一种可调距节能型输送带加热箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调距节能型输送带加热箱，加热箱的顶部和底部各设有用于输送带通过的通过口，通过口两侧的加热箱内对称设有一组红外加热模块，一组红外加热模块外侧分别设有一热电偶；加热箱外两侧壁上对称设有用于调整输送带与红外加热模块之间距离的调距手轮，调距手轮一侧加热箱外侧壁上设有观察窗；红外加热模块与调距手轮之间通过可沿水平方向调节径向宽度的支架连接，箱底通过口两侧的底壁上对称设有一组送风机，一组送风机相对应的加热箱两外侧壁上设有一组通风口，一组通风口设于红外加热模块的上方；实现监测加热箱温度符合工艺要求的温度，调距手轮调节输送带表面加热效果，送风机通过排风口将有机挥发性气体送到收集装置处理。

An adjustable distance energy saving type conveyer belt heating box

The utility model relates to an adjustable energy-saving type conveyor belt heating box, heating box at the top and bottom of the conveyor belt is used for passing through the mouth, a group of infrared heating module is provided with a heating chamber through the mouth on both sides of the symmetry, a set of infrared heating module outside are respectively provided with a thermocouple; outer wall on both sides of the heating box the distance between symmetry is used to adjust the belt and the infrared heating module from the handwheel, adjustable pitch wheel side lateral wall heating box is provided with an observation window; infrared heating module with adjustable hand wheel are connected by a bracket can adjust the radial width along the horizontal direction, the bottom of the mouth on both sides of the bottom wall is symmetrically provided with a set of blower a group of feeding machine, heating box fan two corresponding lateral wall is provided with a group of a group of vents, above the vent is arranged in the infrared heating module; monitor heating box temperature. Combined with the temperature required by the process, the handwheel is adjusted to adjust the surface heating effect of the conveyor belt, and the fan sends the organic volatile gas to the collecting device through the exhaust port.

【技术实现步骤摘要】
一种可调距节能型输送带加热箱
本技术涉及一种输送带加热
，尤其涉及一种可调距节能型输送带加热箱。
技术介绍
输送带浸渍涂敷聚氯乙烯树脂后，要通过加热箱，对输送带进行预加热，使输送带表面涂敷的聚氯乙烯树脂在输送带表面凝固、不流挂，提高输送带在随后进入热风塑化箱干燥固化时的加热速度和烘干效率；传统的加热箱的加热方式为导热油加热和电加热管加热，虽然也能满足要求，但却存在很多问题：（1）温度控制不稳定，输送带温度不均匀，温度高的部位聚氯乙烯树脂凝胶严重，温度低的部位聚氯乙烯树脂发生流痕，影响输送带的物理性能和表面质量；（2）电热管主要是通过热辐射加热带体，存在烘道内热量分布不均，易造成带体欠塑化或过塑化，且能耗高的不足。传统的辐射对流式加热箱，是使用热空气作为热介质加热的，能耗高，能源利用率低，不符合国家绿色节能的要求；（3）目前的加热箱在加热输送带时，聚氯乙烯树脂受热会产生挥发性有机气体，挥发性气体没有采取有效的处理措施，无组织排放，影响厂区空气质量和生产车间环境，不利于职工的职业健康；（4）设备维护量大，维护不方便，维护成本高。传统的加热箱存在不环保、能耗大的弊端；在这种情况下，红外线加热方式应运而生；红外线加热方式不仅符合环保的要求，还能降低能耗，节约设备制造成本；红外线辐射加热是利用红外线辐射器发出的射线辐照被加热物体，使物体达到快速、均匀加热的目的；它广泛应用于机械、化工、轻工、电子、纺织工业、粮食、医药、印染等部门的各种物料加热。红外线是一种能够传递能量的电磁波，红外线加热方式的原理就是利用红外线加热管中加热丝发出的电磁波，引起被加热物体内部分子产生共振，并由此产生摩擦热能，从而达到加热的目的；红外线加热方式就是利用红外辐射热惯性极小而热效率很高的特点，来实现对物体进行高密度、高质量、高强度的加热，以达到提高加热质量、缩短加热时间、节约加热能源、降低投资额度、减少环境污染的目的。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中的不足提供一种可调距节能型输送带加热箱。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可调距节能型输送带加热箱，所述加热箱的顶部和底部各设有用于输送带通过的通过口，所述通过口两侧的加热箱内对称设有一组红外加热模块，所述一组红外加热模块外侧分别设有一热电偶；所述加热箱外两侧壁上对称设有用于调整输送带与红外加热模块之间距离的调距手轮，所述调距手轮一侧加热箱外侧壁上设有观察窗；所述红外加热模块与调距手轮之间通过可沿水平方向调节径向宽度的支架连接，所述箱底通过口两侧的底壁上对称设有一组送风机，所述一组送风机相对应的加热箱两外侧壁上设有一组通风口，所述一组通风口设于红外加热模块的上方。作为本技术进一步改进的，所述红外加热模块由多支红外双孔快中波加热管组成，所述多支红外双孔快中波加热管安装在支架上。作为本技术进一步改进的，所述热电偶为晶闸管智能调功器。作为本技术进一步改进的，所述加热箱的内壁和外壁的材质均为不锈钢板。作为本技术进一步改进的，所述红外箱的外形尺寸：长2000×宽1000×高750mm。作为本技术进一步改进的，所述加热箱的内腔尺寸：长1800×宽800×高550mm。作为本技术进一步改进的，所述调距手轮通过螺杆与支架连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种可调距节能型输送带加热箱，与现有技术相比具有如下有益效果：通过红外线加热技术改造现有加热箱，在系统中加入红外线加热管、热电偶、调距手轮、送风机等设备；整芯输送带从经过浸浆槽（内盛聚氯乙烯糊树脂），正反两面涂刮上聚氯乙烯糊树脂后，从红外线加热箱的底部进入红外线加热箱，红外线管加热整芯输送带，使聚氯乙烯糊树脂在输送带表面凝固，不出现聚氯乙烯树脂流痕挂在整芯输送带表面，并且提高整芯输送带在随后进入热风塑化箱干燥效率，整芯输送带从红外线加热箱顶部牵引出后进入塑化箱；热电偶是用来监测加热箱温度是否符合工艺要求的温度，调距手轮调整整芯输送带与红外线加热管的距离，调节输送带表面加热效果，送风机可以将输送带表面涂刮的聚氯乙烯加热产生的有机挥发性气体通过通风口排到系统的有机挥发性气体收集装置处理。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为输送带加热流程结构示意图；附图2为加热箱结构示意图图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1、2所示的本技术的一种可调距节能型输送带加热箱结构示意图，以塑化纵向拉伸强度1250N/mm，宽度为1000mm的整芯输送带为例来说明。可调距节能型输送带红外加热流程中：包括红外加热管（红外双孔快中波加热管）1、热电偶（晶闸管智能调功器）2、送风机3、通风口4、调距手轮5、输送带（整芯输送带）6、浸聚氯乙烯槽7、红外加热箱8、塑化箱9。输送带6在牵引力的作用下，以0.95m/Min的速度通过盛有聚氯乙烯糊的浸聚氯乙烯槽7，输送带6正反两个面各涂覆了1.0mm的聚氯乙烯糊树脂，聚氯乙烯糊的黏度范围为3000-6000mpa.s;涂覆了聚氯乙烯糊树脂的输送带6由浸聚氯乙烯槽7从下往上运行，向上经过红外加热箱8，然后进入塑化箱9。由于聚氯乙烯糊树脂有液体流动性，输送带6在由下向上的运行时，容易由上到下形成水流状痕迹，进入塑化箱9后加热塑化形成了永久性的凝固状挂糊流痕，影响输送带外观质量。为了避免发生这种现象，在工艺操作中，通过红外加热箱8的设计来达到目的。涂覆了聚氯乙烯糊的整芯输送带6由红外加热箱8底部进入，由下而上，输送带6的宽度为1000mm-1100mm，红外加热箱8有效设计宽度为1600mm，实际能生产1400mm宽的输送带；输送带6在红外加热箱8居中运行，红外加热箱8内部在通过口10两侧各设置的一组红外加热模块11对输送带6的正反两面均匀辐射加热。安装在支架13上的红外加热模块11，分别由4支红外加热管1组成，高效节能的热电偶2作为温度控制设备，能够快捷而准确的控制温度，加热惯性非常小，几秒钟就可以使输送带6迅速的升温和降温，可以及时的获取准确的工艺温度。通过红外加热箱8的观察窗（图中未示出），可以清晰的观察到输送带6在工艺温度下的加热情况，观察到输送带6两面的聚氯乙烯树脂的加热情况、输送带6外观情况；如果发现输送带6在进入塑化箱9前，输送带6出现外观问题，一是可以通过手动调节调距手轮5通过螺杆12调节支架13水平方向径向宽度来移动红外加热管1与输送带6距离，控制输送带6表面聚氯乙烯糊树脂的固化；二是可以通过热电偶2精准控制红外加热管1的开关，可以控制一组红外线灯管1的任意1支的开关，合理的控制输送带6的温度，进而控制输送带6的加热固化效果。红外加热箱8的两侧侧下部的二端各设置一台小型送风机3，涂覆有聚氯乙烯树脂的输送带6在红外加热管1辐射加热时有挥发性气体产生，不经过处理会散发到生产车间，造成生产环境污染，对职工身体有害；现在两台小型送风机3能够将加热产生的挥发性气体通过通风口4经过排风管（图中未示出）吹走，排风管设置有手动调节板用来调节排出的挥发性气体，排风管与系统集中排放管连接，使输送带6预热时的挥发性气体不进入红外加热箱8的上部，集中到专门废气处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调距节能型输送带加热箱，所述加热箱的顶部和底部各设有用于输送带通过的通过口，其特征在于，所述通过口两侧的加热箱内对称设有一组红外加热模块，所述一组红外加热模块外侧分别设有一热电偶；所述加热箱外两侧壁上对称设有用于调整输送带与红外加热模块之间距离的调距手轮，所述调距手轮一侧加热箱外侧壁上设有观察窗；所述红外加热模块与调距手轮之间通过可沿水平方向调节径向宽度的支架连接，所述箱底通过口两侧的底壁上对称设有一组送风机，所述一组送风机相对应的加热箱两外侧壁上设有一组通风口，所述一组通风口设于红外加热模块的上方。

【技术特征摘要】
1.一种可调距节能型输送带加热箱，所述加热箱的顶部和底部各设有用于输送带通过的通过口，其特征在于，所述通过口两侧的加热箱内对称设有一组红外加热模块，所述一组红外加热模块外侧分别设有一热电偶；所述加热箱外两侧壁上对称设有用于调整输送带与红外加热模块之间距离的调距手轮，所述调距手轮一侧加热箱外侧壁上设有观察窗；所述红外加热模块与调距手轮之间通过可沿水平方向调节径向宽度的支架连接，所述箱底通过口两侧的底壁上对称设有一组送风机，所述一组送风机相对应的加热箱两外侧壁上设有一组通风口，所述一组通风口设于红外加热模块的上方。2.根据权利要求1所述的一种可调距节能型输送带加热箱，其特征在于，所述红外加热模块由多支红外双孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔晋峰，崔建军，高宪明，宋斌，王飞，张晓东，冯伟伟，曹余庆，
申请(专利权)人：阳泉煤业集团有限责任公司奥伦胶带分公司，
类型：新型
国别省市：山西,14