紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法，以重量份计，该紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备原料包括：丁基橡胶15～25份，氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物5～15份，氢化合成树脂25～35份，橡胶增塑剂25～35份，抗氧剂0.3～1份，聚α甲基苯乙烯单体树脂15～25份，钛白粉2～10份，硫化促进剂1～5份，抗紫外助剂0.5～1.5份。本发明专利技术通过同时向丁基橡胶中加入钛白粉、硫化促进剂、抗紫外助剂，形成特定原料配方的热熔型压敏胶。该热熔型压敏胶在使用时，于无覆盖条件下，即便紫外老化，依然不丧失粘接功能，是一种紫外线老化不失粘产品。

Ultraviolet Aging Non-Viscosity Hot Melt Pressure Sensitive Adhesive and Its Preparation Method

The invention provides an ultraviolet ageing viscous-free hot-melt pressure sensitive adhesive and a preparation method thereof. By weight, the raw materials for preparing the ultraviolet ageing viscous-free hot-melt pressure sensitive adhesive include: 15-25 parts of butyl rubber, 5-15 parts of hydrogenated styrene-butadiene block copolymer, 25-35 parts of hydrogenated synthetic resin, 25-35 parts of rubber plasticizer. 35 copies, 0.3-1 copies of antioxidant, 15-25 copies of poly-alpha methylstyrene monomer resin, 2-10 copies of titanium dioxide, 1-5 copies of vulcanization accelerator and 0.5-1.5 copies of anti-ultraviolet additive. By adding titanium dioxide, vulcanization accelerator and anti-ultraviolet additive to butyl rubber at the same time, the hot melt pressure sensitive adhesive with a specific raw material formula is formed. The hot melt pressure sensitive adhesive is a kind of UV ageing non-sticking product, which can not lose the bonding function even under the condition of no coverage when it is used.

【技术实现步骤摘要】
紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法
本专利技术涉及热熔型压敏胶
，特别是涉及一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法。
技术介绍
自GB50108-2008《地下工程防水技术规范》及GB/T23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》发布以来，高分子自粘防水卷材的应用领域越来越广。现有自粘膜防水卷材热熔型压敏胶主要以热塑性丁苯橡胶SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基体材料，再辅助以各种助剂以满足各种性能需求，但是其在无覆盖条件下紫外老化后表面变硬失粘；或者以丁基橡胶为基体，但是涂布量大且无法同时满足最新国标GB/T23457-2017《预铺防水卷材》中耐紫外老化性能及其它性能要求，紫外老化后粘接性能下降，无法达到很好的防水效果。因此，亟待提供一种即便被紫外线照射后老化也不丧失粘接性能的热熔型压敏胶。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种紫外线老化不失粘热熔型压敏。一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，以重量份计，其制备原料包括：在其中一些实施例中，所述的钛白粉为金红石型钛白粉。该金红石型钛白粉中金红石重量含量不低于98％。在其中一些实施例中，所述的硫化促进剂为纳米氧化锌。该硫化促进剂的纯度不低于95％。在其中一些实施例中，所述的抗紫外助剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或/和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。在其中一些实施例中，所述的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的苯乙烯嵌段含量不大于30％。在其中一些实施例中，所述的聚α-甲基苯乙烯单体树脂的环球法软化点为不低于100℃；所述的氢化合成树脂的环球法软化点为不低于100℃。在其中一些实施例中，所述的增塑剂为环烷基橡胶软化油或/和聚异丁烯橡胶，该聚异丁烯橡胶的数均分子量为400～1300。在其中一些实施例中，所述的丁基橡胶的不饱和度小于2％、门尼粘度(ML1+8,125℃)为40～60。该处的“％”具体指摩尔百分比。本专利技术的另一目的是提供一种上述的热老化不失粘热熔型压敏胶的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将丁基橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、橡胶增塑剂、抗氧剂混合；(2)加热所得混合物料，搅拌、熔融反应；(3)于搅拌条件下，向所得熔融反应物中加入氢化合成树脂、聚α甲基苯乙烯单体树脂、钛白粉、硫化促进剂、抗紫外助剂，持续搅拌；(4)降温成型，获得紫外线老化不失粘热熔型压敏胶。在其中一些实施例中，步骤(2)中，加热所得混合物至温度达到150～170℃，所述熔融反应的时间为5～20min；步骤(3)中，持续搅拌的时间为45～60min。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过挑选钛白粉、硫化促进剂、抗紫外作为助剂并同时添加到丁基橡胶中，特别是添加入适量的合适种类的钛白粉、硫化促进剂、抗紫外助剂，与氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、氢化合成树脂、橡胶增塑剂、抗氧剂、聚α甲基苯乙烯单体树脂一起，形成特定原料配方的热熔型压敏胶。该热熔型压敏胶在使用时，于无覆盖条件下，即便紫外老化，依然不丧失粘接功能，是一种紫外线老化不失粘产品。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本实施例所采用的市购原料包括：丁基橡胶(不饱和度小于2％、门尼粘度为40～60)：美国埃克森268，不饱和度(％mol)为1.6±0.2，门尼黏度46～56；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(苯乙烯嵌段含量不大于30％)：美国科腾G1651，其苯乙烯嵌段含量为30％；美国科腾G1657，其苯乙烯嵌段含量为13％；实施例1至3采用美国科腾G1651，实施例4至5采用美国科腾G1657；氢化合成树脂：美国伊斯曼R1100，其环球法软化点为100℃；橡胶增塑剂：韩国大林PB950，数均分子量为950；聚α甲基苯乙烯单体树脂：美国伊斯曼3100，环球法软化点为100℃。钛白粉：为金红石型钛白粉，该金红石型钛白粉中金红石重量含量不低于98％；硫化促进剂：纳米氧化锌，其纯度不低于95％；抗紫外助剂：2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。实施例1本实施例提供一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法。以重量份计，紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备原料包括：本实施例中，橡胶增塑剂为环烷基橡胶软化油，抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，抗紫外助剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑。该紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备方法如下：将丁基橡胶、SEBS(氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)、橡胶增塑剂和抗氧剂按所需比例加入到捏合机内；然后，缓慢加热至150℃，搅拌至全部物料熔融后，反应稳定5分钟；接着，在搅拌下，按所需比例加入余下的其它物料，搅拌恒定45分钟；最后，降温成型处理，得到所需的自粘膜防水卷材热熔型压敏胶，即紫外线老化不失粘热熔型压敏胶。实施例2本实施例提供一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法。以重量份计，紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备原料包括：本实施例中，橡胶增塑剂为聚异丁烯橡胶，抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯，抗紫外助剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。该紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备方法如下：将丁基橡胶、SEBS(氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)、橡胶增塑剂和抗氧剂按所需比例加入到捏合机内；然后，缓慢加热至155℃，搅拌至全部物料熔融后，反应稳定8分钟；接着，在搅拌下，按所需比例加入余下的其它物料，搅拌恒定47分钟；最后，降温成型处理，得到所需的自粘膜防水卷材热熔型压敏胶，即紫外线老化不失粘热熔型压敏胶。实施例3本实施例提供一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法。以重量份计，紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备原料包括：本实施例中，橡胶增塑剂为聚异丁烯橡胶，抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯，抗紫外助剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。该紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备方法如下：将丁基橡胶、SEBS(氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)、橡胶增塑剂和抗氧剂按所需比例加入到捏合机内；然后，缓慢加热至160℃，搅拌至全部物料熔融后，反应稳定10分钟；接着，在搅拌下，按所需比例加入余下的其它物料，搅拌恒定50分钟；最后，降温成型处理，得到所需的自粘膜防水卷材热熔型压敏胶，即紫外线老化不失粘热熔型压敏胶。实施例4本实施例提供一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法。以重量份计，紫外线老化不失粘热熔型压敏胶的制备原料包括：本实施例中，橡胶增塑剂为环烷基橡胶软化油、聚异丁烯橡胶的重量比为1:1的混合物，抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和四[β-(3，5-二叔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征在于，以重量份计，其制备原料包括：

【技术特征摘要】
1.一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征在于，以重量份计，其制备原料包括：2.根据权利要求1所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征在于，所述的钛白粉为金红石型钛白粉。3.根据权利要求1所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征在于，所述的硫化促进剂为纳米氧化锌。4.根据权利要求1所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征在于，所述的抗紫外助剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或/和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。5.根据权利要求1至4任一项所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征在于，所述的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的苯乙烯嵌段含量不大于30％。6.根据权利要求1至4任一项所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征在于，所述的聚α-甲基苯乙烯单体树脂的环球法软化点为不低于100℃；所述的氢化合成树脂的环球法软化点为不低于100℃。7.根据权利要求1至4任一项所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤仪标，江强，吴兆辉，杜敏耀，
申请(专利权)人：广东能辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44