一种头枕弯管加工铣床的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车座椅头枕管加工领域，提供一种头枕弯管加工铣床的模具，用于便捷的加工头枕弯管。本实用新型专利技术提供的一种头枕弯管加工铣床的模具，包括基座、夹具、固定支架、刀具，所述的基座同夹具通过支撑脚连接，所述的夹具安装在固定支架上，所述的刀具贯穿固定支架和夹具，所述的刀具上设置滚轮。支撑脚将基座同夹具分开一定的距离，刀具在夹具和基座形成的区域内上下移动，可以便捷的加工弯管，通过调成弯管插入夹具的深度来增加或改变成齿部位；依次突出的滚轮可以减少弯管损坏的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种头枕弯管加工铣床的模具
本技术涉及汽车座椅头枕管加工领域，具体涉及一种头枕弯管加工铣床的模具。
技术介绍
汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品。在车辆发生追尾是，人体由于惯性会向后倒，此时车辆加速或减速的压力都集中在人体脆弱的颈部和头部，而头枕能托住头部，对头部起缓冲和支撑作用。汽车头枕主要分为可调式和不可调式。可调式的汽车头枕通过头枕管与汽车座椅靠背连接，在头枕管上设有高度调节齿和上下到位止动齿灯等工件齿。目前加工这些工件齿的刀具均采用统一切削齿形，一次切削成型，但这样容易造成管壁破损，影响齿加工质量，存在安全隐患。CN104550473A公开轿车座椅头枕管的齿形成型模具，其能解决原有多工序加工过程中工件多次重复定位引起的定位累积误差问题，不仅能有效提高加工精度而且能大大提高加工效率，并能保证工件的成型面质量。其包括上夹具和下夹具，上夹具的底面安装有齿形成型上模结构，下夹具的顶面安装有齿形成型下模结构，上夹具与下夹具之间通过独立导向机构导向合模，其特征在于：齿形成型上模结构包括成型刀杆，成型刀杆的前侧面、后侧面分别固装有第一成型凸模、第二成型凸模，第一成型凸模用于成型斜面齿及矩形齿，第二成型凸模用于成型曲面齿，齿型成型下模结构设置有用于成型斜面齿及矩形齿的第一成型凹模面、与用于所述曲面齿的第二成型凹模面。该专利技术需要从弯管上切削材料，仍有铣穿弯管的风险，造成弯管加工过程中需检查弯管是否报废，导致弯管加工较为繁琐。
技术实现思路
本技术解决的技术问题为便捷的加工头枕弯管，提供一种头枕弯管加工铣床的模具。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种头枕弯管加工铣床的模具，包括基座、夹具、固定支架、刀具，所述的基座同夹具通过支撑脚连接，所述的夹具安装在固定支架上，所述的刀具贯穿固定支架和夹具，所述的刀具上设置滚轮。基座同铣床连接，夹具用于固定弯管，刀具上的滚轮用于挤压弯管，支撑脚将基座同夹具分开一定的距离，为刀具挤压弯管提供了条件。刀具在夹具和基座形成的区域内上下移动，可以便捷的加工弯管，通过调成弯管插入夹具的深度来增加或改变成齿部位。优选地，所述的夹具呈长方体型，所述的夹具包括上夹具和下夹具，所述的下夹具上安装定位柱，所述的定位柱贯穿上夹具。上夹具同下夹具连接，抬起上夹具将弯管放置在下夹具上，简化了弯管加工流程，同时定位柱可以为上夹具的准确安装提供条件，保证上夹具同下夹具的准确连接，所述的上夹具为软性材料，可以为硅胶材料。优选地，所述的上夹具上设置弯管凹槽。头枕弯管包括两个直管和一根弯管，弯管卡在上夹具的弯管凹槽内。优选地，所述的上夹具和下夹具上设置弯管卡槽。弯管卡槽帮助弯管的平直部分有效的固定在夹具上。优选地，所述的刀具上设置齿槽，所述的滚轮同齿槽通过传动轴连接，所述的传动轴贯穿滚轮中心，所述的传动轴的两端分别固定在齿槽的侧壁上，所述的滚轮边缘突出齿槽槽口。滚轮对弯管的伤害性较小，可以有效的挤压弯管成齿。优选地，沿刀具底部到顶部方向，所述的传动轴距离齿槽槽口的距离依次减少。随着传动轴距离齿槽槽口的距离依次减少，滚轮突出齿槽的部分依次增多，此种结构可以是弯管上的齿深逐渐增加，减少弯管损坏的几率。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：支撑脚将基座同夹具分开一定的距离，刀具在夹具和基座形成的区域内上下移动，可以便捷的加工弯管，通过调成弯管插入夹具的深度来增加或改变成齿部位；依次突出的滚轮可以减少弯管损坏的几率。附图说明图1为一种头枕弯管加工铣床的模具的结构示意图。图2为图1中刀具的结构示意图。其中：1、基座，2、夹具，3、固定支架，4、刀具，5、支撑脚；11、支撑柱，12、弯管凹槽，13、弯管卡槽，14、上夹具，15下夹具；21、齿槽，22、滚轮，23、传动轴。具体实施方式以下实施列是对本技术的进一步说明，不是对本技术的限制。实施例1一种头枕弯管加工铣床的模具，包括基座1、夹具2、固定支架3、刀具4，所述的基座2同夹具2通过支撑脚5连接，所述的夹具2安装在固定支架3上，所述的刀具4贯穿固定支架3和夹具2，所述的刀具4上设置滚轮22。所述的夹具2呈长方体型，所述的夹具2包括上夹具14和下夹具15，所述的下夹具15上安装定位柱11，所述的定位柱11贯穿上夹具2。所述的上夹具14上设置弯管凹槽12。所述的上夹具14和下夹具15上设置弯管卡槽13。所述的刀具上设置齿槽21和滚轮22，所述的滚轮22同齿槽21通过传动轴23连接，所述的传动轴23贯穿滚轮22中心，所述的传动轴23的两端分别固定在齿槽21的侧壁上，所述的滚轮22边缘突出齿槽21槽口。沿刀具4底部到顶部方向，所述的传动轴23距离齿槽21槽口的距离依次减少。基座同铣床连接，夹具用于固定弯管，刀具上的滚轮用于挤压弯管，支撑脚将基座同夹具分开一定的距离，为刀具挤压弯管提供了条件。刀具在夹具和基座形成的区域内上下移动，可以便捷的加工弯管，通过调成弯管插入夹具的深度来增加或改变成齿部位。上夹具同下夹具连接，抬起上夹具将弯管放置在下夹具上，简化了弯管加工流程，同时定位柱可以为上夹具的准确安装提供条件，保证上夹具同下夹具的准确连接，所述的上夹具为软性材料，可以为硅胶材料。头枕弯管包括两个直管和一根弯管，弯管卡在上夹具的弯管凹槽内。弯管卡槽帮助弯管的平直部分有效的固定在夹具上。滚轮对弯管的伤害性较小，可以有效的挤压弯管成齿。随着传动轴距离齿槽槽口的距离依次减少，滚轮突出齿槽的部分依次增多，此种结构可以是弯管上的齿深逐渐增加，减少弯管损坏的几率。实施例2一种头枕弯管加工铣床的模具，包括基座1、夹具2、固定支架3、刀具4，所述的基座2同夹具2通过支撑脚5连接，所述的夹具2安装在固定支架3上，所述的刀具4贯穿固定支架3和夹具2，所述的刀具4上设置滚轮22。所述的夹具2呈长方体型，所述的夹具2包括上夹具14和下夹具15，所述的下夹具15上安装定位柱11，所述的定位柱11贯穿上夹具2。所述的上夹具14和下夹具15上设置弯管卡槽13。所述的刀具上设置齿槽21和滚轮22，所述的滚轮22同齿槽21通过传动轴23连接，所述的传动轴23贯穿滚轮22中心，所述的传动轴23的两端分别固定在齿槽21的侧壁上，所述的滚轮22边缘突出齿槽21槽口。基座同铣床连接，夹具用于固定弯管，刀具上的滚轮用于挤压弯管，支撑脚将基座同夹具分开一定的距离，为刀具挤压弯管提供了条件。刀具在夹具和基座形成的区域内上下移动，可以便捷的加工弯管，通过调成弯管插入夹具的深度来增加或改变成齿部位。上夹具同下夹具连接，抬起上夹具将弯管放置在下夹具上，简化了弯管加工流程，同时定位柱可以为上夹具的准确安装提供条件，保证上夹具同下夹具的准确连接，所述的上夹具为软性材料，可以为硅胶材料。头枕弯管包括两个直管和一根弯管，弯管卡在上夹具的弯管凹槽内。弯管卡槽帮助弯管的平直部分有效的固定在夹具上。滚轮对弯管的伤害性较小，可以有效的挤压弯管成齿。实施例1和实施例2都可以有效的加工头枕弯管，实施例2都刀具制作较为简单，但其加工的弯管合格率较低。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头枕弯管加工铣床的模具，其特征在于，包括基座、夹具、固定支架、刀具，所述的基座同夹具通过支撑脚连接，所述的夹具安装在固定支架上，所述的刀具贯穿固定支架和夹具，所述的刀具上设置滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种头枕弯管加工铣床的模具，其特征在于，包括基座、夹具、固定支架、刀具，所述的基座同夹具通过支撑脚连接，所述的夹具安装在固定支架上，所述的刀具贯穿固定支架和夹具，所述的刀具上设置滚轮。2.根据权利要求1所述的一种头枕弯管加工铣床的模具，其特征在于，所述的夹具呈长方体型，所述的夹具包括上夹具和下夹具，所述的下夹具上安装定位柱，所述的定位柱贯穿上夹具。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种头枕弯管加工铣床的模具，其特征在于，所述的上夹具上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勇，
申请(专利权)人：广州市贤信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44