The invention provides an injection moulding method for porous ceramic structure, which first provides the unmoulded ceramic material and makes the ceramic material foam for the first time in the mixing process, and then for the second time in the mixing process. Compared with the first foaming, the second foaming is in a higher temperature and high pressure environment. Finally, the ceramic material is made into the desired shape by injection moulding.
【技术实现步骤摘要】
一种多孔性陶瓷结构的射出成型方法
本专利技术与一种陶瓷制成品的成型方法有关,尤指一种制作多孔性陶瓷结构的零件、组件等的射出成型方法。
技术介绍
目前,多孔性结构除了可应用于如轴承、轴心等零件上,以提供含油(蓄油)效果外,由于其多孔性可增加与空气的接触机会,故在散热方面也能发挥不错的作用与效果。此外,类似于轴承、轴心的功用,也能应用在如饮水机的过滤器的滤心上,通过其多孔的特性提供滤水的效果。利用陶瓷材料制成多孔性结构已成为现今常见的技术。然而,以往用以制作多孔性结构的陶瓷材料,欲制成孔径较细致的多孔结构时,往往取决于原料本身,也就是有材料上的限制。但是,若能通过一贯的制造流程,使原料在制作完成后即可符合需求、且原料的限制也不至于成为主要的考虑条件时,则能大幅减少工艺上、材料上的诸多成本,并符合成品需求。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的主要目的在于提供一种多孔性陶瓷结构的射出成型方法,能节省成本并使多孔性陶瓷结构符合成品的需求与标准。为了达到上述目的,本专利技术提供一种多孔性陶瓷结构的射出成型方法,其步骤包括:a、提供尚未成型的陶瓷材料;b、将所述陶瓷材料在混炼程序中作第一次发泡;c、再将所述陶瓷材料在混炼程序中作第二次发泡,且所述第二次发泡的温度、压力均比第一次发泡的温度、压力高;d、以射出成型将所述陶瓷材料制成所需的形状。由以上技术方案可以看出,本专利技术通过在陶瓷材料的成型过程的混炼程序中将陶瓷材料进行两次发泡,借由两次发泡使陶瓷材料在均质化的过程中,能令其所含微粒更为细小,以符合成品的需求与标准,同时大幅减少工艺上、材料上的制造成本。附图说明图1为本 ...
【技术保护点】
1.一种多孔性陶瓷结构的射出成型方法,其特征在于,其步骤包括:a、提供尚未成型的陶瓷材料;b、将所述陶瓷材料在混炼程序中作第一次发泡;c、再将所述陶瓷材料在混炼程序中作第二次发泡,且所述第二次发泡的温度、压力均比第一次发泡的温度、压力高;d、以射出成型将所述陶瓷材料制成所需的形状。
【技术特征摘要】
1.一种多孔性陶瓷结构的射出成型方法,其特征在于,其步骤包括:a、提供尚未成型的陶瓷材料;b、将所述陶瓷材料在混炼程序中作第一次发泡;c、再将所述陶瓷材料在混炼程序中作第二次发泡,且所述第二次发泡的温度、压力均比第一次发泡的温度、压力高;d、以射出成型将所述陶瓷材料制成所需的形状。2.如权利要求1所述的多孔性陶瓷结构的射出成型方法,其特征在于,步骤a中所述陶瓷材料为氧化物、氮化...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆庚,
申请(专利权)人:佛山市高明区尚润盈科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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