一种全回转钻机用扩角刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种全回转钻机用扩角刀，包括转筒、装配槽、齿座、刀齿、压片一、凹槽一、底座、环形槽一、环形槽二、齿轮一以及齿轮二，装配槽开设在转筒上端，齿座装配在装配槽内部，刀齿装配在齿座内部，该设计实现了刀齿排序互换的功能，凹槽一开设在装配槽内部右侧面，压片一装配在凹槽一内部，该设计提高了齿刀装配的稳定性，环形槽一开设在底座上端面边缘位置，环形槽二开设在环形槽一内侧的底座上端面，齿轮一装配在环形槽二内部，齿轮二通过转轴安装在环形槽二内部左部位置，齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合，该设计便于转筒以及刀齿的清洁，本实用新型专利技术使用方便，实现了刀齿排序的互换，稳定性好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种全回转钻机用扩角刀
本技术是一种全回转钻机用扩角刀，属于机械设备领域。
技术介绍
在矿物开采过程中，需要挖掘矿井，且需要将矿井修理成需要的宽度，从而便于工作人员行动以及矿物运输，所以需要使用钻机扩角刀进行矿井挖掘。现有技术中，全回转钻机用扩角刀用的刀齿体都是直体，为了有效的施工，同时减小对钻筒体的磨损，只有在焊接齿座的时候倾斜一定的角度来实现，极大的增加了钻筒体的制造难度，也无法实现不同刀齿的互相替换；现有技术中，全回转钻机用扩角刀的刀齿固定在转筒上，更换不方便；现有技术中，全回转钻机用扩角刀内部以及齿刀上容易粘附泥土，清洁不方便，所以需要一种全回转钻机用扩角刀以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全回转钻机用扩角刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，实现了刀齿排序的互换，稳定性好，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全回转钻机用扩角刀，包括转筒、装配槽、齿座、刀齿、合金、辅助组件以及清理组件，所述装配槽开设在转筒上端，所述齿座装配在装配槽内部，所述刀齿装配在齿座内部，所述合金固定在刀齿上端，所述辅助组件安装在装配槽内部上端，所述清理组件装配在转筒内部，所述辅助组件包括压片一、凹槽一、弹簧一、压片二、弹簧二以及凹槽二，所述凹槽一开设在装配槽内部右侧面，所述弹簧一安装在凹槽一内部右端面，所述弹簧一左端连接有压片一，且压片一装配在凹槽一内部，所述凹槽二开设在装配槽内部左侧面，所述弹簧二安装在凹槽二内部左端面，所述弹簧二右端连接有压片二，所述压片二装配在凹槽二内部，清理组件包括底座、环形槽一、环形槽二、齿轮一、刮板以及齿轮二，所述环形槽一开设在底座上端面边缘位置，所述环形槽二开设在环形槽一内侧的底座上端面，所述齿轮一装配在环形槽二内部，所述刮板固定在齿轮一上端面，所述刮板上端安装有清洁刷，所述齿轮二通过转轴安装在环形槽二内部左部位置，所述齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合。进一步地，所述装配槽左端以及右端横截面均呈多边形，所述齿座左端以及右端均呈多边形结构。进一步地，所述齿座右侧面中间位置开设有连接销孔一，所述刀齿左侧面以及右侧面均开设有连接销孔二，所述连接销孔一通过连接销与连接销孔二相连接。进一步地，所述压片一上端面左部棱线处加工有手指凹槽一，所述压片二上端面右部棱线处加工有手指凹槽二。进一步地，所述压片一以及压片二下端面均安装有滚珠。进一步地，所述环形槽二内侧面加工有环形滑槽，所述齿轮一内部环形侧面固定有环形凸台，所述环形凸台装配在环形滑槽内部。进一步地，所述底座上端面左部位置安装有电机，所述电机通过联轴器与转轴上端相连接，且电机通过电线与外接电源相连接。进一步地，所述齿座焊接在装配槽内部。本技术的有益效果：本技术的一种全回转钻机用扩角刀，因本技术添加了转筒、装配槽、齿座、刀齿以及合金，该设计实现了刀齿排序互换的功能，使用方便，解决了现有技术中全回转钻机用扩角刀用的刀齿体都是直体，为了有效的施工，同时减小对钻筒体的磨损，只有在焊接齿座的时候倾斜一定的角度来实现，极大的增加了钻筒体的制造难度，也无法实现不同刀齿的互相替换的问题。因本技术添加了压片一、凹槽一、弹簧一、压片二、弹簧二以及凹槽二，该设计提高了齿刀装配的稳定性，安装以及更换方便，解决了现有技术中全回转钻机用扩角刀的刀齿固定在转筒上，更换不方便的问题。因本技术添加了底座、环形槽一、环形槽二、齿轮一、刮板以及齿轮二，该设计便于转筒以及刀齿的清洁，清洁效率高，解决了现有技术中全回转钻机用扩角刀内部以及齿刀上容易粘附泥土，清洁不方便的问题。因添加了连接销孔一、连接销孔二以及连接销，该设计便于刀齿与齿座的连接，因添加了手指凹槽一以及手指凹槽二，该设计便于压片一以及压片二的移动，因添加了滚珠，该设计便于移动压片一以及压片二，因添加了环形滑槽以及环形凸台，该设计提高了齿轮一转动的稳定性，因添加了电机，该设计便于齿轮二的转动，本技术使用方便，实现了刀齿排序的互换，稳定性好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全回转钻机用扩角刀的结构示意图；图2为本技术一种全回转钻机用扩角刀中刀齿与齿座的配合示意图；图3为本技术一种全回转钻机用扩角刀中刀齿的配合示意图；图4为本技术一种全回转钻机用扩角刀中齿座的配合示意图；图5为本技术一种全回转钻机用扩角刀中辅助组件的结构示意图；图6为本技术一种全回转钻机用扩角刀中清理组件的结构示意图；图中：1-转筒、2-装配槽、3-齿座、4-刀齿、5-合金、6-压片一、7-凹槽一、8-弹簧一、9-压片二、10-弹簧二、11-凹槽二、12-底座、13-环形槽一、14-环形槽二、15-齿轮一、16-刮板、17-齿轮二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种全回转钻机用扩角刀，包括转筒1、装配槽2、齿座3、刀齿4、合金5、辅助组件以及清理组件，装配槽2开设在转筒1上端，齿座3装配在装配槽2内部，刀齿4装配在齿座3内部，合金5固定在刀齿4上端，辅助组件安装在装配槽2内部上端，清理组件装配在转筒1内部，该设计解决了现有技术中全回转钻机用扩角刀用的刀齿体都是直体，为了有效的施工，同时减小对钻筒体的磨损，只有在焊接齿座的时候倾斜一定的角度来实现，极大的增加了钻筒体的制造难度，也无法实现不同刀齿的互相替换的问题。辅助组件包括压片一6、凹槽一7、弹簧一8、压片二9、弹簧二10以及凹槽二11，凹槽一7开设在装配槽2内部右侧面，弹簧一8安装在凹槽一7内部右端面，弹簧一8左端连接有压片一6，且压片一6装配在凹槽一7内部，凹槽二11开设在装配槽2内部左侧面，弹簧二10安装在凹槽二11内部左端面，弹簧二10右端连接有压片二9，压片二9装配在凹槽二11内部，该设计决了现有技术中全回转钻机用扩角刀的刀齿固定在转筒上，更换不方便的问题。清理组件包括底座12、环形槽一13、环形槽二14、齿轮一15、刮板16以及齿轮二17，环形槽一13开设在底座12上端面边缘位置，环形槽二14开设在环形槽一13内侧的底座12上端面，齿轮一15装配在环形槽二14内部，刮板16固定在齿轮一15上端面，刮板16上端安装有清洁刷，齿轮二17通过转轴安装在环形槽二14内部左部位置，齿轮二17通过轮齿与齿轮一15相啮合，该设计解决了现有技术中全回转钻机用扩角刀内部以及齿刀上容易粘附泥土，清洁不方便的问题。装配槽2左端以及右端横截面均呈多边形，齿座3左端以及右端均呈多边形结构，齿座3右侧面中间位置开设有连接销孔一，刀齿4左侧面以及右侧面均开设有连接销孔二，连接销孔一通过连接销与连接销孔二相连接，压片一6上端面左部棱线处加工有手指凹槽一7，压片二9上端面右部棱线处加工有手指凹槽二11，压片一6以及压片二9下端面均安装有滚珠，环形槽二14内侧面加工有环形滑槽，齿轮一15内部环形侧面固定有环形凸台，环形凸台装配在环形滑槽内部，底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全回转钻机用扩角刀，包括转筒、装配槽、齿座、刀齿、合金、辅助组件以及清理组件，其特征在于：所述装配槽开设在转筒上端，所述齿座装配在装配槽内部，所述刀齿装配在齿座内部，所述合金固定在刀齿上端，所述辅助组件安装在装配槽内部上端，所述清理组件装配在转筒内部；所述辅助组件包括压片一、凹槽一、弹簧一、压片二、弹簧二以及凹槽二，所述凹槽一开设在装配槽内部右侧面，所述弹簧一安装在凹槽一内部右端面，所述弹簧一左端连接有压片一，且压片一装配在凹槽一内部，所述凹槽二开设在装配槽内部左侧面，所述弹簧二安装在凹槽二内部左端面，所述弹簧二右端连接有压片二，所述压片二装配在凹槽二内部；清理组件包括底座、环形槽一、环形槽二、齿轮一、刮板以及齿轮二，所述环形槽一开设在底座上端面边缘位置，所述环形槽二开设在环形槽一内侧的底座上端面，所述齿轮一装配在环形槽二内部，所述刮板固定在齿轮一上端面，所述刮板上端安装有清洁刷，所述齿轮二通过转轴安装在环形槽二内部左部位置，所述齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种全回转钻机用扩角刀，包括转筒、装配槽、齿座、刀齿、合金、辅助组件以及清理组件，其特征在于：所述装配槽开设在转筒上端，所述齿座装配在装配槽内部，所述刀齿装配在齿座内部，所述合金固定在刀齿上端，所述辅助组件安装在装配槽内部上端，所述清理组件装配在转筒内部；所述辅助组件包括压片一、凹槽一、弹簧一、压片二、弹簧二以及凹槽二，所述凹槽一开设在装配槽内部右侧面，所述弹簧一安装在凹槽一内部右端面，所述弹簧一左端连接有压片一，且压片一装配在凹槽一内部，所述凹槽二开设在装配槽内部左侧面，所述弹簧二安装在凹槽二内部左端面，所述弹簧二右端连接有压片二，所述压片二装配在凹槽二内部；清理组件包括底座、环形槽一、环形槽二、齿轮一、刮板以及齿轮二，所述环形槽一开设在底座上端面边缘位置，所述环形槽二开设在环形槽一内侧的底座上端面，所述齿轮一装配在环形槽二内部，所述刮板固定在齿轮一上端面，所述刮板上端安装有清洁刷，所述齿轮二通过转轴安装在环形槽二内部左部位置，所述齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合。2.根据权利要求1所述的一种全回转钻机用扩角刀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继勇，
申请(专利权)人：阳谷昊泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37