一种改进型大米加工用预处理装置制造方法及图纸

技术编号:30120534 阅读:34 留言:0更新日期:2021-09-23 08:27
本实用新型专利技术公开了一种改进型大米加工用预处理装置,包括预处理箱体、上料机构和除尘池,所述上料机构内设置有螺旋进料杆,螺旋进料杆的端部与电机连接,所述螺旋进料杆的顶部一侧水平连通有第一出料管,所述进料漏斗的上端连通有主吸尘管道,主吸尘管道远离进料漏斗的一端设有引风机,引风机的下端设有排尘管道,排尘管道向除尘池的底部延伸,所述除尘池的上端一侧垂直设有通气口。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,解决了目前大米在加工时,缺乏对大米的预处理,导致大米在加工后,内部灰尘过多,影响大米加工质量,不利于后期销售的问题,具有较高的社会使用价值和应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型大米加工用预处理装置


[0001]本技术涉及大米加工
,尤其涉及一种改进型大米加工用预处理装置。

技术介绍

[0002]大米(Rice),是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]目前大米在进行加工时,缺乏对大米的预处理,导致大米在加工后,内部灰尘过多,影响大米加工质量,不利于后期销售。
[0004]公开号为CN111545269A的专利,公开了一种大米加工用预处理装置,它包括公开了一种大米加工用预处理装置,包括进料斗,所述进料斗底部插入在处理箱内部,所述处理箱内活动连接有转轴,且转轴上固定连接有叶片。该大米加工用预处理装置,该装置通过在进料斗对大米进行加入处理,挡板能够对大米加入进行限流,同时防止内部灰尘从而进料斗进行排出,造成环境污染,转轴可对处理箱内部的大米进行搅动,利用大米的流通使灰尘与大米分离,有利于排尘管对灰尘进行吸附,除尘池通过注入水的方式对灰尘进行处理,节能环保,但是该装置存在粉尘会通过进料斗向外排出的情况,且除尘池的上端为敞开式,未进行除尘处理,这样会导致少量粉尘净化不彻底,排向空气中影响环境。
[0005]于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种改进型大米加工用预处理装置,以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述背景技术中提到的问题,本技术提供一种改进型大米加工用预处理装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种改进型大米加工用预处理装置,包括预处理箱体、上料机构和除尘池,所述上料机构内设置有螺旋进料杆,螺旋进料杆的端部与电机连接,所述螺旋进料杆的顶部一侧水平连通有第一出料管,螺旋进料杆的底部一侧水平连通有第二出料管,所述预处理箱体的上端中部连通有进料漏斗,进料漏斗的上端一侧与第一出料管连通,所述进料漏斗的两侧内壁交错分布有挡板,所述预处理箱体的内壁水平设有旋转主轴,旋转主轴的一端通过转轴连接有驱动电机,驱动电机固定安装于预处理箱体的外壁,所述旋转主轴的外壁对称设有若干个T型搅拌轴,所述预处理箱体的内底部设有斜坡,所述进料漏斗的上端连通有主吸尘管道,主吸尘管道远离进料漏斗的一端设有引风机,引风机的下端设有排尘管道,排尘管道向除尘池的底部延伸,所述预处理箱体的上端侧壁设有引风罩,引风罩与主吸尘管道的侧壁连通,所述除尘池的上端一侧垂直设有通气口。
[0009]优选的,所述挡板成一定角度倾斜设置,挡板与进料漏斗之间的角度为45

60度。
[0010]优选的,所述T型搅拌轴远离旋转主轴的一端设有弧形挡片。
[0011]优选的,所述斜坡的坡底处与第二出料管的端口连接。
[0012]优选的,所述主吸尘管道与进料漏斗的上端连接处设有第一过滤网。
[0013]优选的,所述引风罩与预处理箱体的连接处设有第二过滤网。
[0014]优选的,所述通气口的两侧内壁分别转动连接有限流板,限流板与通气口的内壁之间连接有弹簧。
[0015]优选的,所述通气口的上端口设有第三过滤网。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、倾斜设置的挡板起到一定的限流作用,使得大米物料降低进料的速率,从而对粉尘进行有效去除;
[0018]2、大米落入预处理箱体内,并在T型搅拌轴和弧形挡片的旋转搅拌下,弧形挡片能够增大与大米物料接触的面积,从而便于混合搅拌,进而有助于对附着在大米表面的粉尘进行吸附;
[0019]3、搅拌后的大米经斜坡进入第二出料管,再回到上料机构,对大米进行循环多次处理,从而有利于提高预处理效果,提高后期加工质量;
[0020]4、在引风机的作用下,粉尘排向除尘池内,排出的粉尘经过除尘池处理后,大量气体会通过通气口向外排出,且由于第三过滤网的设置能够对残余的粉尘杂质进行最后过滤,避免对空气环境造成污染。
[0021]综上,本技术克服了现有技术的不足,设计合理,解决了目前大米在加工时,缺乏对大米的预处理,导致大米在加工后,内部灰尘过多,影响大米加工质量,不利于后期销售的问题,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术A结构放大示意图。
[0025]图中:预处理箱体1、斜坡2、上料机构3、螺旋进料杆4、第一出料管5、第二出料管6、进料漏斗7、挡板8、旋转主轴9、T型搅拌轴10、弧形挡片11、驱动电机12、主吸尘管道13、引风机14、排尘管道15、第一过滤网16、第二过滤网17、引风罩18、通气口19、限流板191、弹簧192、第三过滤网193、除尘池20。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

2,一种改进型大米加工用预处理装置,包括预处理箱体1、上料机构3和除尘池20,上料机构3内设置有螺旋进料杆4,螺旋进料杆4的端部与电机连接,螺旋进料杆4的顶部一侧水平连通有第一出料管5,螺旋进料杆4的底部一侧水平连通有第二出料管6,预处理箱体1的上端中部连通有进料漏斗7,进料漏斗7的上端一侧与第一出料管5连通,进料漏斗7的两侧内壁交错分布有挡板8,预处理箱体1的内壁水平设有旋转主轴9,旋转主轴9的一端通过转轴连接有驱动电机12,驱动电机12固定安装于预处理箱体1的外壁,旋转主轴9的外壁对称设有若干个T型搅拌轴10,预处理箱体1的内底部设有斜坡2,进料漏斗7的上端连通有主吸尘管道13,主吸尘管道13远离进料漏斗7的一端设有引风机14,引风机14的下端设有排尘管道15,排尘管道15向除尘池20的底部延伸,预处理箱体1的上端侧壁设有引风罩18,引风罩18与主吸尘管道13的侧壁连通,除尘池20的上端一侧垂直设有通气口19,除尘池20内注入有自来水,第一过滤网16和第二过滤网17的滤孔孔径小于大米的粒径,上料机构3的底部连接有进料管,用于大米的进料。
[0028]其中,挡板8成一定角度倾斜设置,挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型大米加工用预处理装置,包括预处理箱体(1)、上料机构(3)和除尘池(20),所述上料机构(3)内设置有螺旋进料杆(4),螺旋进料杆(4)的端部与电机连接,所述螺旋进料杆(4)的顶部一侧水平连通有第一出料管(5),螺旋进料杆(4)的底部一侧水平连通有第二出料管(6),其特征在于:所述预处理箱体(1)的上端中部连通有进料漏斗(7),进料漏斗(7)的上端一侧与第一出料管(5)连通,所述进料漏斗(7)的两侧内壁交错分布有挡板(8),所述预处理箱体(1)的内壁水平设有旋转主轴(9),旋转主轴(9)的一端通过转轴连接有驱动电机(12),驱动电机(12)固定安装于预处理箱体(1)的外壁,所述旋转主轴(9)的外壁对称设有若干个T型搅拌轴(10),所述预处理箱体(1)的内底部设有斜坡(2),所述进料漏斗(7)的上端连通有主吸尘管道(13),主吸尘管道(13)远离进料漏斗(7)的一端设有引风机(14),引风机(14)的下端设有排尘管道(15),排尘管道(15)向除尘池(20)的底部延伸,所述预处理箱体(1)的上端侧壁设有引风罩(18),引风罩(18)与主吸尘管道(13)的侧壁连通,所述除尘池(20)的上端一侧垂直设有通气口(19);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑彪
申请(专利权)人:颍上县郑氏米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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