一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座制造技术

技术编号:23418164 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-22 20:29
本实用新型专利技术涉及双轮铣板齿与齿座技术领域,具体为一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座,包括齿座和板齿,齿座的表面开设有安装槽,安装槽的表面设置有凸台,凸台对接在V形槽的内部,V形槽开设在板齿的表面上,板齿的表面设置有翼板,翼板的表面开设有扣槽,扣槽围护在定位柱的外侧,定位柱固定在齿座的表面上,翼板的表面开设有对接槽,对接槽的内部对接有固定筒,固定筒的内部设置有加固内筒,加固内筒扣在定位柱的外侧;本实用新型专利技术提出的V型槽配合的双轮铣板齿与齿座为可拆卸连接,安装槽采用V型设计,使得齿板和齿座连接更加可靠,更牢固。

A double wheel milling plate tooth and tooth base with V-groove

【技术实现步骤摘要】
一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座
本技术涉及双轮铣板齿与齿座相关
,具体为一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座。
技术介绍
双轮铣施工工艺是一种新型、环保、高效的钻进技术,近年来在城市地铁,地下连续墙的施工工艺被广泛应用于基坑支护体系中,双轮铣槽机作为一种高效,环保,节能的施工设备,被广泛使用,特别是在岩石坚硬,岩层后的施工过程中,相对的作为双轮铣槽机专用的板齿及齿座的需求日益增加;现有技术中,双轮铣的板齿插入和退出齿座不便,二者连接牢固性低;且板齿长期使用后磨损严重,需要更换,传统的板齿拆卸不便,更换效率低;为此,本技术提出一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座,包括齿座和板齿,所述齿座的表面开设有安装槽,所述安装槽的表面设置有凸台,所述凸台对接在V形槽的内部,所述V形槽开设在板齿的表面上,板齿的表面设置有翼板,所述翼板的表面开设有扣槽,所述扣槽围护在定位柱的外侧,所述定位柱固定在齿座的表面上,翼板的表面开设有对接槽,所述对接槽的内部对接有固定筒,所述固定筒的内部设置有加固内筒,所述加固内筒扣在定位柱的外侧。优选的,所述安装槽处于齿座的高度中心处,安装槽的端面呈圆弧形曲面,凸台呈棱台结构,凸台设置有两个,两个凸台关于安装槽的高度中心对称分布。优选的,所述V形槽呈未闭合的环形结构,V形槽沿着板齿的侧边分布,V形槽的V形开口的角度成八十度角。优选的,所述翼板呈矩形板状结构,翼板设置有两个,两个翼板关于V形槽对称分布,扣槽呈半圆形柱体结构,扣槽靠近翼板的边缘设置,定位柱呈圆形柱体结构,定位柱与扣槽接触的杆体上不设置外螺纹,定位柱剩余的杆体上设置有外螺纹。优选的,所述固定筒呈圆筒形结构,固定筒的内环面上设置有外螺纹,对接槽呈半圆形环状结构,固定筒和加固内筒的内环面上均设置有内螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术提出的V型槽配合的双轮铣板齿与齿座为可拆卸连接,安装槽采用V型设计,使得齿板和齿座连接更加可靠,更牢固;2.本技术提出的V型槽配合的双轮铣板齿与齿座在板齿磨损,需要更换时,只需要拆下板齿与齿座之间的连接件,更换一个新的就可以实现,更换方便,速度快,大大的提高了效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定筒结构示意图;图3为本技术板齿结构示意图;图4为图1中A处结构放大示意图。图中:齿座1、安装槽2、凸台3、板齿4、V形槽5、翼板6、扣槽7、定位柱8、对接槽9、固定筒10、加固内筒11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座,包括齿座1和板齿4,齿座1的表面开设有安装槽2,安装槽2处于齿座1的高度中心处,安装槽2的端面呈圆弧形曲面,凸台3呈棱台结构,凸台3设置有两个,两个凸台3关于安装槽2的高度中心对称分布,安装槽2的表面设置有凸台3,凸台3与齿座1一体成型,凸台3对接在V形槽5的内部,V形槽5呈未闭合的环形结构,V形槽5沿着板齿4的侧边分布,V形槽5的V形开口的角度成八十度角,V形槽5开设在板齿4的表面上,板齿4表面的V形槽5沿着安装槽2表面的V形槽5滑动,使板齿4对接在安装槽2中,V形槽5采用V型设计,使得连接更加可靠,更牢固;板齿4的表面焊接有翼板6,翼板6的表面开设有扣槽7,扣槽7围护在定位柱8的外侧,翼板6呈矩形板状结构,翼板6设置有两个,两个翼板6关于V形槽5对称分布,扣槽7呈半圆形柱体结构,扣槽7靠近翼板6的边缘设置,定位柱8呈圆形柱体结构,定位柱8与扣槽7接触的杆体上不设置外螺纹,定位柱8剩余的杆体上设置有外螺纹,定位柱8焊接在齿座1的表面上,翼板6端面的扣槽7扣在定位柱8的外侧;翼板6的表面开设有对接槽9,对接槽9的内部对接有固定筒10,固定筒10的内部焊接有加固内筒11,加固内筒11扣在定位柱8的外侧,固定筒10呈圆筒形结构,固定筒10的内环面上设置有外螺纹,对接槽9呈半圆形环状结构,固定筒10和加固内筒11的内环面上均设置有内螺纹,将固定筒10对接在对接槽9中,并旋拧固定筒10,同时加固内筒11扣在定位柱8的外侧,并与固定筒10同步转动,加固内筒11在转动过程中螺接在定位柱8上,且固定筒10螺接在对接槽9中,此时,板齿4在安装槽2内部不会随意滑动,需要更换板齿4时,将固定筒10拆掉即可将板齿4取下,操作简单便捷。工作原理:实际工作时,将板齿4表面的V形槽5沿着安装槽2表面的V形槽5滑动,使板齿4对接在安装槽2中,V形槽5采用V型设计,使得连接更加可靠,更牢固,同时,翼板6端面的扣槽7扣在定位柱8的外侧,然后将固定筒10对接在对接槽9中,并旋拧固定筒10,同时加固内筒11扣在定位柱8的外侧,并与固定筒10同步转动,加固内筒11在转动过程中螺接在定位柱8上,且固定筒10螺接在对接槽9中,此时,板齿4在安装槽2内部不会随意滑动,需要更换板齿4时,将固定筒10拆掉即可将板齿4取下,操作简单便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座,包括齿座(1)和板齿(4),其特征在于:所述齿座(1)的表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的表面设置有凸台(3),所述凸台(3)对接在V形槽(5)的内部,所述V形槽(5)开设在板齿(4)的表面上,板齿(4)的表面设置有翼板(6),所述翼板(6)的表面开设有扣槽(7),所述扣槽(7)围护在定位柱(8)的外侧,所述定位柱(8)固定在齿座(1)的表面上,翼板(6)的表面开设有对接槽(9),所述对接槽(9)的内部对接有固定筒(10),所述固定筒(10)的内部设置有加固内筒(11),所述加固内筒(11)扣在定位柱(8)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座,包括齿座(1)和板齿(4),其特征在于:所述齿座(1)的表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的表面设置有凸台(3),所述凸台(3)对接在V形槽(5)的内部,所述V形槽(5)开设在板齿(4)的表面上,板齿(4)的表面设置有翼板(6),所述翼板(6)的表面开设有扣槽(7),所述扣槽(7)围护在定位柱(8)的外侧,所述定位柱(8)固定在齿座(1)的表面上,翼板(6)的表面开设有对接槽(9),所述对接槽(9)的内部对接有固定筒(10),所述固定筒(10)的内部设置有加固内筒(11),所述加固内筒(11)扣在定位柱(8)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座,其特征在于:所述安装槽(2)处于齿座(1)的高度中心处,安装槽(2)的端面呈圆弧形曲面,凸台(3)呈棱台结构,凸台(3)设置有两个,两个凸台(3)关于安装槽(2)的高度中心对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋继勇
申请(专利权)人:阳谷昊泉机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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