基于植物油间隙精炼的脱色剂添加装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了植物油间隙精炼的脱色剂添加装置，包括脱色罐、输料管、输料阀、料斗、净化器、真空泵、真空管、真空阀，所述的输料管设置在脱色罐内一侧，向上穿过脱色罐顶后设有输料阀，顶端设有料斗。所述的净化器为密闭箱体，顶部设有进液管和进液阀，底部设有出液管和出液阀，净化器上部一侧设有真空进口，真空进口经真空管与真空泵连接，净化器上部另一侧设有真空出口，真空出口的管道在净化器内部向下弯至离箱底50‑100mm处，净化器外部的真空出口经真空管与脱色罐的顶部连接，脱色罐顶部的真空管上设有真空阀。本发明专利技术可在全真空环境下添加脱色剂，有效提高脱色效果，极大地减轻了对环境的污染，降低了劳动强度，提高了真空泵的工作寿命。

Decolorizer Addition Device Based on Vegetable Oil Clearance Refining

The invention discloses a decolorizing agent adding device for clearance refining of vegetable oil, which comprises a decolorizing tank, a feeding pipe, a feeding valve, a hopper, a purifier, a vacuum pump, a vacuum pipe and a vacuum valve. The feeding pipe is arranged on one side of the decolorizing tank, and a feeding valve is arranged after passing upward through the top of the decolorizing tank, and a hopper is arranged at the top. The purifier is a sealed box body with a liquid inlet pipe and a liquid inlet valve at the top, a liquid outlet pipe and a liquid outlet valve at the bottom, a vacuum inlet on the upper side of the purifier, a vacuum inlet connected with a vacuum pump through a vacuum tube, and a vacuum outlet on the upper side of the purifier. The pipeline of the vacuum outlet bends downward to the outside of the purifier. The vacuum outlet outside the purifier is connected with the top of the decolorization tank through a vacuum tube at the bottom of 50 to 100 mm. A vacuum valve is arranged on the vacuum tube at the top of the decolorization tank. The invention can add decolorizing agent in the full vacuum environment, effectively improve the decolorizing effect, greatly reduce the pollution to the environment, reduce the labor intensity, and improve the working life of the vacuum pump.

【技术实现步骤摘要】
基于植物油间隙精炼的脱色剂添加装置
本专利技术涉及植物油间隙精炼的脱色剂添加装置，属于植物油精炼过程控制

技术介绍
植物油精炼分连续精炼与间隙精炼两种工艺，两种工艺均需要一定比例的脱色剂作为加工助剂。脱色剂添加方法对脱色效果影响较大。CN201220270443.9公开的一种精炼米糠油脱胶脱色系统中白土添加装置，CN201510321207.3公开的植物油精炼白土定量添加装置及定量添加方法，CN201620725130.6公开的全自动白土添加装置，CN201711411659公开的一种白土添加料口结构，上述现有技术均为植物油连续精炼工艺配套的装置。植物油间隙精炼工艺一般是小型油脂企业采用的工艺，总体生产规模来说所占比例较小，但涉及的油脂企业数量较多。目前，间隙精炼工艺的脱色剂添加方法仍在延用传统方法，即首先将脱色剂倒入脱色剂箱，然后破除脱色罐的真空环境，从脱色罐中放出待脱色油于脱色剂箱中，再将脱色剂与油搅拌均匀，最后将脱色剂箱中抽入脱色罐中。现有间隙精炼工艺的脱色剂添加技术主要存在如下问题：（1）破坏了脱色罐中的真空环境；（2）脱色剂在与油溶解过程是在非密闭环境下进行的，一是造成脱色剂的氧化，降低了脱色效果，二是由于脱色剂是干粉状，造成严重的环境污染；（3）油溶后的脱色剂粘度较大，往往一次处理不净，需要重复进行两三次，劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种植物油间隙精炼的脱色剂添加装置，该添加装置使脱色罐和脱色剂在真空环境下将脱色剂添加至脱色罐中。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案。本专利技术的植物油间隙精炼的脱色剂添加装置，包括脱色罐、输料管、输料阀、料斗、净化器、真空泵、真空管、真空阀，所述的输料管设置在脱色罐内一侧，向上穿过脱色罐顶后设有输料阀，顶端设有料斗。所述的净化器为密闭箱体，顶部设有进液管和进液阀，底部设有出液管和出液阀，净化器上部一侧设有真空进口，真空进口经真空管与真空泵连接，净化器上部另一侧设有真空出口，真空出口的管道在净化器内部向下弯至离箱底50-100mm处，净化器外部的真空出口经真空管与脱色罐的顶部连接，脱色罐顶部的真空管上设有真空阀。进一步地，所述的净化器内中上部设有交叉的空气阻流板，阻流板的下方粘结有细绒纤维布。进一步地，所述的净化器外侧中下部设有液位管。进一步地，所述的输料管在脱色罐内处于与搅叶不发生碰撞位置，输料管的下端口处于脱色罐内油面以下。进一步地，所述的净化器中注有油或水，其液面距箱底大于150mm。作业时，首先打开进液阀，经进液管将净化器中注入植物油或净水，从液位管观察液位高度，注入液体的高度至少离净化器的箱底150mm，关闭输料阀，开启真空阀和真空泵，脱色罐和净化器内处于真空状态。然后将欲添加的脱色剂倒入料斗，打开输料阀，料斗中的脱色剂在真空吸附下进入脱色罐的油中，作业过程中绝大多数的脱色剂在搅叶的搅拌下溶于脱色罐内油中，少量的脱色剂在真空的作用下被吸至油面上空气中，经真空管进入净化器的液体中被溶解，还有极其少量从净化器的液体中逸出的胶色剂，在从真空出口到真空进口流动中被空气阻流板扰流，扰流中的胶色剂被空气阻流板上粘结的细绒纤维布吸附，彻底阻断了脱色剂被吸入真空泵，起到保护真空泵的作用。脱色剂添加结束后，关闭输料阀，继续进行其他程序，直至精炼程序全部完成后，打开出液阀，经出液管将净化器中吸附有脱色剂的液体排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，（1）采用本专利技术装置后，植物油的间隙精炼的脱色过程可在全真空环境下进行，有效提高脱色效果；（2）本专利技术设计的输料管，其顶端设有脱色剂料斗，料斗下设有阀门，输料管的底端深入脱色油中，垂直固定在脱色罐内外，在罐内的位置与搅叶不发生碰撞处。作业时打开输料阀，料斗中的脱色剂在真空系统的作用下将脱色剂直接吸入油深层，在搅叶作用下迅速与油溶解，极大地减轻了对环境的污染，降低了劳动强度。（3）本专利技术的净化器，设置在脱色罐和真空泵之间，是专门为吸附从脱色罐逸出的少量脱色剂而设计。从脱色罐油面逸出的少量脱色剂会污染油面上的空气，含有脱色剂杂质的空气经真空管和真空出口进入净化器底部的液体中，空气中的脱色剂杂质被液体吸附溶解，使空气得到净化，还有极其少量从净化器的液体中逸出的脱色剂，在从真空出口到真空进口流动中被设计在净化器内部中上部的空气阻流板扰流，扰流中的脱色剂被空气阻流板上粘结的细绒纤维布吸附，再次阻止了脱色剂逸到真空泵中。净化器中底部的液体和中上部的阻流板及其粘结其上的细绒纤维布起到多重阻止脱色剂进入真空泵的作用。因此从净化器的真空进口进入真空泵的气体便是洁净空气，极大地降低了污染空气对真空泵的磨损和对循环水的污染，提高了真空泵的工作寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、脱色罐，2、输料管，3、输料阀，4、料斗，5、净化器，6、真空泵，7、真空管，8、真空阀，9、进液管，10、进液阀，11、出液管，12、出液阀，13、真空进口，14、真空出口，15、阻流板，16、纤维布，17、液位管，18、液面，19、油面，20、搅叶。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的阐述。本专利技术的植物油间隙精炼的脱色剂添加装置，包括脱色罐1、输料管2、输料阀3、料斗4、净化器5、真空泵6、真空管7、真空阀8。输料管2设置在脱色罐1内一侧，向上穿过脱色罐1顶后设有输料阀3，顶端设有料斗4，输料管2的底端深入脱色罐1内油面19下，输料管2在脱色罐1内的位置与搅叶20不发生碰撞处。作业时打开输料阀3，料斗4中的脱色剂在真空系统的作用下将脱色剂直接吸入油深层，在搅叶20作用下绝大部分脱色剂迅速与油溶解，行使脱色作用。净化器5为密闭箱体，顶部设有进液管9和进液阀10，底部设有出液管11和出液阀12，净化器5上部一侧设有真空进口13，真空进口13经真空管7与真空泵6连接，净化器5上部另一侧设有真空出口14，真空出口14的管道在净化器5内部向下弯至离箱底50-100mm处，净化器5外部的真空出口14经真空管7与脱色罐1的顶部连接，脱色罐1顶部的真空管7上设有真空阀8。净化器内部中上部设有2-6块交叉的空气阻流板15，阻流板15的下方粘结有细绒纤维布16，净化器5外侧中下部设有液位管17。净化器5中注有液体，其液面18距箱底至少150mm。净化器5设置在脱色罐1和真空泵6之间，是专门为吸附从脱色罐1逸出的少量脱色剂而设计，从脱色罐1的油面19逸出的少量脱色剂会污染油面上的空气，含有脱色剂杂质的空气经真空管7和真空出口14进入净化器5底部的液体中，空气中的脱色剂杂质被液体吸附溶解，还有极其少量从净化器5的液体中逸出的脱色剂，被空气阻流板15上粘结的细绒纤维布16吸附，再次阻止了脱色剂逸到真空泵中，液体和阻流板15及细绒纤维布16多重净化了空气，因此从净化器5的真空进口13进入真空泵6的气体便是洁净空气。脱色剂添加结束后，关闭输料阀3，精炼程序全部完成后，打开出液阀12，经出液管11将净化器5中的吸附有脱色剂的液体排出。净化器5中的液体如果是植物油可直接吸入脱色罐再利用，如果是水可混合在精炼废水的处理中回收再利用。间隔一段时间将净化器5中加满洗涤水即可清洗阻流板15和细绒纤维布16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油间隙精炼的脱色剂添加装置，其特征在于，植物油间隙精炼的脱色剂添加装置包括脱色罐、输料管、输料阀、料斗、净化器、真空泵、真空管、真空阀，所述的输料管设置在脱色罐内一侧，向上穿过脱色罐顶后设有输料阀，顶端设有料斗；所述的净化器为密闭箱体，顶部设有进液管和进液阀，底部设有出液管和出液阀，净化器上部一侧设有真空进口，真空进口经真空管与真空泵连接，净化器上部另一侧设有真空出口，真空出口的管道在净化器内部向下弯至离箱底50‑100mm处，净化器外部的真空出口经真空管与脱色罐的顶部连接，脱色罐顶部的真空管上设有真空阀。

【技术特征摘要】
1.一种植物油间隙精炼的脱色剂添加装置，其特征在于，植物油间隙精炼的脱色剂添加装置包括脱色罐、输料管、输料阀、料斗、净化器、真空泵、真空管、真空阀，所述的输料管设置在脱色罐内一侧，向上穿过脱色罐顶后设有输料阀，顶端设有料斗；所述的净化器为密闭箱体，顶部设有进液管和进液阀，底部设有出液管和出液阀，净化器上部一侧设有真空进口，真空进口经真空管与真空泵连接，净化器上部另一侧设有真空出口，真空出口的管道在净化器内部向下弯至离箱底50-100mm处，净化器外部的真空出口经真空管与脱色罐的顶部连接，脱色罐顶部的真空管上设有真空阀。2.根据权利要求1所述的植物油间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓军，李群，许光映，郝文来，高忠东，王振，韩海望，刘连生，黄科，王小礼，莫欧洋，
申请(专利权)人：山西省农业科学院农产品加工研究所，深圳市诚致生物开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14