一种粮食加工用大米精细研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粮食加工用大米精细研磨装置，包括机体外壳、进料口和粉碎机构，所述进料口设置于机体外壳的上端中部，粉碎机构设置于进料口内，所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的周向侧壁均匀环绕设有若干个研磨凸块，研磨凸块的外壁设有研磨槽，用于大米的研磨，所述研磨凸块的端部设有若干个锯齿，所述机体外壳的内底部设有研磨部，且研磨部的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有研磨球，所述研磨球的外壁一侧与第二转动轴固定连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对大米物料进行充分研磨，进而提高米粉加工质量，具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食加工用大米精细研磨装置
本技术涉及粮食加工
，尤其涉及一种粮食加工用大米精细研磨装置。
技术介绍
现有的粮食加工领域之中，有一道工序是将大米研磨成米粉，用米粉可以做很多的食物，深受人们的喜爱。在对大米进行研磨加工时，现有技术的研磨设备对于大米的研磨大多只能对大米进行单一模式的研磨操作，且大米未经粉碎而直接研磨，从而会导致研磨不充分，且研磨效果不好，进而导致米粉质量参差不齐。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种粮食加工用大米精细研磨装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种粮食加工用大米精细研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粮食加工用大米精细研磨装置，包括机体外壳、进料口和粉碎机构，所述进料口设置于机体外壳的上端中部，粉碎机构设置于进料口内，所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的周向侧壁均匀环绕设有若干个研磨凸块，研磨凸块的外壁设有研磨槽，用于大米的研磨，所述研磨凸块的端部设有若干个锯齿，所述机体外壳内水平设有第一转动轴，第一转动轴贯穿机体外壳的侧壁向外延伸端设有第二驱动电机，所述机体外壳内且位于第一转动轴的下方设有过滤网，所述第一转动轴的外壁均匀设有若干组粉碎轮，所述第一转动轴远离第二驱动电机一端的外壁套接有第三传动轮，第三传动轮通过第二传动皮带传动连接有第四传动轮，所述第四传动轮的内壁水平插接有第二转动轴；所述机体外壳的内底部设有研磨部，且研磨部的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有研磨球，所述研磨球的外壁一侧与第二转动轴固定连接，所述研磨球远离第二转动轴的一端水平固定有支撑杆，弧形凹槽的侧壁设有与支撑杆对应的转动槽，所述弧形凹槽的底部设有下料管道。优选的，所述第一粉碎辊的一端通过转轴连接有第一驱动电机，所述第一粉碎辊的另一端水平连接有第一连接轴，第一连接轴的外壁套接有第一传动轮，第一传动轮的外壁通过第一传动皮带传动连接有第二传动轮，第二传动轮的内壁插接有第二连接轴，第二连接轴的一端与第二粉碎辊的端部连接，所述第二粉碎辊的另一端水平连接有第三连接轴，第三连接轴插接于进料口的内壁。优选的，所述粉碎轮设置有奇数组，粉碎轮的长度自中间向两边逐渐变小。优选的，所述研磨球的外壁设有一层耐磨层，所述耐磨层采用抛光海绵砂制成。优选的，所述第一驱动电机设置于进料口的外壁一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁的研磨凸块能够对大米进行初步粉碎，同时研磨凸块端部的锯齿能够对大米进行破碎，进而方便进一步粉碎；2、经初步粉碎的大米掉落至机体外壳内，此时第二驱动电机驱动第一转动轴转动，并带动外壁的粉碎轮对大米物料进行进一步粉碎，使得大米粉碎更加彻底；3、经二次粉碎后的大米通过过滤网进入研磨部，此时由于第一转动轴的带动作用，使得第二转动轴能够带动研磨球转动，从而能够对弧形凹槽内的大米进行精细研磨，从而提高研磨品质。综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对大米物料进行充分研磨，进而提高米粉加工质量，具有较高的社会使用价值和应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术粉碎机构的结构示意图；图3为本技术A结构放大示意图。图中：机体外壳1、研磨部2、过滤网3、进料口4、粉碎机构5、第一粉碎辊501、第二粉碎辊502、第一驱动电机503、第一连接轴504、第一传动轮505、第一传动皮带506、第二传动轮507、第二连接轴508、第三连接轴509、研磨凸块510、锯齿511、研磨槽512、第二驱动电机6、第一转动轴7、粉碎轮8、第三传动轮9、第二传动皮带10、第四传动轮11、研磨球12、耐磨层13、支撑杆14、第二转动轴15、下料管道16。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种粮食加工用大米精细研磨装置，包括机体外壳1、进料口4和粉碎机构5，进料口4设置于机体外壳1的上端中部，粉碎机构5设置于进料口4内，粉碎机构5包括第一粉碎辊501和第二粉碎辊502，第一粉碎辊501和第二粉碎辊502的周向侧壁均匀环绕设有若干个研磨凸块510，研磨凸块510的外壁设有研磨槽512，用于大米的研磨，研磨凸块510的端部设有若干个锯齿511，机体外壳1内水平设有第一转动轴7，第一转动轴7贯穿机体外壳1的侧壁向外延伸端设有第二驱动电机6，机体外壳1内且位于第一转动轴7的下方设有过滤网3，第一转动轴7的外壁均匀设有若干组粉碎轮8，第一转动轴7远离第二驱动电机6一端的外壁套接有第三传动轮9，第三传动轮9通过第二传动皮带10传动连接有第四传动轮11，第四传动轮11的内壁水平插接有第二转动轴15，第一驱动电机503设置于进料口4的外壁一侧；机体外壳1的内底部设有研磨部2，且研磨部2的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有研磨球12，研磨球12的外壁一侧与第二转动轴15固定连接，研磨球12远离第二转动轴15的一端水平固定有支撑杆14，弧形凹槽的侧壁设有与支撑杆14对应的转动槽，弧形凹槽的底部设有下料管道16。其中，第一粉碎辊501的一端通过转轴连接有第一驱动电机503，第一粉碎辊501的另一端水平连接有第一连接轴504，第一连接轴504的外壁套接有第一传动轮505，第一传动轮505的外壁通过第一传动皮带506传动连接有第二传动轮507，第二传动轮507的内壁插接有第二连接轴508，第二连接轴508的一端与第二粉碎辊502的端部连接，第二粉碎辊502的另一端水平连接有第三连接轴509，第三连接轴509插接于进料口4的内壁，第一驱动电机503通过转轴驱动第一粉碎辊501转动，第一粉碎辊501通过第一连接轴504带动第一传动轮505转动，第一传动轮505通过第一传动皮带506带动第二传动轮507转动，第二传动轮507通过第二连接轴508带动第二粉碎辊502转动，此时能够对大米进行初步粉碎。其中，粉碎轮8设置有奇数组，粉碎轮8的长度自中间向两边逐渐变小，能够对大米物料进行充分混合破碎。其中，研磨球12的外壁设有一层耐磨层13，耐磨层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食加工用大米精细研磨装置，包括机体外壳(1)、进料口(4)和粉碎机构(5)，所述进料口(4)设置于机体外壳(1)的上端中部，粉碎机构(5)设置于进料口(4)内，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括第一粉碎辊(501)和第二粉碎辊(502)，所述第一粉碎辊(501)和第二粉碎辊(502)的周向侧壁均匀环绕设有若干个研磨凸块(510)，研磨凸块(510)的外壁设有研磨槽(512)，用于大米的研磨，所述研磨凸块(510)的端部设有若干个锯齿(511)，所述机体外壳(1)内水平设有第一转动轴(7)，第一转动轴(7)贯穿机体外壳(1)的侧壁向外延伸端设有第二驱动电机(6)，所述机体外壳(1)内且位于第一转动轴(7)的下方设有过滤网(3)，所述第一转动轴(7)的外壁均匀设有若干组粉碎轮(8)，所述第一转动轴(7)远离第二驱动电机(6)一端的外壁套接有第三传动轮(9)，第三传动轮(9)通过第二传动皮带(10)传动连接有第四传动轮(11)，所述第四传动轮(11)的内壁水平插接有第二转动轴(15)；/n所述机体外壳(1)的内底部设有研磨部(2)，且研磨部(2)的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有研磨球(12)，所述研磨球(12)的外壁一侧与第二转动轴(15)固定连接，所述研磨球(12)远离第二转动轴(15)的一端水平固定有支撑杆(14)，弧形凹槽的侧壁设有与支撑杆(14)对应的转动槽，所述弧形凹槽的底部设有下料管道(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用大米精细研磨装置，包括机体外壳(1)、进料口(4)和粉碎机构(5)，所述进料口(4)设置于机体外壳(1)的上端中部，粉碎机构(5)设置于进料口(4)内，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括第一粉碎辊(501)和第二粉碎辊(502)，所述第一粉碎辊(501)和第二粉碎辊(502)的周向侧壁均匀环绕设有若干个研磨凸块(510)，研磨凸块(510)的外壁设有研磨槽(512)，用于大米的研磨，所述研磨凸块(510)的端部设有若干个锯齿(511)，所述机体外壳(1)内水平设有第一转动轴(7)，第一转动轴(7)贯穿机体外壳(1)的侧壁向外延伸端设有第二驱动电机(6)，所述机体外壳(1)内且位于第一转动轴(7)的下方设有过滤网(3)，所述第一转动轴(7)的外壁均匀设有若干组粉碎轮(8)，所述第一转动轴(7)远离第二驱动电机(6)一端的外壁套接有第三传动轮(9)，第三传动轮(9)通过第二传动皮带(10)传动连接有第四传动轮(11)，所述第四传动轮(11)的内壁水平插接有第二转动轴(15)；
所述机体外壳(1)的内底部设有研磨部(2)，且研磨部(2)的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有研磨球(12)，所述研磨球(12)的外壁一侧与第二转动轴(15)固定连接，所述研磨球(12)远离第二转动轴(15)的一端水平固定有支撑杆(14)，弧形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彪，
申请(专利权)人：颍上县郑氏米业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34