一种双主楼搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双主楼搅拌站，包括第一搅拌主楼、第二搅拌主楼以及物料供给系统，所述物料供给系统用于将物料输送至第一搅拌主楼的第一待料斗和第二搅拌主楼的第二待料斗，所述物料供给系统包括配料站、输送装置和分料机，所述输送装置用于将所述配料站的物料输送至分料机，所述分料机用于接收输送装置输送的物料、并可将接收的物料输送至第一搅拌主楼的第一待料斗和第二搅拌主楼的第二待料斗。本实用新型专利技术在引入分料机的基础上，至少可以减少一套输送装置，输送装置与搅拌主楼之间的关系，由原来的一对一供料改为一对二供料，第一搅拌主楼和第二搅拌主楼共用一套输送装置，由此减少客户使用成本，使得设备更具有市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种双主楼搅拌站
本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种双主楼搅拌站。
技术介绍
PC住宅工厂主要应用于生产预制装配式混凝土构件，其主要设备有PC流水生产线与生产预制混凝土搅拌站等。据了解，PC构件生产线运行节拍10～15min设计，每天两班生产，每班12h。根据生产组织和循环模具的数量，生产线的机械设计能达到连续2班，可以实现最高320余块叠合板或墙板的日产量。(按每块预制件相当2方计算，日产方量相当640方)。如图1所示，现有的PC双主楼搅拌站包括两个鱼雷罐1，两个搅拌主楼2，两个待料斗3，两个斜皮带4和两个配料站5，鱼雷罐1、搅拌主楼2、待料斗3、斜皮带4和配料站5之间为一对一关系，两个搅拌主楼2分别由各自专门的配料站5和斜皮带4供给物料。按照上述传统双主楼搅拌站的布置形式，不仅占地面积大，设备成本高，设备能耗也大，基本上不满足客户个性化特殊需求，而且申请人发现根据PC构件生产线节拍要求，PC构件生产线对混凝土效率并不高，因此，上述传统双主楼搅拌站的产能过剩，其实际利用率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种布置结构得到优化的双主楼搅拌站。为了解决上述技术问题，本技术提供一种双主楼搅拌站，包括第一搅拌主楼、第二搅拌主楼以及物料供给系统，所述物料供给系统用于将物料输送至第一搅拌主楼的第一待料斗和第二搅拌主楼的第二待料斗，所述物料供给系统包括配料站、输送装置和分料机，所述输送装置用于将所述配料站的物料输送至分料机，所述分料机用于接收输送装置输送的物料、并可将接收的物料输送至第一搅拌主楼的第一待料斗和第二搅拌主楼的第二待料斗。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，所述分料机包括至少两个滚筒、环绕滚筒的分料皮带，其中一个滚筒为驱动滚筒，驱动滚筒连接有驱动部件，所述输送装置的物料输出端位于所述分料皮带的上侧，所述分料皮带的两端分别位于第一搅拌主楼的第一待料斗和第二搅拌主楼的第二待料斗的上方。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，所述驱动部件为电机或液压马达。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，所述分料机包括分料斗、料门和驱动料门动作的动力部件，所述分料斗与所述输送装置的物料输出端对接，其用于接收输送装置输送的物料，所述分料斗的下部设有将接收的物料输送至第一搅拌主楼的第一出料通道和输送至第二搅拌主楼的第二出料通道，料门用于控制分料斗和第一出料通道之间的通断以及分料斗和第二出料通道之间的通断。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，料门包括控制分料斗和第一出料通道之间的通断的第一料门以及控制分料斗和第二出料通道之间的通断的第二料门，第一料门和第二料门与分料斗铰接。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，动力部件包括第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆一端与分料斗铰接，其另一端与第一料门铰接，第二电动推杆一端与分料斗铰接，其另一端与第二料门铰接。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，所述第一搅拌主楼的出料端连接第一鱼雷罐，第二搅拌主楼的出料端连接第二鱼雷罐。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，所述第一鱼雷罐和第二鱼雷罐的进出方向平行或者垂直于所述输送装置所在的竖直平面。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，所述输送装置为斜皮带输送装置或者螺旋输送装置。作为本技术双主楼搅拌站在一方面的改进，所述配料站的数量为两个，两个配料站分设在输送装置的两侧；或，所述配料站的数量为一个，所述配料站设在输送装置的侧方位。本技术在满足PC生产节拍情况下，相对于现有技术，在引入分料机的基础上，至少可以减少一套输送装置，输送装置与搅拌主楼之间的关系，由原来的一对一供料改为一对二供料，第一搅拌主楼和第二搅拌主楼共用一套输送装置，由此节约了客户占地成本，同时降低了设备能耗，优化整站布置，减少占地，减少设备成本，减少客户使用成本，使得设备更具有市场竞争力。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为现有技术中的双主楼搅拌站具体实施例的结构示意图；图2为本技术的双主楼搅拌站第一实施例的结构示意图；图3为本技术的双主楼搅拌站第二实施例的结构示意图；图4为本技术的双主楼搅拌站第三实施例的结构示意图；图5为本技术的双主楼搅拌站第四实施例的结构示意图；图6为本技术的双主楼搅拌站的局部剖面示意图；图7为本技术的分料机第一实施例的结构示意图；图8为本技术的分料机第二实施例的结构示意图。图1中的附图标记的对应关系为：1鱼雷罐2搅拌主楼3待料斗4斜皮带5配料站图2至图8中的附图标记的对应关系为：10第一搅拌主楼11第二搅拌主楼12配料站13输送装置14分料机15滚筒16分料皮带17分料斗18第一出料通道19第二出料通道20第一料门21第二料门22第一电动推杆23第二电动推杆24第一鱼雷罐25第二鱼雷罐26第一待料斗27第二待料斗具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的目的是结合PC生产线实际节拍与实际产能，优化整站布置与改进部件，合理利用土地资源，减少占地，减少设备成本，减少客户使用成本，使得设备更具有市场竞争力。如图2至图8所示，本技术提供一种双主楼搅拌站，该双主楼搅拌站包括第一搅拌主楼10、第二搅拌主楼11以及物料供给系统，所述物料供给系统用于将物料输送至第一搅拌主楼10的第一待料斗26和第二搅拌主楼11的第二待料斗27，所述物料供给系统包括配料站12、输送装置13和分料机14，所述输送装置13用于将所述配料站12的物料输送至分料机14，所述分料机14用于接收输送装置13输送的物料、并可将接收的物料输送至第一搅拌主楼10的第一待料斗26和第二搅拌主楼11的第二待料斗27。其中，所述输送装置13可以为斜皮带输送装置，也可以为螺旋输送装置。本技术在满足PC生产节拍情况下，相对于现有技术，在引入分料机14的基础上，至少可以减少一套输送装置13，输送装置13与搅拌主楼之间的关系，由原来的一对一供料改为一对二供料，第一搅拌主楼10和第二搅拌主楼11共用一套输送装置13，由此节约了客户占地成本，同时降低了设备能耗，优化整站布置，减少占地，减少设备成本，减少客户使用成本，使得设备更具有市场竞争力。作为分料机14的一种具体方案，如图7所示，所述分料机14包括至少两个滚筒15、环绕滚筒15的分料皮带16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主楼搅拌站，包括第一搅拌主楼(10)、第二搅拌主楼(11)以及物料供给系统，所述物料供给系统用于将物料输送至第一搅拌主楼(10)的第一待料斗(26)和第二搅拌主楼(11)的第二待料斗(27)，其特征在于：所述物料供给系统包括配料站(12)、输送装置(13)和分料机(14)，所述输送装置(13)用于将所述配料站(12)的物料输送至分料机(14)，所述分料机(14)用于接收输送装置(13)输送的物料、并可将接收的物料输送至第一搅拌主楼(10)的第一待料斗(26)和第二搅拌主楼(11)的第二待料斗(27)。

【技术特征摘要】
1.一种双主楼搅拌站，包括第一搅拌主楼(10)、第二搅拌主楼(11)以及物料供给系统，所述物料供给系统用于将物料输送至第一搅拌主楼(10)的第一待料斗(26)和第二搅拌主楼(11)的第二待料斗(27)，其特征在于：所述物料供给系统包括配料站(12)、输送装置(13)和分料机(14)，所述输送装置(13)用于将所述配料站(12)的物料输送至分料机(14)，所述分料机(14)用于接收输送装置(13)输送的物料、并可将接收的物料输送至第一搅拌主楼(10)的第一待料斗(26)和第二搅拌主楼(11)的第二待料斗(27)。2.根据权利要求1所述的双主楼搅拌站，其特征在于：所述分料机(14)包括至少两个滚筒(15)、环绕滚筒(15)的分料皮带(16)，其中一个滚筒(15)为驱动滚筒，驱动滚筒连接有驱动部件，所述输送装置(13)的物料输出端位于所述分料皮带(16)的上侧，所述分料皮带(16)的两端分别位于第一搅拌主楼(10)的第一待料斗(26)和第二搅拌主楼(11)的第二待料斗(27)的上方。3.根据权利要求2所述的双主楼搅拌站，其特征在于：所述驱动部件为电机或液压马达。4.根据权利要求1所述的双主楼搅拌站，其特征在于：所述分料机(14)包括分料斗(17)、料门和驱动料门动作的动力部件，所述分料斗(17)与所述输送装置(13)的物料输出端对接，所述分料斗(17)的下部设有将接收的物料输送至第一搅拌主楼(10)的第一出料通道(18)和输送至第二搅拌主楼(11)的第二出料通道(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小华，余正保，彭程，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43