二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，包括一根主杆，主杆的一端垂直连接有多根沿主杆径向向外延伸的拨杆，多根拨杆与花键齿的齿槽一一对应，多根拨杆可同时插入花键齿的对应齿槽内。在主杆一端连接可插入花键齿对应齿槽的拨杆，通过将拨杆插入齿槽后轻轻扭动拨杆使拨杆与齿槽壁具有一定的摩擦力，然后将花键齿从驱动轴上拔出，便完成了花键齿的拆除；更换新的花键齿时则将拨杆插入花键齿的齿槽内，然后手持主杆将花键齿插入辊组内并通过扭转主杆以转动花键齿使花键齿与驱动轴配合连接起来。利用这种方式拆装花键齿，不用对压辊、支承辊和喷射梁进行拆装，极大地缩短了更换花键齿的时间，缩短了停机时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置
：本技术涉及一种二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置。
技术介绍
：二十辊轧机由内、外牌坊，辊系，各种轧机系统和配管组成，其中辊系是非常重要的组成部分。为了能够轧制更薄的带钢，应该尽量减小工作辊的直径，但是工作辊直径小又会使轧机刚度降低，为了解决这个矛盾，需要用其他轧辊来对工作辊进行支撑，二十辊轧机辊系因此而产生。二十辊轧机中的辊系包括上辊组和下辊组，上、下辊组各十根辊子，上下辊组中分别有两根是驱动辊，驱动辊通过花键齿与驱动轴传动连接，其中花键齿通过另一组花键与驱动轴插接，在花键齿损坏的时候，就需要将花键齿从驱动轴上拆下，然后更换新的花键齿。由于二十辊轧机的结构紧密，因此，当与驱动辊传动连接的花键齿损坏，由于操作空间下销，维修人员很难进行维修，通常的需要把压辊、支承辊和喷射梁抽出，然后才有足够空间进行花键齿的更换，在整个更换过程中，拆卸、安装压辊、支承辊和喷射梁将耗费3-4个小时，而更换损坏的花键齿，仅花费2～3分钟，因此导致长时间停机，严重影响生产效率。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种可快速拆装损坏的花键齿的二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，包括一根主杆，主杆的一端垂直连接有多根沿主杆径向向外延伸的拨杆，多根拨杆与花键齿的齿槽一一对应，所述多根拨杆可同时插入花键齿的对应齿槽内。作为一种优选方案，所述拨杆数量为三根，成y字形排列。作为一种优选方案，所述主杆远离拨杆的一端垂直连接有扭动把手。作为一种优选方案，所述主杆为空心管，所述拨杆固定连接在主杆外壁上，主杆内同轴设置有一根伸缩杆，伸缩杆接近拨杆的一端连接有一块磁铁，磁铁位于主杆内，可随着伸缩杆在主杆内轴向移动。作为一种优选方案，所述主杆内部设置有两块轴向排列的限位隔板，限位隔板与邻近的主杆端部之间的距离L为10～20cm，限位隔板上开设有与伸缩杆配合的通孔，伸缩杆贯穿两限位隔板，磁铁位于两限位隔板外部，伸缩杆远离磁铁的一头杆体上螺纹连接有可进入主杆内部的限位块，限位块位于两限位隔板外部，所述磁铁与限位块之间的间距D不小于两限位隔板相互背离的两个面之间的距离d满足D-d>L。本技术的有益效果是：在主杆一端连接可插入花键齿对应齿槽的拨杆，可通过将拨杆插入齿槽，然后轻轻扭动拨杆使拨杆与齿槽壁具有一定的摩擦力，然后将花键齿从驱动轴上拔出，便完成了花键齿的拆除，也可将拨杆从花键齿的外侧伸入到花键齿的后端，用拨杆当钩体钩住花键齿的后端，进而将花键齿拔离驱动轴，并沿其他辊子向外钩出辊组系统，完成拆除，更换新的花键齿时则将拨杆插入花键齿的齿槽内，然后手持主杆将花键齿插入辊组内并通过扭转主杆以转动花键齿，使花键齿与驱动轴配合连接起来。利用这种方式拆装花键齿，不用对压辊、支承辊和喷射梁进行拆装，极大地缩短了更换花键齿的时间，缩短了停机时间，提高了生产效率。附图说明：下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本技术第一种具体实施例的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是本技术的工作状态示意图；图4是本技术的另一种工作状态示意图。图5是本技术第二种具体实施例的结构示意图。图1～图5中：1、主杆，2、拨杆，3、花键齿，4、齿槽，5、扭动把手，6、伸缩杆，7、磁铁，8、限位隔板，9、通孔，10、限位块。具体实施方式：下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。实施例1：如图1所示的二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，包括一根主杆1，主杆1的一端垂直连接有三根沿主杆1径向向外延伸的拨杆2，如图2所示，三根拨杆2成y字形排列，拨杆2与花键齿3的齿槽4一一对应，所述多根拨杆2可同时插入花键齿3的对应齿槽4内。如图3所示，在主杆1一端连接可插入花键齿3对应齿槽4的拨杆2，可通过将拨杆2插入齿槽4，然后轻轻扭动拨杆2使拨杆2与齿槽4壁具有一定的摩擦力，然后将花键齿3从驱动轴上拔出，便完成了花键齿3的拆除。如图4所示，也可将拨杆2从花键齿3的外侧伸入到花键齿3的后端，用拨杆2当钩体钩住花键齿3的后端，进而将花键齿3拔离驱动轴，并沿其他辊子向外钩出辊组系统，完成拆除，更换新的花键齿3时则将拨杆2插入花键齿3的齿槽4内，然后手持主杆1将花键齿3插入辊组内并通过扭转主杆1以转动花键齿3，使花键齿3与驱动轴配合连接起来。利用这种方式拆装花键齿3，不用对压辊、支承辊和喷射梁进行拆装，极大地缩短了更换花键齿3的时间，缩短了停机时间，提高了生产效率。三根拨杆2成y字形排列，可避免拨杆2在齿槽4内窜动，确保花键齿3安装时的稳定性。所述主杆1远离拨杆2的一端垂直连接有扭动把手5，便于扭转主杆。实施例2：如图5所示的二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，在实施例1的基础上做了进一步改进，其中，主杆1为空心管，拨杆2固定连接在主杆1外壁上，主杆1内同轴设置有一根伸缩杆6，伸缩杆6接近拨杆2的一端连接有一块磁铁7，磁铁7位于主杆1内，可随着伸缩杆6在主杆1内轴向移动。为了提高拨杆2与花键齿3的连接牢固性，当拨杆2插入齿槽4内时，可通过推动伸缩杆6，将磁铁7与花键齿3贴合相吸，然后可快速取下花键齿3，而当安装的时候，为了方便拨杆2与花键齿3的分离，可拉动伸缩杆6，使磁铁7与花键齿3分离，消除磁性吸引力，然后拨杆2可轻松从齿槽4内拔出，完成花键齿3的安装。为了提高伸缩杆6、磁铁7与主杆1的整体性，避免伸缩杆6和磁铁7的丢失，主杆1内部设置有两块轴向排列的限位隔板8，限位隔板8与邻近的主杆1端部之间的距离L为10～20cm，该距离满足使用要求，过长会导致磁铁7行程太大，操作不便，过短会造成磁性吸引力无法完全消除，拨杆2拔出齿槽4时存在困难，限位隔板8上开设有与伸缩杆6配合的通孔9，伸缩杆6贯穿两限位隔板8，磁铁7位于两限位隔板8外部，伸缩杆6远离磁铁7的一头杆体上螺纹连接有可进入主杆1内部的限位块10，限位块10位于两限位隔板8外部，以限制磁铁7的运动范围，所述磁铁7与限位块10之间的间距D不小于两限位隔板8相互背离的两个面之间的距离d满足D-d>L，确保磁铁7能够与花键齿3贴合。为了方便杆6的操作性，伸缩杆6远离磁铁7的一端始终位于主杆1外部。上述实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，其特征在于，包括一根主杆(1)，主杆(1)的一端垂直连接有多根沿主杆(1)径向向外延伸的拨杆(2)，多根拨杆(2)与花键齿(3)的齿槽(4)一一对应，所述多根拨杆(2)可同时插入花键齿(3)的对应齿槽(4)内。

【技术特征摘要】
1.二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，其特征在于，包括一根主杆(1)，主杆(1)的一端垂直连接有多根沿主杆(1)径向向外延伸的拨杆(2)，多根拨杆(2)与花键齿(3)的齿槽(4)一一对应，所述多根拨杆(2)可同时插入花键齿(3)的对应齿槽(4)内。2.根据权利要求1所述的二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，其特征在于，所述拨杆(2)数量为三根，成y字形排列。3.根据权利要求2所述的二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，其特征在于，所述主杆(1)远离拨杆(2)的一端垂直连接有扭动把手(5)。4.根据权利要求1所述的二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，其特征在于，所述主杆(1)为空心管，所述拨杆(2)固定连接在主杆(1)外壁上，主杆(1)内同轴设置有一根伸缩杆(6)，伸缩杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军委，
申请(专利权)人：张家港浦项不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32