预制扭王块拆模方法技术

技术编号:19579804 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-28 01:12
本发明专利技术公开了一种预制扭王块拆模方法,其包括以下使用步骤,步骤一,进行准备工作;步骤二,拼接移动撬杠;步骤三,开孔;步骤四,打磨圆孔;步骤五,开始拆模工作;步骤六,进行善后,完成后收拾工具打扫现场。本发明专利技术能很好的结合现场场地条件,能满足各类大型扭王快预制钢模板的拆除作业,适应性较强,而且结构简单、制作材料省、制作成本低,保养和围护也方便省事,具有非常好的经济性和实用性,为提高施工现场预制大型扭王块钢模板拆除作业效率、降低工程投资费用、增强作业环境的职业健康安全符合性等诸多方面显示出独特的优势。

【技术实现步骤摘要】
预制扭王块拆模方法
本专利技术涉及一种方法,特别是涉及一种预制扭王块拆模方法。
技术介绍
目前,随着港口工程不断建设和向大型化发展,沿海条件较好的可直接利用的港湾海域都基本开发殆尽,在建的或未来规划新建的大型港口必须选址外海,因风浪水文条件差不利船舶靠港作业,需要配套建设防波堤工程,而防波堤工程基本离不开预制扭王块作为堤身护面消浪之用。按照传统扭王块拆模工艺,一般采用人工先松模板锁紧螺丝,再用撬棍一点一点撬开一侧模板,并且还需大榔头敲击配合模板松动和移开,对于小型钢模板此法基本能满足要求,但对模板的损伤较大,容易造成钢模板边角变形,严重的还会造成扭王块损边掉角,效果较差。此法对于大型钢模的拆除,不但效率低、容易损坏模板和混凝土构件,还容易发生模板倾倒、锤击伤人等安全事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种预制扭王块拆模方法,其能很好的结合现场场地条件,能满足各类大型扭王快预制钢模板的拆除作业,适应性较强,而且结构简单、制作材料省、制作成本低,保养和围护也方便省事,具有非常好的经济性和实用性,为提高施工现场预制大型扭王块钢模板拆除作业效率、降低工程投资费用、增强作业环境的职业健康安全符合性等诸多方面显示出独特的优势。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种预制扭王块拆模方法,其特征在于,其包括以下使用步骤:步骤一:进行准备工作,在进行拆模工作时提前先准备好需要拆模的工具;步骤二:拼接移动撬杠,移动撬杠选用长一米五,直径为二十五毫米的圆钢;步骤三:开孔,对扭王块钢模板中部开十五厘米左右的圆形孔;步骤四:打磨圆孔,需要对开过的圆孔进行打磨,将封口钢板内壁打磨光滑、平整;步骤五:开始拆模工作,工作人员开始使用液压千斤顶、移动撬杠开始工作;步骤六:进行善后,完成后收拾工具打扫现场。优选地,所述进行拆模作业过程中需要三人操作基本保持同步进行。优选地,所述液压千斤顶选用顶力为五吨的螺旋式千斤顶。优选地,所述钢模板顶端两侧设有长五百毫米的镀锌螺杆制成的防倾倒拉杆。本专利技术的积极进步效果在于:本专利技术能很好的结合现场场地条件,能满足各类大型扭王快预制钢模板的拆除作业,适应性较强,而且结构简单、制作材料省、制作成本低,保养和围护也方便省事,具有非常好的经济性和实用性,为提高施工现场预制大型扭王块钢模板拆除作业效率、降低工程投资费用、增强作业环境的职业健康安全符合性等诸多方面显示出独特的优势。附图说明图1为本专利技术的使用流程图。图2为本专利技术预制扭王块模板的示意图。图3为本专利技术人工准备拆模的示意图。图4为本专利技术拆模时的示意图。图5为本专利技术拆模后的示意图。图6为本专利技术模板吊移的流程图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例,以详细说明本专利技术的技术方案。如图1至图6所示,本专利技术预制扭王块拆模方法包括以下使用步骤:步骤一:进行准备工作,在进行拆模工作时提前先准备好需要拆模的工具,包括液压千斤顶、移动撬杠两套、安全绳、限位拉杆等工具,为接下来的工作节约时间;步骤二:拼接移动撬杠,移动撬杠选用长一米五,直径为二十五毫米的圆钢,一头作为操作手握柄,另一头弯折,弯折段长二百五十毫米,在该段中部位置焊接横杆,横杆两端焊接安装外径六十二毫米的轴承各一个,并用电焊把轴承内环与圆钢接触面焊接牢固,与前面圆钢焊接成小车形式,弯折段端头做成扁平形式,这样移动撬杠在工作时能够撬动更加沉重的物品,还可以在撬动模板工作状态中实现平面移动,可以提高拆模的工作效率;步骤三:开孔,对扭王块钢模板中部开十五厘米左右的圆形孔,该孔在模板安装时用稍大的圆形封口钢板封堵,后背靠木楔子塞垫紧固,该圆孔将作为千斤顶的安装位置;步骤四:打磨圆孔,需要对开过的圆孔进行打磨,将封口钢板内壁打磨光滑、平整,无毛刺、坑槽等缺陷,与钢模板材质一样,其内壁面质量也同等要求,该孔在浇筑混凝土时时封闭堵塞的,待拆模前需拆除该圆孔改板,露出扭王块混凝土面,经过打磨的圆孔可以让液压千斤顶的工作变得更加方便;步骤五:开始拆模工作,工作人员开始使用液压千斤顶、移动撬杠开始工作,先拆除顶上工作平台栏杆,再松动模板之间的锁紧螺栓,拴上防倾覆拉杆螺栓。准备工作完成后,由两人分别持移动撬杠的尖端部位塞入待拆除模板下边封口,另外一人安装好千斤顶,将千斤顶通过圆孔安装,并缓慢操作千斤顶向外顶升,同时,移动撬杠用力向上撬顶,并用力向外拉移撬杠手柄,在上述千斤顶和移动撬杠共同作用时保持协调、同步,这样缓缓移除钢模板之间距离达到二十厘米左右后,再拧开防倾倒拉杆螺帽到头,再重复上述移动撬杠和千斤顶操作程序,这样可以安全快速把钢模板松动、平移到自由状态,通过反复操作提高了工作效率;步骤六:进行善后,全部解开防倾倒拉杆装置,通过吊机吊移到指定位置进行打磨、除渣等下道处理工序,完成后收拾工具打扫现场。进行拆模作业过程中需要三人操作基本保持同步进行,可以保证模板安全平稳拆除。液压千斤顶选用顶力为五吨的螺旋式千斤顶,这样液压千斤顶的工作会变得更加方便。钢模板顶端两侧设有长五百毫米的镀锌螺杆制成的防倾倒拉杆,保护工作人员更加安全。综上所述,本专利技术能很好的结合现场场地条件,能满足各类大型扭王快预制钢模板的拆除作业,适应性较强,而且结构简单、制作材料省、制作成本低,保养和围护也方便省事,具有非常好的经济性和实用性,为提高施工现场预制大型扭王块钢模板拆除作业效率、降低工程投资费用、增强作业环境的职业健康安全符合性等诸多方面显示出独特的优势。以上所述的具体实施例,对本专利技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制扭王块拆模方法,其特征在于,其包括以下使用步骤:步骤一:进行准备工作,在进行拆模工作时提前先准备好需要拆模的工具;步骤二:拼接移动撬杠,移动撬杠选用长一米五,直径为二十五毫米的圆钢;步骤三:开孔,对扭王块钢模板中部需开十五厘米左右的圆形孔;步骤四:打磨圆孔,需要对开过的圆孔进行打磨,将封口钢板内壁打磨光滑、平整;步骤五:开始拆模工作,工作人员开始使用液压千斤顶、移动撬杠开始工作;步骤六:进行善后,完成后收拾工具打扫现场。

【技术特征摘要】
1.一种预制扭王块拆模方法,其特征在于,其包括以下使用步骤:步骤一:进行准备工作,在进行拆模工作时提前先准备好需要拆模的工具;步骤二:拼接移动撬杠,移动撬杠选用长一米五,直径为二十五毫米的圆钢;步骤三:开孔,对扭王块钢模板中部需开十五厘米左右的圆形孔;步骤四:打磨圆孔,需要对开过的圆孔进行打磨,将封口钢板内壁打磨光滑、平整;步骤五:开始拆模工作,工作人员开始使用液压千斤顶、...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃仁林王洪建
申请(专利权)人:中交第三航务工程勘察设计院有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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