一种油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机床切削液领域，尤其涉及一种油水分离装置；油水分离装置的从动轮与部分皮带置于待分离的油水混合液中，进气口的气体冲击风轮，带动风轮转动，风轮转动带动中轴及主动轮转动，从动轮通过皮带与主动轮同步转动，使待分离的油水混合液位表面的油脂通过转动的皮带带出，带出的油脂通过倾斜的刮油盒刮下排出；其中气体冲击风轮后，继续向前传导，经过壳体内壁及导流板的作用，使气体冲击刮油盒收集油脂的表面，加速刮油盒表面附着的油脂排出，达到油水分离的目的。本发明专利技术提供的油水分离装置，克服现有技术的缺点，采用气动驱动方式，使单个油水分离装置具有多种滤油能力，同时气动吹除粘稠油脂，实现切削液中油水高效分离。

An Oil-Water Separation Device

The invention belongs to the field of machine tool cutting fluid, in particular relates to an oil-water separating device; the driven wheel and part of the belt of the oil-water separating device are placed in the oil-water mixture to be separated, the gas of the intake port impacts the wind wheel, drives the rotation of the wind wheel, drives the rotation of the middle axis and the driving wheel, and the driven wheel is the same with the driving wheel through the belt. The oil on the surface of the oil-water mixing liquid level to be separated is brought out by the rotating belt, and the oil is scraped down and discharged by the inclined oil wiper. After the gas impacts the wind wheel, it continues to transmit forward, and through the action of the inner wall of the shell and the guide plate, the gas impacts the oil collecting surface of the oil wiper box and accelerates the oil wiping. The grease adhering to the surface of the box is discharged to achieve the purpose of oil-water separation. The oil-water separating device provided by the invention overcomes the shortcomings of the existing technology and adopts pneumatic driving mode, so that a single oil-water separating device has multiple oil filtering capabilities, and at the same time, the viscous grease is blown out by pneumatic, so as to realize high-efficiency oil-water separation in cutting fluid.

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置
本专利技术属于机床切削液领域，尤其涉及一种油水分离装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨削加工过程中用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液在使用过程中出现的杂油、油脂、发臭、寿命短等常见的问题，因此需要将切削液中的杂油除去。传统的油水分离装置，通常都由电机进行驱动拨板恒速转动，拨出杂油，但是粘稠的油脂会粘在拨板上，使得油水分离装置的滤油能力单一，分离效果较差。
技术实现思路
本专利技术提供的油水分离装置，克服现有技术的缺点，采用气动驱动方式，使单个油水分离装置具有多种滤油能力，同时气动吹除粘稠油脂，实现切削液中油水高效分离。一种油水分离装置，包括：气动驱动装置、分离装置、导流板，所述分离装置包括主动轮、从动轮、皮带、刮油盒，所述主动轮设置在所述从动轮上部，所述皮带将所述主动轮与所述从动轮连动，所述刮油盒与所述皮带接触，所述气动驱动装置驱动所述主动轮转动，所述导流板将所述气动驱动装置的气体导流至所述刮油盒。为了更好的实现本专利技术，所述皮带至少有一面为具有吸附油脂效果的特殊纤维材质所制。为了更好的实现本专利技术，所述导流板为具有漏斗轮廓的板状结构。为了更好的实现本专利技术，所述气动驱动装置包括进气口、风轮，所述风轮与所述主动轮设置在同一中轴上，所述风轮包括套筒、兜风勺、连接臂，所述套筒套装固定在所述中轴上，所述连接臂均匀设置在所述套筒外周，所述连接臂一端与所述套筒固定连接，且另一端与所述兜风勺固定连接，所述兜风勺开口端与所述连接臂最大面积一面为同一侧，且朝向所述进气口，所述进气口与所述兜风勺位置相匹配，所述风轮带动所述主动轮一起转动。为了更好的实现本专利技术，所述连接臂为扁平状。为了更好的实现本专利技术，所述兜风勺为勺状。为了更好的实现本专利技术，所述油水分离装置还包括壳体，所述壳体内部设置有导流板，且所述主动轮与所述风轮所在的中轴与所述壳体轴连接。为了更好的实现本专利技术，所述油水分离装置还包括调节板，所述调节板上竖直方向设置有至少两个贯穿孔，所述壳体相应位置设置有定位孔，螺栓同时穿过贯穿孔与定位孔使得所述调节板的一端相对外壳固定；所述调节板的另一端与所述从动轮连接，用于调整皮带的张紧度。为了更好的实现本专利技术，所述刮油盒安装在所述风轮的下部，所述刮油盒的一端部与所述皮带接触并向上倾斜，所述刮油盒的另一端部凸出所述壳体。为了更好的实现本专利技术，所述导流板与所述进气口相对设置安装在所述壳体内部，且置于所述刮油盒上方。本装置工作时，油水分离装置的从动轮与部分皮带置于待分离的油水混合液中，进气口的气体冲击风轮，带动风轮转动，风轮转动带动中轴及主动轮转动，从动轮通过皮带与主动轮同步转动，使待分离的油水混合液位表面的油脂通过转动的皮带带出，带出的油脂通过倾斜的刮油盒刮下排出，达到油水分离的目的。作为本专利技术的进一步改进，气体冲击风轮后，继续向前传导，经过壳体内壁及导流板的作用，使气体冲击刮油盒收集油脂的表面，加速刮油盒表面附着的油脂排出。本专利技术的有益效果是：1）通过改变气源初始能量，通过气动驱动装置产生不同的速度区间，实现本装置的中轴的不同转速，产生不同滤油能力，且增加导流板，利用气动吹除粘稠油脂，实现切削液中油水高效分离。2）由以往的电动驱动，变为气动驱动，减少了电气部分，使得整个装置较传统油水分离装置拥有更好的使用可靠性及更长的使用寿命，且在不同使用环境下不用考虑电路的适配性。3）相对于传统油水分离整体结构更为简化、操作方便，使用成本大大降低。附图说明图1为油水分离装置主视图图2为油水分离装置侧视图图3为油水分离装置侧视剖视图图4为油水分离装置等轴测图图5为油水分离装置俯视剖视图图6为风轮结构图图7为油水分离装置的原理图1-壳体，2-进气口，3-风轮，4-主动轮，5-导流板，6-刮油盒，7-皮带，8-从动轮，9-轴承，10-中轴，11-调节板，301-套筒，302-兜风勺，303-连接臂。具体实施方式为了更好地理解本专利技术相对于现有技术所做出的改进，下面对本专利技术的具体实施方式进行详细的说明。本专利技术提供一种油水分离装置，如图1至5所示，包括:壳体1、气动驱动装置、分离装置、导流板5、调节板11；气体驱动装置包括进气口2、风轮3；分离装置包括：主动轮4、从动轮8、皮带7、刮油盒6。气动驱动装置驱动主动轮4转动，在壳体1的一侧上部设置进气口2；将主动轮4设置在从动轮8上部，风轮3与主动轮4设置在同一中轴10上，主动轮4与中轴10以键槽的方式连接，风轮3与中轴10以键槽的方式连接，且风轮3与主动轮4错位安装与中轴10上；壳体1两侧外壁安装轴承9，并在壳体1安装轴承9对应的位置处开设轴孔，将轴10安装在轴承9的内孔中，保证轴10在轴孔中可以自由转动，轴10与轴承9内孔轴向径向限位，即中轴10与壳体1轴连接。如图6所示，风轮3包括套筒301、兜风勺302、连接臂303，套筒301套装固定在中轴10上，连接臂303均匀设置在套筒301外周，连接臂303选择扁平状，连接臂303一端与套筒301固定连接，且另一端与兜风勺302固定连接，兜风勺302为勺状，兜风勺302开口端与连接臂303最大面积一面为同一侧，且朝向进气口2，进气口2与兜风勺302位置相匹配，风轮3带动主动轮4一起转动。皮带7将主动轮4与从动轮8连动，皮带7选择至少有一面为具有吸附油脂效果的特殊纤维材质所制，皮带7的张紧度由调节板11调整，调节板11上竖直方向设置有至少两个贯穿孔，壳体1相应位置设置有定位孔，螺栓同时穿过贯穿孔与定位孔使得调节板11的一端相对外壳1固定；调节板11的另一端与从动轮8连接。刮油盒6安装在风轮3的下部，刮油盒6的一端部与皮带7接触并向上倾斜，刮油盒6的另一端部凸出壳体1；导流板5与进气口2相对设置安装在壳体1内部，且置于刮油盒6的上方，导流板5将进气口2的气体导流至刮油盒6，导流板5为具有漏斗轮廓的板状结构。如图7所示，本装置的工作原理，油水分离装置的从动轮8与部分皮带7置于待分离的油水混合液中，进气口2的气体冲击风轮3，带动风轮3转动，风轮3转动带动中轴10及主动轮4转动，从动轮8通过皮带7与主动轮4同步转动，使待分离的油水混合液位表面的油脂通过转动的皮带7带出，带出的油脂通过倾斜的刮油盒6刮下排出。其中气体冲击风轮3后，继续向前传导，经过壳体1内壁及导流板5的作用，使气体冲击刮油盒6收集油脂的表面，加速刮油盒6表面附着的油脂排出,达到油水分离的目的。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离装置，包括：气动驱动装置、分离装置、导流板，其特征在于，所述分离装置包括主动轮、从动轮、皮带、刮油盒，所述主动轮设置在所述从动轮上部，所述皮带将所述主动轮与所述从动轮连动，所述刮油盒与所述皮带接触，所述气动驱动装置驱动所述主动轮转动，所述导流板将所述气动驱动装置的气体导流至所述刮油盒。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，包括：气动驱动装置、分离装置、导流板，其特征在于，所述分离装置包括主动轮、从动轮、皮带、刮油盒，所述主动轮设置在所述从动轮上部，所述皮带将所述主动轮与所述从动轮连动，所述刮油盒与所述皮带接触，所述气动驱动装置驱动所述主动轮转动，所述导流板将所述气动驱动装置的气体导流至所述刮油盒。2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述皮带至少有一面为具有吸附油脂效果的特殊纤维材质所制。3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述导流板为具有漏斗轮廓的板状结构。4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述气动驱动装置包括进气口、风轮，所述风轮与所述主动轮设置在同一中轴上，所述风轮包括套筒、兜风勺、连接臂，所述套筒套装固定在所述中轴上，所述连接臂均匀设置在所述套筒外周，所述连接臂一端与所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立军，王宁，何国锋，赵亚宁，马同堂，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64