离心混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了离心混料装置，包括混料机构，所述混料机构内设置有旋转底座，所述旋转底座中设置有与其形配的转子，所述混料机构顶部还设置有外盖；所述混料机构底部设置有驱动其旋转的驱动电机；所述转子包括：转子本体，所述转子本体内套接有转子内胆，所述转子内胆上设置有若干个扰流板，所述转子内胆通过中盖下压套接在转子本体上，所述中盖上设置有顶盖；所述顶盖上方还设置有提手。本实用新型专利技术实现了一种温度可控、功能多样、便于清洗的离心混料装置。

【技术实现步骤摘要】
离心混料装置
本技术涉及一种机械装置，具体涉及离心混料装置。
技术介绍
现有技术中对于混料装置，一般是通过旋转叶轮进行混料，混料装置不具备控制调节温度的功能；同时混料仓一般是与混料机构制成一体，不便于清洗混料仓，前期和后期混合的物料如果不同，混料仓如若清洗不干净容易造成混料仓内物料不纯，受到污染，影响生产的产品质量；再者一种混料机一般只针对一种形态的物料，例如混合颗粒状的混料机，一般不适合混合液体状态的物料，功能相对单一。因此，需要一种有效的温度可控、功能多样、便于清洗的混料装置。
技术实现思路
专利技术人通过前期研究，实现了一种温度可控、功能多样、便于清洗的离心混料装置。本技术的技术方案为：离心混料装置，具有混料机构，所述混料机构内设置有旋转底座，所述旋转底座中设置有与旋转底座形配的转子，所述混料机构顶部还设置有外盖；所述混料机构底部设置有驱动其旋转的驱动电机；所述转子包括：转子本体，所述转子本体内套接有转子内胆，所述转子内胆上设置有若干个扰流板，所述转子内胆通过中盖下压套接在转子本体上，所述中盖上设置有顶盖；所述顶盖上方还设置有提手。本技术的一个优选实施例中，混料机构内还设置有温控箱，和通过温控箱控制的控温仓。本技术的一个优选实施例中，控温仓套设在旋转底座外部。本技术的一个优选实施例中，旋转底座的上沿对称分布有至少2个卡块；所述中盖和所述转子本体的连接处设置有向外延伸的凸沿，所述凸沿上设置有与卡块形配套接的通孔一，还设置有通过固定螺栓贯穿固定转子本体与中盖的通孔二。本技术的一个优选实施例中，顶盖的底部设置有环形的带有螺纹的凸起，所述顶盖中心设置有凸台，所述中盖顶部设置有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽与所述凸起形配。本技术的一个优选实施例中，顶盖或/和所述中盖上设置有环形密封圈。本技术的一个优选实施例中，混料机构上还设置有控制箱，所述控制箱上设置有若干个控制按钮和至少一个显示屏。本技术具有以下有益效果：（1）、本技术的离心混料装置通过电机的正反转对物料进行混合；转子本体内套接有转子内胆，通过转子内胆的套设结构，便于将转子内胆取出清洗；转子内胆上设置有若干个扰流板，通过扰流板的设置，在转子正反转的过程中实现均匀混料。（2）、通过控温仓套设在旋转底座外部，便于对转子本体内的物料进行温度调节。（3）、通过在转子本体上设置的通孔一与旋转底座上的卡块套接固定，中盖和转子本体通过固定螺栓穿过通孔二将转子内胆固定套接在转子本体内，使得转子通过旋转底座驱动旋转。（4）、通过在顶盖或/和所述中盖上设置有环形密封圈，实现了混合液体物料的时候实现密封，防止液体物料的外泄。（5）、通过在顶盖、中盖、转子本体，采用分离式设计，便于转子内胆卡接固定在转子本体上的同时，有利于局部将顶盖打开加入物料，或抽取物料。附图说明图1是本技术优选实施例的剖面示意图；图2是本技术优选实施例的转子的剖面示意图；其中，1-离心混料机构，11-驱动电机，12-旋转底座,121-卡块，13-控制箱，131-控制按钮，132-显示屏，14-外盖，15-温控箱，151-控温仓，3-转子，31-转子内胆，311-混料腔，312-扰流板，32-转子本体，331-通孔一，332-通孔二，34-中盖，341-固定螺栓，35-顶盖，351-提手。具体实施方式以下结合附图及实施例，对依据本技术提供的具体实施方式进行详述。如图1所示，离心混料装置，具有离心混料机构1，离心混料机构1底部设置有驱动旋转底座12旋转的驱动电机11，旋转底座12外部套设有通过温控箱15控制温度的控温仓151，通过旋转底座12上设置的卡块121锁定转子3，转子3通过旋转底座12驱动旋转，由控温仓151调节转子3内的温度，离心机构1顶部还设置有外盖14，翻盖式的外盖14将转子3锁定在离心混料机构1内，更便于控温仓151对温度进行控制与外界隔离。具体如图2所示，其中转子3包括：圆柱形的转子本体32的底部是锥形，位于转子本体32上方的中盖34，位于中盖34上方的顶盖35；转子本体32内套接有转子内胆31，转子内胆31与转子本体32形配，且转子内胆31内壁上设置有若干个扰流板312，转子内胆31通过中盖34下压套接在转子本体上32形成混料腔311。进一步的，顶盖35上设置有便于提起的提手351。更进一步的，外盖采用可透视的塑壳，便于观看离心混料装置内部状态。旋转底座12的上沿对称分布有卡块121；所述中盖34和转子本体32的连接处设置有向外延伸的凸沿，凸沿上设置有与卡块121形配的通孔一331，还设置有通过固定螺栓341贯穿固定连接的通孔二332；顶盖35的底部设置有环形的带有螺纹的凸起，顶盖35中心设置有凸台，中盖34顶部设置有与顶盖35凸起形配的环形螺纹槽。进一步的，通过顶盖35底部或/和中盖34上部设置有环形密封圈，实现防水密封。本技术的离心混料装置的工作原理如下：将转子3放入离心混料机构1中，通过转子3上的通孔一331套设卡接在卡块121上，将转子3的顶盖35打开加入需要混合的物料，盖上外盖14，通过控制箱13上的控制按钮131启动离心混料装置，由驱动电机11驱动旋转底座12带动转子3转动，通过驱动电机11的正/反转和转子内胆31内壁上设置的扰流板312，对物料进行混合；同时通过温控箱15控制控温仓151的温度，由显示屏132显示离心混料装置运行状态。使用完后可以将转子内胆31单独拆卸出进行清洗晾干，同时还可以通过控温仓151调温实现物料的烘干和低温状态下进行混合物料。本技术实现了一种温度可控、功能多样、便于清洗的离心混料装置。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离心混料装置，具有混料机构，其特征在于：所述混料机构内设置有旋转底座，所述旋转底座中设置有与所述旋转底座形配的转子，所述混料机构顶部还设置有外盖；所述混料机构底部设置有驱动其旋转的驱动电机；所述转子包括：转子本体，所述转子本体内套接有转子内胆，所述转子内胆上设置有若干个扰流板，所述转子内胆通过中盖下压套接在转子本体上，所述中盖上设置有顶盖；所述顶盖上方还设置有提手。

【技术特征摘要】
1.离心混料装置，具有混料机构，其特征在于：所述混料机构内设置有旋转底座，所述旋转底座中设置有与所述旋转底座形配的转子，所述混料机构顶部还设置有外盖；所述混料机构底部设置有驱动其旋转的驱动电机；所述转子包括：转子本体，所述转子本体内套接有转子内胆，所述转子内胆上设置有若干个扰流板，所述转子内胆通过中盖下压套接在转子本体上，所述中盖上设置有顶盖；所述顶盖上方还设置有提手。2.根据权利要求1所述的离心混料装置，其特征在于：所述混料机构内还设置有温控箱，和通过温控箱控制的控温仓。3.根据权利要求2所述的离心混料装置，其特征在于：所述控温仓套设在旋转底座外部。4.根据权利要求1所述的离心混料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建锋，
申请(专利权)人：苏州金平塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32