一种流量可控的液态浆料投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流量可控的液态浆料投料装置，包括罐体，罐体顶端设置有盖体，盖体包括铰接的第一盖体和第二盖体，其中第二盖体固定安装于所述罐体顶端，罐体内设置有搅拌叶片，搅拌叶片固定连接搅拌轴的下端，搅拌轴的上端穿过第二盖体上的轴承延伸至罐体外侧后固定连接驱动装置，搅拌轴与所述轴承的内圈固定连接，轴承的外圈与所述第二盖体固定连接，罐体外侧的下端连接放料管路一端，放料管路上设置有带手柄的控制阀，控制阀手柄处安有表明流量的流量刻度盘，放料管路另一端可拆卸连接过滤喷头。本实用新型专利技术的流量可控的液态浆料投料装置，既可以控制投料速度，又可以改变液态浆料的投入状态。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可控的液态浆料投料装置
本技术涉及一种流量可控的液态浆料投料装置。
技术介绍
水性涂料(特别是以乳液为主要成膜物质的产品)生产过程中，往往需要投入成膜助剂、PH调节剂、增稠剂、防霉杀菌剂或多种物料的混合体。这些物料如果投入的速度或方式不恰当，容易出现乳液破乳现象，给产品带来品质缺陷。目前涂料行业针对上述问题，生产工艺中一般采取：①使用小的投料装置(如水舀子)；②细流、匀速状态投料；③投料速度≤Xkg/分钟，的控制参数。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种流量可控的液态浆料投料装置，既可以控制投料速度，又可以改变液态浆料的投入状态。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种流量可控的液态浆料投料装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有盖体，所述盖体包括铰接的第一盖体和第二盖体，其中所述第二盖体固定安装于所述罐体顶端，所述罐体内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接搅拌轴的下端，所述搅拌轴的上端穿过所述第二盖体上的轴承延伸至罐体外侧后固定连接驱动装置，所述搅拌轴与所述轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与所述第二盖体固定连接，所述罐体外侧的下端连接放料管路一端，所述放料管路上设置有带手柄的控制阀，控制阀手柄处安有表明流量的流量刻度盘，所述流量刻度盘的指针与控制阀门8的开关固定连接，旋转控制阀门的开关时能够带动所述指针旋转以指向不同的刻度，以控制投料的流量；所述放料管路另一端可拆卸连接过滤喷头。进一步的，所述驱动装置为手动搅拌手柄。进一步的，所述第二盖体占整个盖体的三分之二。进一步的，所述第一盖体和所述第二盖体通过合页链接。进一步的，所述罐体底部安装有固定装置。进一步的，所述罐体为体积为20L的圆柱形体积。进一步的，所述第一盖体上设置有方便打开的把手。进一步的，所述过滤喷头螺旋固定。进一步的，所述罐体底部固定设置有至少四个可移动支撑装置，所述可移动支撑装置包括主体部、支撑部和调节部；所述主体部为圆柱形，底端设置有万向轮，圆周面设置有外螺纹；所述支撑部上设置有通孔，所述通孔与所述主体部相匹配，且所述通孔的内周面设置有内螺纹，通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合将所述支撑部与所述主体部活动连接；所述支撑部的高度大于所述万向轮最低点到所述主体部底端的距离，且小于万向轮最低点到主体部顶端的距离；所述调节部螺纹连接到所述主体部上，且位于所述支撑部上方。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：构造简单、操作方便、实用性强；可有效保证按照既定的工艺参数投料，避免人为操作偏差；罐体设有可部分开启的缸盖，既可以启到遮蔽防尘的作用，也不影响向罐体内添加浆料；手动控制搅拌叶，可有效保障罐内浆料的均匀性；采用事先标定好的流量刻度盘(浆料一般纯水占比＞80％，密度可近似于水的1.0kg/L)，方便、准确的控制浆料的流量；过滤喷头既可以过滤固体杂质，也可以把浆料转化为多道细流的状态(类似花洒的作用)加入，有效避免浆料局部浓度偏高的问题，还可根据需要更换不同孔径规格的过滤喷头。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为流量可控的液态浆料投料装置的结构示意图；图2为流量刻度盘的示意图；图3为罐体底部设置可移动支撑装置的示意图；图4为可移动支撑装置的示意图；图5为主体部结构示意图；图6为支撑部立体图；附图标记说明：1-罐体；2-第一盖体；3-第二盖体；4-搅拌叶片；5-搅拌轴；6-手动搅拌手柄；7-放料管路；8-控制阀；9-过滤喷头；10-合页；11-固定装置；12-流量刻度盘；13-把手；14-可移动支撑装置；1401-主体部；1402-支撑部；1403-调节部；1404-万向轮；1405-外螺纹；1406-通孔；1407-内螺纹；1408-防滑垫。具体实施方式如图1和2所示，一种流量可控的液态浆料投料装置，包括罐体1，所述罐体1顶端设置有盖体，所述盖体包括合页10铰接的第一盖体2和第二盖体3，其中所述第二盖体3固定安装于所述罐体1顶端，所述罐体1内设置有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4固定连接搅拌轴5的下端，所述搅拌轴5的上端穿过所述第二盖体3上的轴承延伸至罐体1外侧后固定连接手动搅拌手柄6，所述搅拌轴5与所述轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与所述第二盖体3固定连接，所述罐体1外侧的下端连接放料管路7一端，所述放料管路7上设置有带手柄的控制阀8，控制阀6手柄处安有表明流量的流量刻度盘12，流量刻度盘12的指针与控制阀门8的开关固定连接，旋转控制阀门的开关时可以带动指针旋转以指向不同的刻度，以控制投料的流量；所述放料管路7另一端螺纹可拆卸连接过滤喷头9。其中，所述第二盖体3占整个盖体的三分之二。所述罐体1底部安装有固定装置11。所述罐体1为体积为20L的圆柱形体积。所述第一盖体2上设置有方便打开的把手。如图3至6所示，所述罐体1底部设置有四个可移动支撑装置14，所述可移动支撑装置14包括主体部1401、支撑部1402和调节部1403；所述主体部1401为圆柱形，底端设置有万向轮1404，圆周面设置有外螺纹1405；所述支撑部1402上设置有通孔1406，所述通孔1406与所述主体部1401相匹配，且所述通孔1406的内周面设置有内螺纹1407，通过所述内螺纹1407与所述外螺纹1405的配合将所述支撑部1402与所述主体部1401活动连接；所述支撑部1401的高度大于所述万向轮1404最低点到所述主体部1401底端的距离，且小于万向轮1404最低点到主体部1401顶端的距离；所述调节部1403螺纹连接到所述主体部1401上，且位于所述支撑部1402上方，所述调节部1403底部设置有橡胶制成的防滑垫1408，所述防滑垫1408为橡胶垫。主体部1401与支撑部1402连接后，万向轮1404在支撑部1402的通孔1406内，使支撑部1402的底部着地，由于摩擦力起到固定位置的作用，不能移动；通过主体部1401与支撑部1402的相对转动，万向轮1404可以超出支撑部1402的底部，使万向轮1404着地，实现自由移动。本技术的罐体设有可部分开启的缸盖，既可以启到遮蔽防尘的作用，也不影响向罐体内添加浆料。通过手动搅拌器可有效保障罐内浆料的均匀性；采用事先标定好的流量刻度盘(浆料一般纯水占比＞80％，密度可近似于水的1.0kg/L)，方便、准确的控制浆料的流量；而过滤喷头既可以过滤固体杂质，也可以把浆料转化为多道细流的状态(类似花洒的作用)加入，有效避免浆料局部浓度偏高的问题，同时还可根据需要更换不同孔径规格的过滤喷头。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量可控的液态浆料投料装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体顶端设置有盖体，所述盖体包括铰接的第一盖体和第二盖体，其中所述第二盖体固定安装于所述罐体顶端，所述罐体内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接搅拌轴的下端，所述搅拌轴的上端穿过所述第二盖体上的轴承延伸至罐体外侧后固定连接驱动装置，所述搅拌轴与所述轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与所述第二盖体固定连接，所述罐体外侧的下端连接放料管路一端，所述放料管路上设置有带手柄的控制阀，所述控制阀的手柄处对应安有表明流量的流量刻度盘，所述流量刻度盘的指针与控制阀门8的开关固定连接，旋转控制阀门的开关时能够带动所述指针旋转以指向不同的刻度，以控制投料的流量；所述放料管路另一端可拆卸连接过滤喷头。

【技术特征摘要】
1.一种流量可控的液态浆料投料装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体顶端设置有盖体，所述盖体包括铰接的第一盖体和第二盖体，其中所述第二盖体固定安装于所述罐体顶端，所述罐体内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接搅拌轴的下端，所述搅拌轴的上端穿过所述第二盖体上的轴承延伸至罐体外侧后固定连接驱动装置，所述搅拌轴与所述轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与所述第二盖体固定连接，所述罐体外侧的下端连接放料管路一端，所述放料管路上设置有带手柄的控制阀，所述控制阀的手柄处对应安有表明流量的流量刻度盘，所述流量刻度盘的指针与控制阀门8的开关固定连接，旋转控制阀门的开关时能够带动所述指针旋转以指向不同的刻度，以控制投料的流量；所述放料管路另一端可拆卸连接过滤喷头。2.根据权利要求1所述的流量可控的液态浆料投料装置，其特征在于：所述驱动装置为手动搅拌手柄。3.根据权利要求1所述的流量可控的液态浆料投料装置，其特征在于：所述第二盖体占整个盖体的三分之二。4.根据权利要求1所述的流量可控的液态浆料投料装置，其特征在于：所述第一盖体和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵建，胡中源，董立志，
申请(专利权)人：河北晨阳工贸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13