一种内径可调式塑料挤出模具制造技术

本发明专利技术提供一种内径可调式塑料挤出模具，包括操作工作台，支撑柱，防护脚套，加固置物横板，支撑架，内径调节法兰盘结构，可循环塑料模具水冷箱结构，可清理顶紧挤出盘结构，出料斗，安装法兰盘，进料斗，塑料挤出模具筒，支撑座，安装板和控制开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在操作工作台的下表面四角位置；所述的防护脚套套接在支撑柱的下端位置。本发明专利技术内径调节杆和支撑杆的设置，有利于根据成型塑料模具的不同进行调节内径的大小，满足实际不同型号塑料产品的生产需要；循环水管和水龙头的设置，有利于对冷却水箱内的冷却水进行循环利用，提高冷却的效率；沥水隔板的设置，有利于起到进行暂时搁置的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种内径可调式塑料挤出模具
本专利技术属于模具
，尤其涉及一种内径可调式塑料挤出模具。
技术介绍
塑料挤出模具，系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品。塑料挤出模具是塑料挤出机的重要组成部分，当塑料挤出机使用时，必须将塑料挤出模具与机身位于水平状态进行水平对接，以使两者之间不存在间隙，塑料挤出主要是利用塑料的可塑性，使塑料通过挤出机加热、熔融、塑化、压实、冷却定型等过程，最后成型。挤出成型主要通过模具在机头体内完成的，是利用压力、将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。中国专利公开号为CN206780951U，专利技术创造名称为一种内径可调式塑料挤出模具，包括电机、支撑座、固定杆和进料斗，所述电机左侧轴连接有转轴，所述转轴左侧焊接有推板，所述推板外侧套接有盛料管，所述盛料管表面焊接有套环，所述盛料管上侧开有通孔，所述推板左侧上端焊接有挡块，所述套环左侧套接有套管，所述套管下侧焊接有固定块，所述固定块下侧安装有滚轮，所述盛料管左侧螺纹连接有连接管，所述连接管左侧铆接连接有出料筒，所述出料筒内部上侧开有第二通槽，所述第二通槽下侧开有第一通槽。但是现有的塑料挤出模具还存在着内径调节不方便，不具备对挤出塑料成品进行水冷降温的功能和挤出模具的挤出结构清洁不方便的问题。因此，专利技术一种内径可调式塑料挤出模具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种内径可调式塑料挤出模具，以解决现有的塑料挤出模具内径调节不方便，不具备对挤出塑料成品进行水冷降温的功能和挤出模具的挤出结构清洁不方便的问题。一种内径可调式塑料挤出模具，包括操作工作台，支撑柱，防护脚套，加固置物横板，支撑架，内径调节法兰盘结构，可循环塑料模具水冷箱结构，可清理顶紧挤出盘结构，出料斗，安装法兰盘，进料斗，塑料挤出模具筒，支撑座，安装板和控制开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在操作工作台的下表面四角位置；所述的防护脚套套接在支撑柱的下端位置；所述的加固置物横板横向螺钉连接在支撑柱和支撑柱的内侧下部之间；所述的支撑架的下端螺栓连接在操作工作台的上表面，所述的支撑架的上端分别螺栓连接在塑料挤出模具筒的下表面四角位置；所述的内径调节法兰盘结构安装在安装法兰盘的右侧；所述的可循环塑料模具水冷箱结构安装在操作工作台的上表面右侧位置；所述的可清理顶紧挤出盘结构设置在塑料挤出模具筒的内部左侧；所述的出料斗螺栓连接在塑料挤出模具筒的右表面；所述的安装法兰盘纵向螺栓连接在塑料挤出模具筒的内部右侧设置的卡块的右侧；所述的进料斗螺纹连接在塑料挤出模具筒的上表面中间位置，将需要生产的塑料原料通过进料斗加入到塑料挤出模具筒内；所述的支撑座的下端螺栓连接在安装板的上表面中间位置，所述的支撑座的上端与可清理顶紧挤出盘结构相连接；所述的安装板螺栓连接在操作工作台的上表面左侧位置；所述的控制开关镶嵌在支撑座的正表面上部中间位置；所述的内径调节法兰盘结构包括内径调节法兰盘，内径调节杆，顶紧块，支撑杆，安装法兰孔，内径调节螺栓和调节螺纹管，所述的内径调节杆一端螺纹连接在调节螺纹管的外侧，另一端与水平设置的顶紧块的内侧中间位置螺纹连接；所述的顶紧块分别设置在内径调节法兰盘内表面；所述的支撑杆纵向螺纹连接在垂直设置的顶紧块和顶紧块之间；所述的安装法兰孔分别开设在内径调节法兰盘的正表面；所述的内径调节螺栓螺纹连接在调节螺纹管的正表面中间位置。优选的，所述的可循环塑料模具水冷箱结构包括冷却水箱，循环水管，水龙头，水冷控制阀，沥水隔板，循环水泵和挡块，所述的循环水管纵向胶接在冷却水箱的内部后表面中间位置并螺纹连接在循环水泵的上表面中间位置；所述的水龙头螺纹连接在循环水管的上端；所述的水冷控制阀螺纹连接在水龙头的上表面中间位置；所述的沥水隔板放置在挡块的上表面；所述的挡块分别螺钉连接在冷却水箱的左右两侧的上下两部位置；所述的循环水泵螺栓连接在冷却水箱的内部下表面后侧中间位置。优选的，所述的可清理顶紧挤出盘结构包括挤出液压缸，挤出杆，顶紧挤出盘，安装螺栓，清理刮刷，螺栓螺母和刷毛，所述的挤出杆插接在挤出液压缸的内部右侧；所述的顶紧挤出盘通过安装螺栓连接在挤出杆的右端位置；所述的安装螺栓螺纹连接在顶紧挤出盘正表面左侧中间位置；所述的清理刮刷分别通过螺栓螺母连接在顶紧挤出盘的正表面上下两部；所述的刷毛胶接在清理刮刷的外表面。优选的，所述的支撑杆的正表面设置有螺栓孔，所述的内径调节螺栓贯穿调节螺纹管螺纹连接在螺栓孔内；所述的螺栓孔设置有多个。优选的，所述的安装法兰孔设置有多个；所述的内径调节法兰盘通过安装法兰孔与安装法兰盘螺纹连接设置。优选的，所述的冷却水箱与操作工作台螺钉连接设置；所述的冷却水箱具体采用开口的长方形不锈钢水箱。优选的，所述的沥水隔板采用厚度设置在三毫米至五毫米的PVC塑料网板。优选的，所述的挤出液压缸螺栓连接在支撑座的上表面；所述的挤出杆横向贯穿塑料挤出模具筒的左侧中间位置；所述的挤出杆和塑料挤出模具筒的相交处设置有密封圈。优选的，所述的清理刮刷分别扣接在顶紧挤出盘的上下两端。优选的，所述的进料斗与塑料挤出模具筒的内部连通；所述的出料斗与塑料挤出模具筒的内部连通。优选的，所述的塑料挤出模具筒具体采用一端密封的不锈钢筒；所述的塑料挤出模具筒的壁厚设置在五毫米至十毫米。优选的，所述的控制开关电性连接挤出液压缸；所述的水冷控制阀电性连接循环水泵；所述的循环水泵具体采用型号为HQB7406的吸水泵；所述的挤出液压缸具体采用型号为MOB100的液压缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的内径调节杆和支撑杆的设置，有利于根据成型塑料模具的不同进行调节内径的大小，满足实际不同型号塑料产品的生产需要。2.本专利技术中，所述的调节螺纹管和内径调节螺栓的设置，有利于更方便的对内径调节杆进收缩调节，拧动方便。3.本专利技术中，所述的循环水管和水龙头的设置，有利于对冷却水箱内的冷却水进行循环利用，提高冷却的效率。4.本专利技术中，所述的沥水隔板的设置，有利于起到进行暂时搁置的作用。5.本专利技术中，所述的水冷控制阀的设置，有利于对水流速度进行控制，根据塑件的不同对水流速度进行控制。6.本专利技术中，所述的挡块的设置，有利于根据塑件数量的不同进行调节沥水隔板的数量，满足水冷操作的需要。7.本专利技术中，所述的挤出液压缸，挤出杆和顶紧挤出盘的设置，有利于对塑料挤出模具筒内的注塑原料进行挤压，操作简单方便。8.本专利技术中，所述的清理刮刷，螺栓螺母和刷毛的设置，有利于进行角度的调节，满足对塑料挤出模具筒内表面进行清理操作的需要。9.本专利技术中，所述的加固置物横板的设置，有利于起到加固支撑的作用，保证挤出模具本身的稳定性，同时可以放置物品。10.本专利技术中，所述的安装法兰盘的设置，有利于根据生产塑件类型的不同，方便进行更换注塑模具，安装简单。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的内径调节法兰盘结构的结构示意图。图3是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内径可调式塑料挤出模具，其特征在于，该内径可调式塑料挤出模具，包括操作工作台（1），支撑柱（2），防护脚套（3），加固置物横板（4），支撑架（5），内径调节法兰盘结构（6），可循环塑料模具水冷箱结构（7），可清理顶紧挤出盘结构（8），出料斗（9），安装法兰盘（10），进料斗（11），塑料挤出模具筒（12），支撑座（13），安装板（14）和控制开关（15），所述的支撑柱（2）分别螺栓连接在操作工作台（1）的下表面四角位置；所述的防护脚套（3）套接在支撑柱（2）的下端位置；所述的加固置物横板（4）横向螺钉连接在支撑柱（2）和支撑柱（2）的内侧下部之间；所述的支撑架（5）的下端螺栓连接在操作工作台（1）的上表面，所述的支撑架（5）的上端分别螺栓连接在塑料挤出模具筒（12）的下表面四角位置；所述的内径调节法兰盘结构（6）安装在安装法兰盘（10）的右侧；所述的可循环塑料模具水冷箱结构（7）安装在操作工作台（1）的上表面右侧位置；所述的可清理顶紧挤出盘结构（8）设置在塑料挤出模具筒（12）的内部左侧；所述的出料斗（9）螺栓连接在塑料挤出模具筒（12）的右表面；所述的安装法兰盘（10）纵向螺栓连接在塑料挤出模具筒（12）的内部右侧设置的卡块的右侧；所述的进料斗（11）螺纹连接在塑料挤出模具筒（12）的上表面中间位置，将需要生产的塑料原料通过进料斗（11）加入到塑料挤出模具筒（12）内；所述的支撑座（13）的下端螺栓连接在安装板（14）的上表面中间位置，所述的支撑座（13）的上端与可清理顶紧挤出盘结构（8）相连接；所述的安装板（14）螺栓连接在操作工作台（1）的上表面左侧位置；所述的控制开关（15）镶嵌在支撑座（13）的正表面上部中间位置；所述的内径调节法兰盘结构（6）包括内径调节法兰盘（61），内径调节杆（62），顶紧块（63），支撑杆（64），安装法兰孔（65），内径调节螺栓（66）和调节螺纹管（67），所述的内径调节杆（62）一端螺纹连接在调节螺纹管（67）的外侧，另一端与水平设置的顶紧块（63）的内侧中间位置螺纹连接；所述的顶紧块（63）分别设置在内径调节法兰盘（61）内表面；所述的支撑杆（64）纵向螺纹连接在垂直设置的顶紧块（63）和顶紧块（63）之间；所述的安装法兰孔（65）分别开设在内径调节法兰盘（61）的正表面；所述的内径调节螺栓（66）螺纹连接在调节螺纹管（67）的正表面中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种内径可调式塑料挤出模具，其特征在于，该内径可调式塑料挤出模具，包括操作工作台（1），支撑柱（2），防护脚套（3），加固置物横板（4），支撑架（5），内径调节法兰盘结构（6），可循环塑料模具水冷箱结构（7），可清理顶紧挤出盘结构（8），出料斗（9），安装法兰盘（10），进料斗（11），塑料挤出模具筒（12），支撑座（13），安装板（14）和控制开关（15），所述的支撑柱（2）分别螺栓连接在操作工作台（1）的下表面四角位置；所述的防护脚套（3）套接在支撑柱（2）的下端位置；所述的加固置物横板（4）横向螺钉连接在支撑柱（2）和支撑柱（2）的内侧下部之间；所述的支撑架（5）的下端螺栓连接在操作工作台（1）的上表面，所述的支撑架（5）的上端分别螺栓连接在塑料挤出模具筒（12）的下表面四角位置；所述的内径调节法兰盘结构（6）安装在安装法兰盘（10）的右侧；所述的可循环塑料模具水冷箱结构（7）安装在操作工作台（1）的上表面右侧位置；所述的可清理顶紧挤出盘结构（8）设置在塑料挤出模具筒（12）的内部左侧；所述的出料斗（9）螺栓连接在塑料挤出模具筒（12）的右表面；所述的安装法兰盘（10）纵向螺栓连接在塑料挤出模具筒（12）的内部右侧设置的卡块的右侧；所述的进料斗（11）螺纹连接在塑料挤出模具筒（12）的上表面中间位置，将需要生产的塑料原料通过进料斗（11）加入到塑料挤出模具筒（12）内；所述的支撑座（13）的下端螺栓连接在安装板（14）的上表面中间位置，所述的支撑座（13）的上端与可清理顶紧挤出盘结构（8）相连接；所述的安装板（14）螺栓连接在操作工作台（1）的上表面左侧位置；所述的控制开关（15）镶嵌在支撑座（13）的正表面上部中间位置；所述的内径调节法兰盘结构（6）包括内径调节法兰盘（61），内径调节杆（62），顶紧块（63），支撑杆（64），安装法兰孔（65），内径调节螺栓（66）和调节螺纹管（67），所述的内径调节杆（62）一端螺纹连接在调节螺纹管（67）的外侧，另一端与水平设置的顶紧块（63）的内侧中间位置螺纹连接；所述的顶紧块（63）分别设置在内径调节法兰盘（61）内表面；所述的支撑杆（64）纵向螺纹连接在垂直设置的顶紧块（63）和顶紧块（63）之间；所述的安装法兰孔（65）分别开设在内径调节法兰盘（61）的正表面；所述的内径调节螺栓（66）螺纹连接在调节螺纹管（67）的正表面中间位置。2.如权利要求1所述的内径可调式塑料挤出模具，其特征在于，所述的可循环塑料模具水冷箱结构（7）包括冷却水箱（71），循环水管（72），水龙头（73），水冷控制阀（74），沥水隔板（75），循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振梅，
申请(专利权)人：徐州天力模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32