一种磨煤机节能调温回热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种磨煤机节能调温回热系统，该系统分别与空气预热器、凝结水供水机构和除氧器连接，所述的回热系统包括一次风冷却器、冷却水流量控制阀、风量调节控制挡板，所述的一次风冷却器设在空气预热器出口的旁路热一次风道内，所述的风量调节控制挡板设在空气预热器的热一次风母管上，所述的一次风冷却器一端通过冷却水流量控制阀与凝结水供水机构连接，另一端与除氧器连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有可以大大减少不通过空气预热器的冷风量，从而增加一次风在空预器的吸热量，降低锅炉排烟温度，降低机组的供电煤耗等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤电厂节能
，尤其是涉及一种磨煤机节能调温回热系统。
技术介绍
作为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分，制粉系统应能根据锅炉负荷的要求，连续、稳定、有调节地供应炉膛质量合格的煤粉，因此磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起，其运行性能必须综合考虑锅炉运行的要求，两者的运行性能相互影响、相互制约。而大多数情况下，空气预热器出口一次风温度比磨煤机入口干燥介质要求温度高许多，传统中速磨直吹式制粉系统通过冷、热一次风的混合来调节磨煤机的入口风温，这种运行方式对空气预热器由于旁路了部分冷一次风，减少了通过预热器的一次风总量，使一次风从烟气的吸热量减少，会使锅炉排烟温度升高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种磨煤机节能调温回热系统，可以大大减少旁路空预器的冷风量，从而增加一次风在空预器的吸热量，降低锅炉排烟温度，降低机组的供电煤耗，主要适用于采用中速磨直吹式制粉系统的燃煤发电机组。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种磨煤机节能调温回热系统，该系统分别与空气预热器、凝结水供水机构和除氧器连接，其特征在于，所述的回热系统包括一次风冷却器、冷却水流量控制阀、风量调节控制挡板，所述的一次风冷却器设在空气预热器出口的旁路热一次风道内，所述的风量调节控制挡板设在空气预热器的热一次风母管上，所述的一次风冷却器一端通过冷却水流量控制阀与凝结水供水机构连接，另一端与除氧器连接。所述的空气预热器与旁路热一次风道之间设有隔绝挡板。所述的一次风冷却器具体位于空气预热器与热一次风母管之间的旁路热一次风道内。所述的凝结水供水机构为低压加热器出口凝结水管道。所述的低压加热器出口凝结水管道与冷却水流量控制阀之间设有压力提升栗。所述的热一次风母管与磨煤机之间设有热风调节挡板，所述的空气预热器的冷一次风母管与磨煤机之间设有冷风调节挡板。与现有技术相比，本技术通过应用磨煤机节能回热系统，大幅减少旁路空气预热器的冷一次风量，使得通过空预器的一次风量增加，增加了一次风从烟气的吸热量，从而降低了现有电厂锅炉排烟温度；通过磨煤机节能回热系统回收的热量则进入机组回热系统用于加热凝结水，从而减少了需要从汽机抽取的抽汽量，降低了发电机组的供电煤耗。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；100、一次风冷却器，200、空气预热器，300、旁路热一次风道，400、低压加热器，500、除氧器，600、热一次风母管，700、冷一次母管，V1、冷却水流量控制阀，V2、冷风调节挡板，V3、热风调节挡板，V4、隔绝挡板，V5、风量调节控制挡板，B、提升栗【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例参见图1，本实例提供的磨煤机节能回热系统安装于发电机机组热力系统中，包括一次风冷却器100、冷却水流量控制阀V1、风量调节控制挡板V5。其中，一次风冷却器100安置在锅炉空气预热器200出口的旁路热一次风道300内，具体位于锅炉空气预热器200与热一次风母管600之间，正常运行中通过调节V5调节挡板，使得部分或全部热一次风通过旁路热一次风道300，这样由一次风冷却器100直接降低空气预热器200出口热一次风温，可以将热一次风温tl降低至t2，再由热风调节挡板V3与冷风调节挡板V2配合调节，将热一次风温t2降低至t3，t2等于或略高于磨煤机要求的干燥介质入口温度t3。从而大幅减少旁路空气预热器的冷一次风量，降低了现有电厂锅炉排烟温度。同时，一次风冷却器100的入水侧还接通燃煤机组凝结水回热系统，并引入凝结水作为冷却水，这样通过一次风冷却器回收的热量则进入机组回热系统用于加热凝结水，降低了发电机组的供电煤耗。具体的，一次风冷却器100的入水侧与燃煤发电机组低压凝结水回热系统中的某一级低压加热器400出口凝结水管道连通，并引入相应的机组凝结水作为冷却水；同时一次风冷却器100的出水侧与燃煤发电机组回热系统中除氧器500接通，这样使得吸收热一次风热量后的冷却水经一次风冷却器100进入到除氧器500中。对于取自于机组凝结水系统的冷却水，采用哪一级低压加热器400的出水作为冷却水，具体根据给水回热系统而定。本系统中的冷却水流量控制阀VI设置在一次风冷却器与燃煤机组低压回热系统之间的连通回路上，具体位于冷却水进入一次风冷却器100中的通道上。这样通过该冷却水流量控制阀VI能够调节流经一次风冷却器100的冷却水流量。在上述方案的基础上，本实例提供进一步的优化方案，在冷却水进入一次风冷却器100中的通道上还设置有一压力提升栗B。该压力提升栗B具体位于冷却水流量控制阀VI和相应的给水低压加热器400出口给水管道之间，通过压力提升栗B能够进一步保证进入一次风冷却器100中的冷却水的压力和速度，从而保证冷却水流量控制阀VI控制的精确度。作为举例，在采用中速磨直吹式制粉系统的燃煤发电机组应用本系统时，根据上述方案要求在锅炉空气预热器200的出口加装旁路热一次风道300，并在其内部安装一次风冷却器100，然后从机组凝结水系统中引入冷却水，吸收热一次风热量，而在热一次风母管上安装风量调节控制挡板V5。通过冷却水流量控制阀VI调节流经一次风冷却器100的冷却水流量，将冷却水流量控制在合适的范围内，通过风量调节控制挡板V5来控制一次风冷却器100下游热一次风母管的热一次风温度t2。如果一次风冷却器下游热一次风温度t2高于所有磨煤机的入口干燥介质要求温度t3，则关小风量调节控制挡板V5，增加通过旁路热一次风道的风量，降低母管热一次风温度；如果一次风冷却器下游热风温度t2低于某台磨煤机的入口干燥介质要求温度t3，则开大风量调节控制挡板V5，减少通过旁路热一次风道的风量，提高母管热一次风温度。安装一次风冷却器可以大幅度降低锅炉排烟温度，尤其对于燃用低水分煤种，制粉系统干燥出力富余量大的机组，节能效果尤为明显、节能潜力更大，且适用于所有中速磨直吹式制粉系统，实用性强。同时，一次风冷却器安装在空气预热器出口的旁路热一次风道内，周围工作介质是含少量灰尘的热空气，与烟气深冷冷却器相比，不存在腐蚀、磨损以及防尘问题。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种磨煤机节能调温回热系统，该系统分别与空气预热器(200)、凝结水供水机构和除氧器(500)连接，其特征在于，所述的回热系统包括一次风冷却器(100)、冷却水流量控制阀(VI)、风量调节控制挡板(V5)，所述的一次风冷却器(100)设在空气预热器(200)出口的旁路热一次风道(300)内，所述的风量调节控制挡板(V5)设在空气预热器(200)的热一次风母管(600)上，所述的一次风冷却器(100) —端通过冷却水流量控制阀(VI)与凝结水供水机构连接，另一端与除氧器(500)连接。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨煤机节能调温回热系统，该系统分别与空气预热器(200)、凝结水供水机构和除氧器(500)连接，其特征在于，所述的回热系统包括一次风冷却器(100)、冷却水流量控制阀(V1)、风量调节控制挡板(V5)，所述的一次风冷却器(100)设在空气预热器(200)出口的旁路热一次风道(300)内，所述的风量调节控制挡板(V5)设在空气预热器(200)的热一次风母管(600)上，所述的一次风冷却器(100)一端通过冷却水流量控制阀(V1)与凝结水供水机构连接，另一端与除氧器(500)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄素华，夏杰，付文龙，王健，杜昌飞，陈方前，张纪春，郑敏捷，
申请(专利权)人：上海明华电力技术工程有限公司，淮沪煤电有限公司田集发电厂，
类型：新型
国别省市：上海;31