一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及输送带技术领域，公开了一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统，上料装置、密炼机、开炼机，所述上料装置包括料箱和进料斗，所述进料斗设有输料端和排料端，所述输料端上依次设有第一旋转阀和第二旋转阀，所述排料端的侧壁上设有仓壁振动器，所述料箱内部上方设有第一隔尘网，所述排料端底部的排料管穿透所述第一隔尘网进入所述料箱的内部，所述料箱的内部还设有搅拌装置，所述料箱的左侧设有热风进口，所述热风进口通过管道与热风机连通，所述料箱的右侧设有出料端。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，有效防止粉尘和烟气弥漫到空气中，胶片脱离方便，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统
本技术涉及输送带
，特别是一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统。
技术介绍
输送带的使用寿命与覆盖胶密切相关，大型输送带使用场合多数是在煤矿、港口、码头、矿厂等，在运输过程中常常由于各种环境因素(如温度、湿度、拉伸应变)覆盖胶局部龟裂、磨损而整体报废造成客户投诉，影响企业声誉和生产成本。因此覆盖胶的质量完全决定着输送带的使用情况。现有技术中一般采用密炼机生产覆盖胶，密炼机可以在极短的时间内将各种橡胶混合料融化，同时加入促进剂、补强剂、防老剂、粘合剂进行混炼。胶料的炼制过程中，往往伴随大量粉粒状填充补强性质配料的投入，加料口处，上顶栓下压时会有粉尘从上顶栓与加料口的四周缝隙中返上来，卸料口处，没有完全分散揉进胶料的配料和炼胶生产生成的烟气也会影响周边环境，因此对炼制原料的配比也产生一定的影响，以及在成品排出时对周围环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统。实现上述目的本技术的技术方案为，一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统，上料装置、密炼机、开炼机，所述上料装置包括料箱和进料斗，所述进料斗设有输料端和排料端，所述输料端上依次设有第一旋转阀和第二旋转阀，所述排料端的侧壁上设有仓壁振动器，所述料箱内部上方设有第一隔尘网，所述排料端底部的排料管穿透所述第一隔尘网进入所述料箱的内部，所述料箱的内部还设有搅拌装置，所述料箱的左侧设有热风进口，所述热风进口通过管道与热风机连通，所述料箱的右侧设有出料端；所述密炼机的底部为锥形，所述密炼机的上部设有进料端和第一排气口，所述密炼机的底部正中设有出胶口，所述密炼机的内部设有混炼室，所述混炼室的上方设有第二隔尘网，所述第二隔尘网下方、混炼室内部设有第二排气口，所述混炼室的进料端设有进料管，所述进料管穿透所述第二隔尘网至混炼室内部，所述混炼室的下方设过滤网，所述混炼室的侧壁设有夹层，所述夹层内设有电加热棒，所述第一排气口和第二排气口均通过管道与除尘装置连通；所述出胶口通过排胶管道与开炼机的进胶口连通，所述排胶管道上设有泵体，所述开炼机的内部设有上辊和下辊，所述下辊的下部设有浸料槽，所述浸料槽的左侧设有进料端，所述浸料槽的右侧设有出料端。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌桨，所述搅拌桨由料箱底部的转动电机带动旋转。进一步地，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱内依次设有纤维除尘区、袋式除尘区、滤网除尘区、吸风区，所述纤维除尘区设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口与第一排气口连通，所述第二进风口与第二排气口连通，所述吸风区内部设有吸风机。进一步地，所述第二排气口的进口处设有初效过滤网。进一步地，所述过滤网为锥形。利用本技术的技术方案制作的一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统，其有益效果在于，1、结构简单，有效防止粉尘和烟气弥漫到空气中，在输料端设有第一旋转阀和第二旋转阀，在加料过程中先开启第一旋转阀，加料后关闭第一旋转阀，开启第二旋转阀，可以有效防止粉尘的产生，而且在料箱和混炼室的内部设有第一隔尘网和第二隔尘网有效防止橡胶和添加剂混合后产生的烟气弥漫；2、高效过滤、废气对环境污染小，除尘装置中分级过滤，逐步除去烟气中携带的颗粒物，有效净化烟气，保护环境；3、胶片脱离方便，提高工作效率，开炼机内部设有浸料槽，槽中装有防粘剂，通过下辊的转动，使上下辊表面粘着防黏剂，可以将生成胶片快速取下，避免胶片粘附在辊子上，影响生产速度和胶片质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1、上料装置；2、密炼机；3、开炼机；4、料箱；5、进料斗；6、输料端；7、排料端；8、第一旋转阀；9、第二旋转阀；10、仓壁振动器；11、第一隔尘网；12、排料管；13、热风机；14、第一排气口；15、出胶口；16、混炼室；17、第二隔尘网；18、第二排气口；19、进料管；20、过滤网；21、夹层；22、电加热棒；23、排胶管道；24、进胶口；25、泵体；26、上辊；27、下辊；28、浸料槽；29、搅拌桨；30、转动电机；31、除尘箱；32、纤维除尘区；33、袋式除尘区；34、滤网除尘区；35、吸风区；36、吸风机；37、第一进风口；38、第二进风口；39、初级过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统，上料装置1、密炼机2、开炼机3，所述上料装置1包括料箱4和进料斗5，所述进料斗5设有输料端6和排料端7，所述输料端6上依次设有第一旋转阀8和第二旋转阀9，所述排料端7的侧壁上设有仓壁振动器10，所述料箱4内部上方设有第一隔尘网11，所述排料端7底部的排料管12穿透所述第一隔尘网11进入所述料箱4的内部，所述料箱4的内部还设有搅拌装置，所述料箱4的左侧设有热风进口，所述热风进口通过管道与热风机13连通，所述料箱4的右侧设有出料端；所述密炼机2的底部为锥形，所述密炼机2的上部设有进料端和第一排气口14，所述密炼机2的底部正中设有出胶口15，所述密炼机2的内部设有混炼室16，所述混炼室16的上方设有第二隔尘网17，所述第二隔尘网17下方、混炼室内部设有第二排气口18，所述混炼室16的进料端设有进料管19，所述进料管19穿透所述第二隔尘17网至混炼室16内部，所述混炼室16的下方设过滤网20，所述混炼室16的侧壁设有夹层21，所述夹层21内设有电加热棒22，所述第一排气口14和第二排气口18均通过管道与除尘装置连通；所述出胶口15通过排胶管道23与开炼机3的进胶口连通，所述排胶管道23上设有泵体25，所述开炼机3的内部设有上辊26和下辊27，所述下辊27的下部设有浸料槽28，所述浸料槽28的左侧设有进料端，所述浸料槽28的右侧设有出料端。优选地，所述搅拌装置包括搅拌桨29，所述搅拌桨29由料箱4底部的转动电机30带动旋转。优选地，所述除尘装置包括除尘箱31，所述除尘箱31内依次设有纤维除尘区32、袋式除尘区33、滤网除尘区34、吸风区35，所述纤维除尘区32设有第一进风口37和第二进风口38，所述第一进风口37与第一排气口14连通，所述第二进风口38与第二排气口14连通，所述吸风区35内部设有吸风机36，混炼室16中的烟气通过纤维除尘区32（填充阻燃纤维）、袋式除尘区33（袋式除尘器）、滤网除尘区34（高效过滤网）依次过滤后，去除烟气中携带的有害物质。优选地，所述第二排气口18的进口处设有初效过滤网39，初效过滤网可以阻隔混炼室16中较大的颗粒物，从而减小除尘装置的过滤压力，提高除尘装置的使用寿命。优选地，所述过滤网20为锥形。排料管12的底端位于第一隔尘网的下方、进料管19的底端位于第二隔尘网的下方，是为了阻隔料箱4、混炼室16中的大部分烟气，防止烟气通过料箱4、混炼室16的缝隙泄露，从而影响环境。具体使用时：物料通过输料端6进入到上料装置1中，先将第一旋转阀8打开，将物料投入后关闭第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统，上料装置、密炼机、开炼机，其特征在于，所述上料装置包括料箱和进料斗，所述进料斗设有输料端和排料端，所述输料端上依次设有第一旋转阀和第二旋转阀，所述排料端的侧壁上设有仓壁振动器，所述料箱内部上方设有第一隔尘网，所述排料端底部的排料管穿透所述第一隔尘网进入所述料箱的内部，所述料箱的内部还设有搅拌装置，所述料箱的左侧设有热风进口，所述热风进口通过管道与热风机连通，所述料箱的右侧设有出料端；所述密炼机的底部为锥形，所述密炼机的上部设有进料端和第一排气口，所述密炼机的底部正中设有出胶口，所述密炼机的内部设有混炼室，所述混炼室的上方设有第二隔尘网，所述第二隔尘网下方、混炼室内部设有第二排气口，所述混炼室的进料端设有进料管，所述进料管穿透所述第二隔尘网至混炼室内部，所述混炼室的下方设过滤网，所述混炼室的侧壁设有夹层，所述夹层内设有电加热棒，所述第一排气口和第二排气口均通过管道与除尘装置连通；所述出胶口通过排胶管道与开炼机的进胶口连通，所述排胶管道上设有泵体，所述开炼机的内部设有上辊和下辊，所述下辊的下部设有浸料槽，所述浸料槽的左侧设有进料端，所述浸料槽的右侧设有出料端。...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳芯输送带覆盖胶生产系统，上料装置、密炼机、开炼机，其特征在于，所述上料装置包括料箱和进料斗，所述进料斗设有输料端和排料端，所述输料端上依次设有第一旋转阀和第二旋转阀，所述排料端的侧壁上设有仓壁振动器，所述料箱内部上方设有第一隔尘网，所述排料端底部的排料管穿透所述第一隔尘网进入所述料箱的内部，所述料箱的内部还设有搅拌装置，所述料箱的左侧设有热风进口，所述热风进口通过管道与热风机连通，所述料箱的右侧设有出料端；所述密炼机的底部为锥形，所述密炼机的上部设有进料端和第一排气口，所述密炼机的底部正中设有出胶口，所述密炼机的内部设有混炼室，所述混炼室的上方设有第二隔尘网，所述第二隔尘网下方、混炼室内部设有第二排气口，所述混炼室的进料端设有进料管，所述进料管穿透所述第二隔尘网至混炼室内部，所述混炼室的下方设过滤网，所述混炼室的侧壁设有夹层，所述夹层内设有电加热棒，所述第一排气口和第二排气口均通过管道与除...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔晋峰，刘和平，孔令奇，张晓东，冯伟伟，王帮庆，张军，杨兴明，
申请(专利权)人：阳泉煤业集团有限责任公司奥伦胶带分公司，
类型：新型
国别省市：山西,14