构件钢模，生产效率高，并且振动台的支腿下方设有减震弹簧，振动均匀。而且，本技术的电机通过同步反向齿轮箱与振动台连接，振动平稳，另外，偏心轮设置在壳体内，壳体可以防止灰尘进入，提高偏心机构的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的振动台的侧视结构剖面示意图。图中标号：1为振动台支座；2为同步反向齿轮箱的支座；3为电机支座；4为电机；5为弹性柱销联轴器；6为同步反向齿轮箱；7为首个万向传动轴；8为振动台；801为振动板，802为支腿，803为上弹簧座，804为减震弹簧，805为导向销，806为下弹簧座；9为固定连接件；10为偏心机构,101为壳体，102为传动轴，103为安装座。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1所示，一种混凝土振动成型装置，包括通过各自的预埋支座支撑的电机4、同步反向齿轮箱6和振动台组，电机、同步反向齿轮箱和振动台组的支座均通过地脚螺栓预埋在混凝土基座上。振动台组包括多个平行设置于一条直线上的振动台8，相邻两振动台8的偏心机构10通过万向传动轴连接，电机4的输出轴、同步反向齿轮箱6的输入轴和输出轴的中心线位于同一直线上，电机4通过弹性柱销联轴器5与同步反向齿轮箱6的输入轴连接,便于装拆更换弹性元件，同步反向齿轮箱4的两根输出轴分别通过联轴器和首个万向传动轴7与振动台组的首个振动台8的偏心机构连接振动台8和电机4通过同步反向齿轮箱连接，保证了振动台两根万向传动轴的运行同步性，进而为振动台的均匀振动提供保障。振动台8包括振动板801、支腿802、偏心机构10、减震弹簧804和上、下弹簧座803、806，偏心机构设置在振动板801底面中心上，所述支腿802为空心的圆柱体，其设置在振动板801底面四角，且四条支腿802以振动板的中心为中心对称设置，四条支腿802底部均固定连接有上弹簧座803，下弹簧座804固定在振动台支座1上，下弹簧座806的底板中心设置有竖向设置的导向销805，导向销805的下端贯穿下弹簧座806的底板并与振动台支座1固定连接，该导向销805套设于减震弹簧804内圈中，导向销805顶端距上弹簧座底面的距离大于减震弹簧804下压时的压缩量，防止震动板801底面与导向销805的顶端面发生碰撞，增加本技术的工作平稳性，减震弹簧804上端设置于上弹簧座803中，减震弹簧804下端设置于下弹簧座806中。为了便于在本技术的振动台8上设置混凝土构件钢模，在振动板801上设有用于固定混凝土构件钢模的固定连接件9。如图2所示，偏心机构10包括壳体101、传动轴102和固定设置在传动轴102上的偏心轮（在壳体内部，图中未显示），壳体101通过安装座103和螺栓组件安装在振动板801上，两根传动轴102可转动地平行设置在壳体101上，且两根传动轴102的两轴端均伸出壳体101并与万向传动轴通过法兰连接，两根的传动轴102的中心线与同步反向齿轮箱6的输出轴的中心线位于同一直线上。安装时，务必使电机4的输出轴、同步反向齿轮箱6的输入轴和输出轴的中心线位于同一直线上，且增加每节振动台时，须逐节试车，决不允许一开始就整体试车。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土振动成型装置，包括通过各自的预埋支座支撑的电机、同步反向齿轮箱和振动台组，所述电机的输出轴、同步反向齿轮箱的输入轴和输出轴的中心线位于同一直线上，其特征在于：所述电机通过弹性柱销联轴器与所述同步反向齿轮箱的输入轴连接,所述同步反向齿轮箱的两根输出轴分别通过联轴器和首个万向传动轴与振动台组的首个振动台的偏心机构连接，所述振动台组包括多个平行设置于一条直线上的振动台，相邻两振动台的偏心机构通过万向传动轴连接。

【技术特征摘要】
2017.12.06 CN 20172167647581.一种混凝土振动成型装置，包括通过各自的预埋支座支撑的电机、同步反向齿轮箱和振动台组，所述电机的输出轴、同步反向齿轮箱的输入轴和输出轴的中心线位于同一直线上，其特征在于：所述电机通过弹性柱销联轴器与所述同步反向齿轮箱的输入轴连接,所述同步反向齿轮箱的两根输出轴分别通过联轴器和首个万向传动轴与振动台组的首个振动台的偏心机构连接，所述振动台组包括多个平行设置于一条直线上的振动台，相邻两振动台的偏心机构通过万向传动轴连接。2.根据权利要求1所述的混凝土振动成型装置，其特征在于，所述的振动台包括振动板、支腿、偏心机构、减震弹簧和上、下弹簧座，所述偏心机构设置在振动板底面中心上，所述支腿为空心的圆柱体，其设置在振动板底面四角，且四条支腿以振动板的中心为中心对称设置，四条支腿底部均固定连接有所述上弹簧座，所述下弹簧座固定在振动台支座上，下弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马自平，贾亚峰，常盼阳，
申请(专利权)人：汝州郑铁三佳水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41