一种米糠油脱胶脱臭干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，所述机室安装在所述上盖上，且所述机室的横截面为圆形，所述上盖的横截面为圆形，所述把手安装在所述上盖上，且每个所述上盖上设置有两个所述把手，所述上盖的底部设置有所述罐体，且所述罐体的横截面为圆形，所述罐体上安装有所述进油口，且所述进油口的横截面为圆形，所述蒸汽进口设置在所述罐体上，且所述蒸汽进口为圆柱体，所述罐体的底部安装有所述卸渣口，且所述卸渣口的横截面为圆形，所述卸渣口上安装有所述蝶阀，所述蒸汽进口的底部安装有所述出油管，且所述出油管为圆柱体，所述出油管安装在所述罐体与所述泵室之间，所述泵室与所述第二罐体之间设置有所述进油管，本实用新型专利技术操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油脱胶脱臭干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，具体为一种米糠油脱胶脱臭干燥装置。
技术介绍
现有的米糠油脱胶脱臭干燥装置一般为三个反应罐，两个工艺不同时进行，不仅占地空间大，工作效率还低。因此，需要设计一种米糠油脱胶脱臭干燥装置来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括机室、上盖、把手、罐体、进油口、卸渣口、蝶阀、蒸汽进口、进油管、出油管、排气口、泵室、出油口、Y160M1-2电机、支架、联轴器、蒸汽管、喷嘴、油管、转轴、搅拌架、加热块、滤板、固定架和第二罐体，所述机室安装在所述上盖上，且所述机室的横截面为圆形，所述上盖的横截面为圆形，所述把手安装在所述上盖上，且每个所述上盖上设置有两个所述把手，所述上盖的底部设置有所述罐体，且所述罐体的横截面为圆形，所述罐体上安装有所述进油口，且所述进油口为圆形，所述蒸汽进口设置在所述罐体上，且所述蒸汽进口为圆柱体，所述罐体的底部安装有所述卸渣口，且所述卸渣口的横截面为圆形，所述卸渣口上安装有所述蝶阀，所述蒸汽进口的底部安装有所述出油管，且所述出油管为圆柱体，所述出油管安装在所述罐体与所述泵室之间，所述泵室与所述第二罐体之间设置有所述进油管，且所述进油管为圆柱体，所述第二罐体上安装有所述上盖，所述第二罐体上安装有所述排气口，且所述排气口的横截面为圆形，所述排气口的下端设置有所述出油口，且所述出油口上安装有所述蝶阀，所述机室的内部安装有所述Y160M1-2电机且所述机室与所述Y160M1-2电机之间安装有所述支架，所述Y160M1-2电机的首端安装有所述转轴，且所述转轴为圆柱体，所述转轴的底部安装有所述搅拌架，所述罐体的内部安装有所述蒸汽管，且所述蒸汽管上安装有所述喷嘴，所述蒸汽管道的下端设置有所述油管，且所述油管上设置有所述喷嘴，所述罐体的底部两侧安装有所述加热块，所述第二罐体的内部安装有所述滤板，且所述滤板为长方体。进一步的，所述出油管上安装有所述蝶阀。进一步的，所述出油口安装在所述第二罐体的底部。进一步的，所述联轴器安装在所述Y160M1-2电机与所述转轴之间。进一步的，所述泵室安装在所述进油管和所述出油管之间。进一步的，所述固定架上安装有所述加热块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种米糠油脱胶脱臭干燥装置具有操作简单，占地空间小等特点。同时由于该种装置脱胶脱臭在同一容器内，节约了成本的同时，进一步提高了工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的罐体剖面结构示意图；图3是本技术的第二罐体剖面结构示意图；附图标记中：1、机室；2、上盖；3、把手；4、罐体；5、进油口；6、卸渣口；7、蝶阀；8、蒸汽进口；9、进油管；10、出油管；11、排气口；12、泵室；13、出油口；14、Y160M1-2电机；15、支架；16、联轴器；17、蒸汽管；18、喷嘴；19、油管；20、转轴；21、搅拌架；22、加热块；23、滤板；24、固定架；25、第二罐体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括机室1、上盖2、把手3、罐体4、进油口5、卸渣口6、蝶阀7、蒸汽进口8、进油管9、出油管10、排气口11、泵室12、出油口13、Y160M1-2电机14、支架15、联轴器16、蒸汽管17、喷嘴18、油管19、转轴20、搅拌架21、加热块22、滤板23、固定架24和第二罐体25，机室1安装在上盖2上，且机室1的横截面为圆形，上盖2的横截面为圆形，把手3安装在上盖2上，且每个上盖2上设置有两个把手3，上盖2的底部设置有罐体4，且罐体4的横截面为圆形，罐体4上安装有进油口5，且进油口5为圆形，蒸汽进口8设置在罐体4上，且蒸汽进口8为圆柱体，罐体4的底部安装有卸渣口6，且卸渣口6的横截面为圆形，卸渣口6上安装有蝶阀7，蒸汽进口8的底部安装有出油管10，且出油管10为圆柱体，出油管10安装在罐体4与泵室12之间，泵室12与第二罐体25之间设置有进油管9，且进油管9为圆柱体，第二罐体25上安装有上盖2，第二罐体25上安装有排气口11，且排气口11的横截面为圆形，排气口11的下端设置有出油口13，且出油口13上安装有蝶阀7，机室1的内部安装有Y160M1-2电机14，且机室1与Y160M1-2电机14之间安装有支架15，Y160M1-2电机14的首端安装有转轴20，且转轴20为圆柱体，转轴20的底部安装有搅拌架21，罐体4的内部安装有蒸汽管17，且蒸汽管17上安装有喷嘴18，蒸汽管17道的下端设置有油管19，且油管19上设置有喷嘴18，罐体4的底部两侧安装有加热块22，第二罐体25的内部安装有滤板23，且滤板23为长方体。进一步的，出油管10上安装有蝶阀7，起到控制有的进出。进一步的，出油口13安装在第二罐体25的底部，便于放油。进一步的，联轴器16安装在Y160M1-2电机14与转轴20之间，起到连接作用。进一步的，泵室12安装在进油管9和出油管10之间，起到加压作用。进一步的，固定架24上安装有加热块22，起到固定作用。工作原理：工作时，将该种米糠油脱胶脱臭干燥装置接好并通电，当油从进油口5进入到罐体4后，启动该种米糠油脱胶脱臭干燥装置，该种米糠油脱胶脱臭干燥装置罐体上的机室1工作带动搅拌架21转动。且此时油从油管19上的喷嘴18喷出，蒸汽从蒸汽管17上的喷嘴18喷出两者有效的接触可以很好的进行除臭功能，同时冷却的蒸汽液化进入到油中并在搅拌架21的作用下起到很好的脱胶沉降效果，并可通过卸渣口6，将脱胶沉淀物排出。同时脱胶，脱臭过的米糠油就在泵室12的作用下进入到第二罐体25中，并在第二罐体25中被加热快22加热干燥，同时其内的滤板23也可起到过滤的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括机室(1)、上盖(2)、把手(3)、罐体(4)、进油口(5)、卸渣口(6)、蝶阀(7)、蒸汽进口(8)、进油管(9)、出油管(10)、排气口(11)、泵室(12)、出油口(13)、Y160M1‑2电机(14)、支架(15)、联轴器(16)、蒸汽管(17)、喷嘴(18)、油管(19)、转轴(20)、搅拌架(21)、加热块(22)、滤板(23)、固定架(24)和第二罐体(25)，其特征在于：所述机室(1)安装在所述上盖(2)上，且所述机室(1)的横截面为圆形，所述上盖(2)的横截面为圆形，所述把手(3)安装在所述上盖(2)上，且每个所述上盖(2)上设置有两个所述把手(3)，所述上盖(2)的底部设置有所述罐体(4)，且所述罐体(4)的横截面为圆形，所述罐体(4)上安装有所述进油口(5)，且所述进油口(5)为圆形，所述蒸汽进口(8)设置在所述罐体(4)上，且所述蒸汽进口(8)为圆柱体，所述罐体(4)的底部安装有所述卸渣口(6)，且所述卸渣口(6)的横截面为圆形，所述卸渣口(6)上安装有所述蝶阀(7)，所述蒸汽进口(8)的底部安装有所述出油管(10)，且所述出油管(10)为圆柱体，所述出油管(10)安装在所述罐体(4)与所述泵室(12)之间，所述泵室(12)与所述第二罐体(25)之间设置有所述进油管(9)，且所述进油管(9)为圆柱体，所述第二罐体(25)上安装有所述上盖(2)，所述第二罐体(25)上安装有所述排气口(11)，且所述排气口(11)的横截面为圆形，所述排气口(11)的下端设置有所述出油口(13)，且所述出油口(13)上安装有所述蝶阀(7)，所述机室(1)的内部安装有所述Y160M1‑2电机(14)，且所述机室(1)与所述Y160M1‑2电机(14)之间安装有所述支架(15)，所述Y160M1‑2电机(14)的首端安装有所述转轴(20)，且所述转轴(20)为圆柱体，所述转轴(20)的底部安装有所述搅拌架(21)，所述罐体(4)的内部安装有所述蒸汽管(17)，且所述蒸汽管(17)上安装有所述喷嘴(18)，所述蒸汽管(17)道的下端设置有所述油管(19)，且所述油管(19)上设置有所述喷嘴(18)，所述罐体(4)的底部两侧安装有所述加热块(22)，所述第二罐体(25)的内部安装有所述滤板(23)，且所述滤板(23)为长方体。...

【技术特征摘要】
1.一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括机室(1)、上盖(2)、把手(3)、罐体(4)、进油口(5)、卸渣口(6)、蝶阀(7)、蒸汽进口(8)、进油管(9)、出油管(10)、排气口(11)、泵室(12)、出油口(13)、Y160M1-2电机(14)、支架(15)、联轴器(16)、蒸汽管(17)、喷嘴(18)、油管(19)、转轴(20)、搅拌架(21)、加热块(22)、滤板(23)、固定架(24)和第二罐体(25)，其特征在于：所述机室(1)安装在所述上盖(2)上，且所述机室(1)的横截面为圆形，所述上盖(2)的横截面为圆形，所述把手(3)安装在所述上盖(2)上，且每个所述上盖(2)上设置有两个所述把手(3)，所述上盖(2)的底部设置有所述罐体(4)，且所述罐体(4)的横截面为圆形，所述罐体(4)上安装有所述进油口(5)，且所述进油口(5)为圆形，所述蒸汽进口(8)设置在所述罐体(4)上，且所述蒸汽进口(8)为圆柱体，所述罐体(4)的底部安装有所述卸渣口(6)，且所述卸渣口(6)的横截面为圆形，所述卸渣口(6)上安装有所述蝶阀(7)，所述蒸汽进口(8)的底部安装有所述出油管(10)，且所述出油管(10)为圆柱体，所述出油管(10)安装在所述罐体(4)与所述泵室(12)之间，所述泵室(12)与所述第二罐体(25)之间设置有所述进油管(9)，且所述进油管(9)为圆柱体，所述第二罐体(25)上安装有所述上盖(2)，所述第二罐体(25)上安装有所述排气口(11)，且所述排气口(11)的横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彪，
申请(专利权)人：颍上县郑氏米业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34