一种新型的铝型材端面铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括多方位雕刻装置、电机箱、支撑板、垫脚、支撑壁、传动器、数控箱、工作台，所述多方位雕刻装置底端与工作台上端表面固定连接，所述电机箱底端贴合支撑板上端表面边缘，本实用新型专利技术一种新型的铝型材端面铣床，设有多方位雕刻装置，首先通过传输接头接收电力，通过传动接头接收电力进行旋转，带动外圈的螺纹与传动齿轮啮合传动，使得传动齿轮旋转再带动动力接收室，动力接收室底端固定连接电转头，可进行操控电转头平行旋转，对外部产品进行雕刻，最后由升降板与支撑杆配合升降，方便设备雕刻，增加了设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的铝型材端面铣床
本技术是一种新型的铝型材端面铣床，属于铣床设备领域。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。现有技术公开了申请号为：CN201610396488.3的一种铝型材端面铣床，用于铝型材、PVC或者轻合金的加工，属于机械加工领域。包括铣床箱体、定位夹紧装置、刀具装置、防护盖和安全罩，所述铣床箱体内部前后两侧均设有横梁，所述定位夹紧装置通过螺丝安装在横梁上，所述铣床箱体前面设有控制开关，所述刀具装置上设有两排平行的滑块，所述定位夹紧装置的底部设有导轨，所述滑块与导轨相适配，所述刀具装置通过滑块进行前后移动，所述防护盖位于刀具装置的上方，所述安全罩安装于铣床箱体上，与铣床箱体一起构成闭合的整体。本专利技术具有加工精度高、换刀速度快，操作便利、定位准确，安全防护系数高的优点，但是其不足之处在于设备无法对产品进行雕刻，导致设备功能性能单一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型的铝型材端面铣床，以解决设备无法对产品进行雕刻，导致设备功能性能单一的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括多方位雕刻装置、电机箱、支撑板、垫脚、支撑壁、传动器、数控箱、工作台，所述多方位雕刻装置底端与工作台上端表面固定连接，所述电机箱底端贴合支撑板上端表面边缘，所述支撑板底端四角与垫脚上端中部设有的圆柱体卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述支撑壁设在支撑板内壁，且两者为一体化结构，所述传动器左侧贯穿支撑板右侧上端中部且与数控箱右侧嵌合；所述多方位雕刻装置由传动接头、传动齿轮、平移口、升降板、底座、支撑杆、电转头、动力接收室、传输接头组成，所述传动接头外圈设有螺纹与传动齿轮外圈设有的螺纹啮合传动，所述动力接收室底端外壁与平移口内壁采用间隙配合方式活动连接，所述升降板左右两侧与力接收室上端外圈采用过渡配合方式活动连接，所述力接收室底端外圈固定连接底座表面边缘设有的圆孔，所述电转头上端外圈与动力接收室底端内部嵌合，所述传输接头左侧与传动接头右侧接口采用电连接。进一步地，所述多方位雕刻装置底端固定连接工作台上端表面边缘。进一步地，所述多方位雕刻装置底端占用连接工作台上面板面积的五分之二。进一步地，所述支撑板底端四角分别设有圆形通孔，且与圆形通孔为一体化结构。进一步地，所述垫脚共设有四个，对称平行处于同一水平面上。进一步地，所述传动器左侧贯穿支撑壁右侧中部与数控箱右侧嵌合。有益效果本技术一种新型的铝型材端面铣床，设有多方位雕刻装置，首先通过传输接头接收电力，通过传动接头接收电力进行旋转，带动外圈的螺纹与传动齿轮啮合传动，使得传动齿轮旋转再带动动力接收室，动力接收室底端固定连接电转头，可进行操控电转头平行旋转，对外部产品进行雕刻，最后由升降板与支撑杆配合升降，方便设备雕刻，增加了设备的功能性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型的铝型材端面铣床的结构示意图；图2为本技术的多方位雕刻装置剖面结构示意图。图中：多方位雕刻装置-1、传动接头-101、传动齿轮-102、平移口-103、升降板-104、底座-105、支撑杆-106、电转头-107、动力接收室-108、传输接头-109、电机箱-2、支撑板-3、垫脚-4、支撑壁-5、传动器-6、数控箱-7、工作台-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括多方位雕刻装置1、电机箱2、支撑板3、垫脚4、支撑壁5、传动器6、数控箱7、工作台8，所述多方位雕刻装置1底端与工作台8上端表面固定连接，所述电机箱2底端贴合支撑板3上端表面边缘，所述支撑板3底端四角与垫脚4上端中部设有的圆柱体卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述支撑壁5设在支撑板3内壁，且两者为一体化结构，所述传动器6左侧贯穿支撑板3右侧上端中部且与数控箱7右侧嵌合；所述多方位雕刻装置1由传动接头101、传动齿轮102、平移口103、升降板104、底座105、支撑杆106、电转头107、动力接收室108、传输接头109组成，所述传动接头101外圈设有螺纹与传动齿轮102外圈设有的螺纹啮合传动，所述动力接收室108底端外壁与平移口103内壁采用间隙配合方式活动连接，所述升降板104左右两侧与力接收室108上端外圈采用过渡配合方式活动连接，所述力接收室108底端外圈固定连接底座105表面边缘设有的圆孔，所述电转头107上端外圈与动力接收室108底端内部嵌合，所述传输接头109左侧与传动接头101右侧接口采用电连接，所述多方位雕刻装置1底端固定连接工作台8上端表面边缘，所述多方位雕刻装置1底端占用连接工作台8上面板面积的五分之二，所述支撑板3底端四角分别设有圆形通孔，且与圆形通孔为一体化结构，所述垫脚4共设有四个，对称平行处于同一水平面上，所述传动器6左侧贯穿支撑壁5右侧中部与数控箱7右侧嵌合。本专利所说的齿轮传动102是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。在进行使用时，首先通过电机箱2旋转，发出动力对设备内部的连接进行动力供应，接着通过传动器6将动力进行传动，由数控箱7对设备进行控制调节，最后由多方位雕刻装置1内设的传输接头109传输动力传动，接头101将动力传输，使电转头107受到动力对材料进行雕刻，从而加强了设备的功能性。本技术解决的问题是设备无法对产品进行雕刻，导致设备功能性能单一，本技术通过上述部件的互相组合，设有多方位雕刻装置，首先通过传输接头接收电力，通过传动接头接收电力进行旋转，带动外圈的螺纹与传动齿轮啮合传动，使得传动齿轮旋转再带动动力接收室，动力接收室底端固定连接电转头，可进行操控电转头平行旋转，对外部产品进行雕刻，最后由升降板与支撑杆配合升降，方便设备雕刻，增加了设备的功能性，具体如下所述:所述传动接头101外圈设有螺纹与传动齿轮102外圈设有的螺纹啮合传动，所述动力接收室108底端外壁与平移口103内壁采用间隙配合方式活动连接，所述升降板104左右两侧与力接收室108上端外圈采用过渡配合方式活动连接，所述力接收室108底端外圈固定连接底座105表面边缘设有的圆孔，所述电转头107上端外圈与动力接收室108底端内部嵌合，所述传输接头109左侧与传动接头101右侧接口采用电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括多方位雕刻装置（1）、电机箱（2）、支撑板（3）、垫脚（4）、支撑壁（5）、传动器（6）、数控箱（7）、工作台（8），所述多方位雕刻装置（1）底端与工作台（8）上端表面固定连接，其特征在于：所述电机箱（2）底端贴合支撑板（3）上端表面边缘，所述支撑板（3）底端四角与垫脚（4）上端中部设有的圆柱体卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述支撑壁（5）设在支撑板（3）内壁，且两者为一体化结构，所述传动器（6）左侧贯穿支撑板（3）右侧上端中部且与数控箱（7）右侧嵌合；所述多方位雕刻装置（1）由传动接头（101）、传动齿轮（102）、平移口（103）、升降板（104）、底座（105）、支撑杆（106）、电转头（107）、动力接收室（108）、传输接头（109）组成，所述传动接头（101）外圈设有螺纹与传动齿轮（102）外圈设有的螺纹啮合传动，所述动力接收室（108）底端外壁与平移口（103）内壁采用间隙配合方式活动连接，所述升降板（104）左右两侧与力接收室（108）上端外圈采用过渡配合方式活动连接，所述力接收室（108）底端外圈固定连接底座（105）表面边缘设有的圆孔，所述电转头（107）上端外圈与动力接收室（108）底端内部嵌合，所述传输接头（109）左侧与传动接头（101）右侧接口采用电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括多方位雕刻装置（1）、电机箱（2）、支撑板（3）、垫脚（4）、支撑壁（5）、传动器（6）、数控箱（7）、工作台（8），所述多方位雕刻装置（1）底端与工作台（8）上端表面固定连接，其特征在于：所述电机箱（2）底端贴合支撑板（3）上端表面边缘，所述支撑板（3）底端四角与垫脚（4）上端中部设有的圆柱体卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述支撑壁（5）设在支撑板（3）内壁，且两者为一体化结构，所述传动器（6）左侧贯穿支撑板（3）右侧上端中部且与数控箱（7）右侧嵌合；所述多方位雕刻装置（1）由传动接头（101）、传动齿轮（102）、平移口（103）、升降板（104）、底座（105）、支撑杆（106）、电转头（107）、动力接收室（108）、传输接头（109）组成，所述传动接头（101）外圈设有螺纹与传动齿轮（102）外圈设有的螺纹啮合传动，所述动力接收室（108）底端外壁与平移口（103）内壁采用间隙配合方式活动连接，所述升降板（104）左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗万，
申请(专利权)人：李诗万，
类型：新型
国别省市：福建,35