一种面着味工艺制造技术

本发明专利技术属于食品加工技术领域，具体涉及一种面着味工艺，将散状面条与调味粉混拌，调味粉的目数为60~200目。本发明专利技术将散状面条直接与调味粉混拌，进行面着味，调味粉均匀附着在面条表面，附着率高，着味均匀，口感佳，且调味粉中无需加入二氧化硅分散剂，消费者在食用时无需自行着味。

【技术实现步骤摘要】
一种面着味工艺
本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种面着味工艺。
技术介绍
干吃面不需煮、泡调理，直接食用，具有酥、脆、焦香的特殊风味。干吃面每年销售量一直保持增长，增长幅度已经超过了泡面。在现有的面着味工艺中，一般是通过干吃面包装内所附带的调味粉包进行着味的方式，该方式是将调味料加工成粉末状或细小颗粒状，按一定比例配比混匀后包装。附带有调味粉包式干吃面在食用时需从包装中取出粉包后将面饼捏碎，然后将粉调味料撒入面饼并混匀；其缺点在于：调味粉包需有专用场地及设备生产，加大了生产成本；需要使用包装袋对调味粉加以包装，不利于环保；在整个方便面的生产过程中，需单独增加用于投放调味粉包的设备及人力，生产成本进一步提高，而且在投放过程中，会发生调味粉包缺失的情况；食用时需要食用者自行调味，这不但会给食用带来一定的麻烦，也会导致调味不均匀的情况发生；食用时调味料粘在手上的，减少食用乐趣且有碍卫生。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种面着味工艺，将散状面条与调味粉混拌，调味粉的目数为60～200目。本专利技术将散状面条直接与调味粉混拌，进行面着味，调味粉均匀附着在面条表面，附着率高，着味均匀，口感佳，且调味粉中无需加入二氧化硅分散剂，消费者在食用时无需自行着味。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种面着味工艺，将散状面条与调味粉混拌，调味粉的目数为60～200目，如60～70目，70～100目或100～200目。所述散状面条可通过下述制备方法制得：将面粉和水进行和面、压片、切丝、蒸面、油炸和切断，即得散状面条，所述散状面条与现有技术中的面饼和面渣不同，每根面条均无粘结且有一定的长度。优选地，调味粉的目数为70～100目。优选地，混拌温度为60～110℃，如60～70℃、70～100℃或100～110℃。更优选地，混拌温度为70～100℃。优选地，混拌时间为2～6分钟。优选地，调味粉的添加量为散状面条的2～6wt％，如2～4wt％、4～5wt％或5～6wt％。调味粉为现有技术中常用的调味粉，如番茄口味调味粉、烤肉口味调味粉、黑椒牛排口味调味粉或孜然羊肉口味调味粉等。所述调味粉基本组分为盐、糖和味精。更优选地，调味粉中不包括分散剂，例如二氧化硅分散剂。优选地，所述散状面条为短棒状，面条的长度为2～6cm，如2～4cm、4～5cm或5～6cm。优选地，所述混拌在调味滚筒中进行。优选地，调味滚筒的转速为5～20转/分钟，如5～7转/分钟、7～15转/分钟或15～20转/分钟。本专利技术的有益效果：本专利技术将散状面条直接与调味粉混拌，进行面着味，调味粉均匀附着在面条表面，附着率高，着味均匀，口感佳，且调味粉中无需加入二氧化硅分散剂，消费者在食用时无需自行着味。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。本专利技术中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法；本专利技术中所使用的试剂，如无特殊说明，均为本领域的常规试剂。此外应理解，本专利技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本专利技术中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例1将10kg散状面条与调味粉在调味滚筒中进行混拌，调味滚筒的转速为5转/分钟，所述散状面条为短棒状，面条的长度为5cm，所述调味粉为番茄口味调味粉，调味粉中没有二氧化硅分散剂，调味粉的目数为200目，混拌温度为60℃，混拌时间为5分钟，调味粉的添加量为散状面条的4wt％，得到着味面。实施例2将30kg散状面条与调味粉在调味滚筒中进行混拌，调味滚筒的转速为7转/分钟，所述散状面条为短棒状，面条的长度为6cm，所述调味粉为烤肉口味调味粉，调味粉中没有二氧化硅分散剂，调味粉的目数为70目，混拌温度为70℃，混拌时间为6分钟，调味粉的添加量为散状面条的2wt％，得到着味面。实施例3将50kg散状面条与调味粉在调味滚筒中进行混拌，调味滚筒的转速为15转/分钟，所述散状面条为短棒状，面条的长度为2cm，所述调味粉为黑椒牛排口味调味粉，调味粉中没有二氧化硅分散剂，调味粉的目数为100目，混拌温度为100℃，混拌时间为3分钟，调味粉的添加量为散状面条的6wt％，得到着味面。实施例4将80kg散状面条与调味粉在调味滚筒中进行混拌，调味滚筒的转速为20转/分钟，所述散状面条为短棒状，面条的长度为4cm，所述调味粉为孜然羊肉口味调味粉，调味粉中没有二氧化硅分散剂，调味粉的目数为60目，混拌温度为110℃，混拌时间为2分钟，调味粉的添加量为散状面条的5wt％，得到着味面。对比例1现有干脆面着味方式：袋装带粉包干脆面，消费者自行将干脆面捏碎，粉包撒入袋中，摇匀。对实施例1至实施例4得到的着味面和对比例1得到的着味面进行口感评价，口感评价的评价标准如下：表1附着均匀度定义及评分标准表。调味粉的附着均匀度定义及公式如下：样本数量为n的样品(表4数据为取7个样品)，此样品总量的附着均匀度为附着率的方差，公式如下：S2：附着均匀度，即附着率方差；x：样本调味粉附着率；n：样本个数。其中，调味粉的附着率计算公式如下：表2口味定义及评分标准表(6位专家进行评分，取平均值)。综合评分＝(附着率*10+均匀度分数+口味分数)/3。实施例1至实施例4、对比例1的附着率和口感评价见表4。表4综上所述，本专利技术的面着味工艺的调味粉附着率高，着味均匀，口感佳，且调味粉中无需加入二氧化硅分散剂，消费者在食用时无需自行着味。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面着味工艺，其特征在于，将散状面条与调味粉混拌，调味粉的目数为60～200目。

【技术特征摘要】
1.一种面着味工艺，其特征在于，将散状面条与调味粉混拌，调味粉的目数为60～200目。2.如权利要求1所述的面着味工艺，其特征在于，调味粉的目数为70～100目。3.如权利要求1所述的面着味工艺，其特征在于，混拌温度为60～110℃。4.如权利要求1所述的面着味工艺，其特征在于，混拌温度为70～100℃。5.如权利要求1所述的面着味工艺，其特征在于，混拌时间为2～6分钟。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯龙，
申请(专利权)人：顶益开曼岛控股有限公司，
类型：发明
国别省市：开曼群岛,KY