【技术实现步骤摘要】
一种锯齿形钢丝绳芯输送带接头胶料的挤出机模口结构
本技术涉及一种锯齿形钢丝绳芯输送带接头胶料的挤出机模口结构。
技术介绍
国内现行通用的钢丝绳芯输送带接头方法是通过人工依次将接头胶料摆放到硫化接头机平板上位置,刷浆子胶,待浆子胶风干后将输送带两端钢丝绳按要求排列在接头胶料上,钢丝绳间隙填充油皮胶,而后增加覆盖胶,最后合模硫化。现行的胶料摆放,按照幅宽为1000mm的一阶钢丝接头搭法为例,将会在幅宽1000mm胶片上铺满158根钢丝绳,现有技术很难做到钢丝绳排布均匀,从而导致间隙不一致,同时由于人工填充油皮胶费时费事,生产效率较低,局部甚至无法填充油皮胶,而导致接头质量存在问题,有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种能生产出锯齿形接头胶料,从而在钢丝绳芯输送带接头过程中直接将钢丝绳平铺,而后加覆盖层进行直接硫化作业,可以有效均匀分布钢丝绳,提高接头质量,省去了人工刷浆子胶与油皮胶的工序,提高了生产效率,也避免了使用浆子胶与油皮胶对环境产生污染的锯齿形钢丝绳芯输送带接头胶料的挤出机模口结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种锯齿形钢丝绳芯输送带接头胶料的挤出机模口结构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模的长度a为1152mm,所述下模的长度与上模的长度相等;所述上模的高度c为96mm;所述下模的高度d为96mm,所述下模的上平面上开设有凹槽,所述上模的下平面上开设有34个等间距分布的锯齿形槽,最外端的两个所述锯齿形槽的外侧边缘与凹槽的两侧边缘相互对应配合。优选地,所述凹槽的深度e为16.32mm,所 ...
【技术保护点】
1.一种锯齿形钢丝绳芯输送带接头胶料的挤出机模口结构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模的长度a为1152mm,所述下模的长度与上模的长度相等;所述上模的高度c为96mm;所述下模的高度d为96mm,所述下模的上平面上开设有凹槽,所述上模的下平面上开设有34个等间距分布的锯齿形槽,最外端的两个所述锯齿形槽的外侧边缘与凹槽的两侧边缘相互对应配合。
【技术特征摘要】
1.一种锯齿形钢丝绳芯输送带接头胶料的挤出机模口结构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模的长度a为1152mm,所述下模的长度与上模的长度相等;所述上模的高度c为96mm;所述下模的高度d为96mm,所述下模的上平面上开设有凹槽,所述上模的下平面上开设有34个等间距分布的锯齿形槽,最外端的两个所述锯齿形槽的外侧边缘与凹槽的两侧边缘相...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔晋峰,刘和平,王帮庆,张晓东,冯伟伟,孔令奇,杨兴明,张军,
申请(专利权)人:阳泉煤业集团有限责任公司奥伦胶带分公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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