一种注塑模具的圆弧抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的圆弧抽芯机构，包括下模块、凹槽、收纳槽、空腔、转轴、插芯和立柱，所述下模块内部一侧开设有空腔，所述连接杆一端固接有转轴，所述转轴一端贯穿下模块中部，所述下模块一侧开设有加油管，所述加油口一端贯穿收纳槽的内壁，所述加油口内部套接有密封皮塞下模块四角处均开设有安装孔，所述上模块在下模块对应位置开设有凹槽、收纳槽和空腔；通过在连接杆一端固接有转轴，转轴贯穿下模块，使得在使用时，可以转轴一端与电机动力输出端连接，使得在使用时避免了其采用油泵或者气压泵而产生的要求密封性的问题，而只需要对空腔做到密封性即可，并且电机的能源消耗也远远小于气泵有油泵的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的圆弧抽芯机构
本技术涉及注塑模具插芯机构
，具体为一种注塑模具的圆弧抽芯机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在使用时模具中的弯管需要用到插芯机构，但是现有技术中的插芯机构具有很多的缺陷例如：1.现有技术中的圆弧插芯机构中由于其本身结构时采用液压或者气压，使得整体插芯插入其中，但是液压与气压在插芯时，对模具本身的要求很高，需要做到个方面的密封，并且在液压与气压使用时对能源的消耗更大，故而无法满足现有技术所需。2.现有技术中的插芯机构由于其本身结构复杂，使得在使用时其本身成本高，并且其本身使用时的操作也较为麻烦，故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具的圆弧抽芯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的圆弧抽芯机构，包括下模块、凹槽、收纳槽、空腔、转轴、插芯和立柱，所述下模块内部一侧开设有空腔，所述空腔一端开设有收纳槽，所述收纳槽一侧的下模块处开设有凹槽，所述空腔一端内部套接有插芯，所述插芯一端固接有连接板，所述连接板内部固接有立柱，所述立柱外围套接有套环，所述套环一侧固接有连接杆，所述连接杆一端固接有转轴，所述转轴一端贯穿下模块中部，所述下模块一侧开设有加油管，所述加油管一端开设有加油口，所述加油口一端贯穿收纳槽的内壁，所述加油口内部套接有密封皮塞下模块四角处均开设有安装孔，所述上模块在下模块对应位置开设有凹槽、收纳槽和空腔。优选的，所述空腔与收纳槽之间的插芯外壁处的下模块处均固接有密封圈。优选的，所述套环上下两侧均固接有橡胶垫。优选的，所述安装孔两端外围的下模块处均固接有金属圈。优选的，所述收纳槽一端内壁均固接有塑料块。优选的，所述插芯内部开设有内孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在连接杆一端固接有转轴，转轴贯穿下模块，使得在使用时，可以转轴一端与电机动力输出端连接，使得在使用时避免了其采用油泵或者气压泵而产生的要求密封性的问题，而只需要对空腔做到密封性即可，并且电机的能源消耗也远远小于气泵有油泵的能源消耗。2、本技术其本身结构简单，通过转轴带动插芯运动，从而实现了其插芯的作用，而这样也使得其操作简单快捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的插芯结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1-下模块；2-连接杆；3-凹槽；4-收纳槽；5-安装孔；6-加油口；7-密封皮塞；8-连接板；9-加油管；10-塑料块；11-空腔；12-转轴；13-套环；14-内孔；15-插芯；16-密封圈；17-立柱；18-橡胶垫；19-金属圈；20-上模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具的圆弧抽芯机构，包括下模块1、凹槽3、收纳槽4、空腔11、转轴12、插芯15和立柱17，所述下模块1内部一侧开设有空腔11，所述空腔11一端开设有收纳槽4，所述收纳槽4一侧的下模块1处开设有凹槽3，所述空腔11一端内部套接有插芯15，所述插芯15一端固接有连接板8，所述连接板8内部固接有立柱17，所述立柱17外围套接有套环13，所述套环13一侧固接有连接杆2，所述连接杆2一端固接有转轴12，所述转轴12一端贯穿下模块1中部，所述下模块1一侧开设有加油管9，所述加油管9一端开设有加油口6，所述加油口6一端贯穿收纳槽4的内壁，所述加油口6内部套接有密封皮塞7下模块1四角处均开设有安装孔5，所述上模块20在下模块1对应位置开设有凹槽3、收纳槽4和空腔11。所述空腔11与收纳槽4之间的插芯15外壁处的下模块1处均固接有密封圈16，使得其密封性更好，所述套环13上下两侧均固接有橡胶垫18，使得使用时更加方便有效的进行使用，所述安装孔5两端外围的下模块1处均固接有金属圈19，使得使用时安装更加方便有效，所述收纳槽4一端内壁均固接有塑料块10，使得在使用时更加方便有效有的防止其出现强力的撞击，所述插芯15内部开设有内孔14，使得在生产时降低成本，并且减轻其自身重量。工作原理：在使用时将上模块1与下模块20通过安装孔5安装好，而后将其固定安装在指定位置，并且将转轴12一端与电机动力输出端安装好，在使用时开启电机带动转轴12转动，使得插芯向空腔11内运动，而后对空腔内进行注塑完成后，开启电机反向转动使得插芯从注塑管内部抽出，最终完成插芯注塑的过程，并且在这个过程中连接杆2始终与插芯本身在凹槽3以及收纳槽4内运动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的圆弧抽芯机构，包括下模块(1)、凹槽(3)、收纳槽(4)、空腔(11)、转轴(12)、插芯(15)、立柱(17)和上模块(20)，其特征在于：所述下模块(1)内部一侧开设有空腔(11)，所述空腔(11)一端开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)一侧的下模块(1)处开设有凹槽(3)，所述空腔(11)一端内部套接有插芯(15)，所述插芯(15)一端固接有连接板(8)，所述连接板(8)内部固接有立柱(17)，所述立柱(17)外围套接有套环(13)，所述套环(13)一侧固接有连接杆(2)，所述连接杆(2)一端固接有转轴(12)，所述转轴(12)一端贯穿下模块(1)中部，所述下模块(1)一侧开设有加油管(9)，所述加油管(9)一端开设有加油口(6)，所述加油口(6)一端贯穿收纳槽(4)的内壁，所述加油口(6)内部套接有密封皮塞(7)下模块(1)四角处均开设有安装孔(5)，所述上模块(20)在下模块(1)对应位置开设有凹槽(3)、收纳槽(4)和空腔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的圆弧抽芯机构，包括下模块(1)、凹槽(3)、收纳槽(4)、空腔(11)、转轴(12)、插芯(15)、立柱(17)和上模块(20)，其特征在于：所述下模块(1)内部一侧开设有空腔(11)，所述空腔(11)一端开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)一侧的下模块(1)处开设有凹槽(3)，所述空腔(11)一端内部套接有插芯(15)，所述插芯(15)一端固接有连接板(8)，所述连接板(8)内部固接有立柱(17)，所述立柱(17)外围套接有套环(13)，所述套环(13)一侧固接有连接杆(2)，所述连接杆(2)一端固接有转轴(12)，所述转轴(12)一端贯穿下模块(1)中部，所述下模块(1)一侧开设有加油管(9)，所述加油管(9)一端开设有加油口(6)，所述加油口(6)一端贯穿收纳槽(4)的内壁，所述加油口(6)内部套接有密封皮塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文坚，
申请(专利权)人：苏州浦米森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32