一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具制造技术

技术编号:35175338 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-12 17:41
本发明专利技术涉及显示屏树脂胶框生产技术领域,具体是涉及一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,包括胶框、第一支架、下模座和上模座,胶框上还设置有第一卡接槽;第一支架上设置有注塑成型组件,注塑成型组件包括抵靠板、抵靠外壳、拨动杆、第一弹性件和注塑机构。其通过将下模座向下移动,拨动杆会与抵靠块接触从而克服第一弹性件的弹力进行弧线移动,完成注塑成型后,上模座向上快速移动,使抵靠外壳与抵靠柱分离,使拨动杆与抵靠分离,此时,位于拨动杆位于抵靠外壳外侧的一端,会受到第一弹性件的作用,朝向抵靠上模座做弧线移动,从而使拨动杆底端对注塑件一个倾斜向上的力对注塑件进行拨取,使注塑件与下模座脱离便于取料。使注塑件与下模座脱离便于取料。使注塑件与下模座脱离便于取料。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具


[0001]本专利技术涉及显示屏树脂胶框生产
,具体是涉及一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]目前,在树脂胶框加工的过程中,通常通过注塑模具进行生产,现有的树脂胶框注塑模具在开模时,需要人工或者通过顶针进行顶出,人工拆卸会大大增加工人的劳动强度,而通过顶针推出,则需要在模腔底端设置一个与顶针连通的传动腔,这个传动腔会流入注塑液,导致注塑件在顶针处出现毛刺。
[0003]现有的胶框生产用注塑模具,如中国专利申请:CN112829208A公开的一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,其通过第一气缸可实现上模板与下模板的合模或开模工作;通过第二气缸可将圆形推料板以及成品推出下模板,方便人工取料,但是其结构还是与顶针推出方式相仿,并且通过此方式还可能出现胶框的底端与下模板粘连的现象,并且由于推板与下模板的接触面积增大,更加不便于取料过程。

技术实现思路

[0004]针对现技术所存在的问题,提供一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,通过抵靠板、抵靠外壳、拨动杆、第一弹性件和注塑机构构成的注塑成型组件,解决了如何便于取料的问题。
[0005]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,包括胶框、第一支架、下模座和上模座,胶框上还设置有第一卡接槽;下模座设置在第一支架上,下模座上设置有与第一卡接槽对应的凸模;上模座设置在第一支架上并位于下模座的正上方;第一支架上设置有注塑成型组件,注塑成型组件包括抵靠板、抵靠外壳、拨动杆、第一弹性件和注塑机构;抵靠板设置在下模座上,抵靠板上设置有一个向上凸起部的抵靠块,抵靠板上还设置有一个向上延伸的抵靠柱;抵靠外壳设置在上模座上,抵靠外壳内部与上模座外表面滑动连接;拨动杆设置有多个,多个拨动杆分别位于抵靠外壳后端表面、右端表面以及左端表面上,拨动杆的中间部位与抵靠外壳铰接,拨动杆一端位于抵靠外壳外侧,拨动杆的另一端位于抵靠外壳内侧;第一弹性件设置在抵靠外壳内部,第一弹性件与抵靠外壳内壁以及拨动杆连接;注塑机构设置在第一支架上并且与上模座与下模座连通。
[0006]优选的,下模座设置为矩形框架结构,下模座上设置有第一滑槽,凸模的底端设置有多个与第一滑槽对应的第一滑块,多个第一滑块均匀分布在凸模的底端,抵靠板设置在下模座中间部位,抵靠板与多个第一滑块连接,抵靠块底端还设置有多个均匀分布的第二弹性件,第二弹性件的两端分别与第一支架以及抵靠柱连接。
[0007]优选的,下模座上设置有多个与第一滑槽连通的连接轨道,第一滑块底端设置有第一插槽,抵靠板上设置有与连接轨道对应延伸板,延伸板与连接轨道滑动连接,延伸板上
还设置有与第一插槽对应的第一插销。
[0008]优选的,抵靠板的上下两端均设置有多个均匀分布的第一导柱,下模座与第一支架上设置有与第一导柱对应的第一导套。
[0009]优选的,下模座上设置有向上突起的第二插销,凸模底端设置有与第二插销对应的第二插槽。
[0010]优选的,上模座上设置有多个均匀分布的连接接口,注塑机构包括注塑管道和连接管道;注塑管道穿设在第一支架上,注塑管道的顶端和底端分别设置有出料口以及进料口;连接管道上设置有多个与连接接口卡接的传输管道,连接管道上还设置有与出料口连接的卡接口。
[0011]优选的,上模座上设置有多个与传输管道卡接的支撑环,支撑环上设置有多个与上模座连接的支撑杆。
[0012]优选的,支撑杆上还设置有多个向上延伸的传导杆,传导杆一端穿设在抵靠外壳的上方,传动杆的顶端设置有盖帽,盖帽与抵靠外壳之间设置有一个第三弹性件,第三弹性件弹力大于第一弹性件的弹力。
[0013]优选的,拨动杆包括第一弧杆和第二弧杆构成的,第一弧杆用于与抵靠块接触,第二弧杆位于抵靠外壳外侧,第一弧杆和第二弧杆形成一个U字形状,第一弧杆和第二弧杆上均设置有一个凹槽,每个凹槽内部均设置有一个固定板,固定板上设置有多个均匀分布的加强筋。
[0014]优选的,第二弧杆上设置有铰接口,铰接口上设置有转动杆,转动杆上套设有一个拨动块,拨动块为柔性材料构成并且与转动杆转动连接。
[0015]本申请相比较于现有技术的有益效果是:1.本申请通过将下模座向下移动,拨动杆会与抵靠块接触从而克服第一弹性件的弹力,使拨动杆的两端发生弧线移动,使拨动杆位于抵靠外壳外侧的一端远离抵靠外壳向外扩张,此时,上模座也会继续向下直至与下模座抵靠贴合,通过注塑机构传输注塑液,从而完成注塑成型过程,之后,上模座向上快速移动,而上模座也会带着抵靠外壳一并向上移动,使抵靠外壳与抵靠柱分离,使拨动杆与抵靠分离,此时,位于拨动杆位于抵靠外壳外侧的一端,会受到第一弹性件的作用,朝向抵靠上模座做弧线移动,从而使拨动杆底端对注塑件一个倾斜向上的力对注塑件进行拨取,使注塑件与下模座脱离便于取料。
[0016]2.本申请通过抵靠柱以及抵靠块分别与抵靠外壳以及抵靠块接触,当上模座下压过程中,会克服第二弹性件的弹力,将抵靠板带动向下移动,从而使得凸模也向下移动进行注塑过程,之后上升过程中,抵靠板会通过第二弹性件的弹力带动凸模一并向上移动,从而便于拨动杆对注塑件进行拨取。
[0017]3.本申请通过下模座向下移动,使卡接口与出料口进行连接,进料口传输注塑液,注塑液会通过注塑管道、连接管道和传输管道进行传输,并且通过连接接口传输进上模座与下模座之间。
[0018]4.本申请通过第一弧杆和第二弧杆构成的U字形状便于一端与抵靠块接触,另一端用于对注塑件进行拨取,而设置凹槽则是减轻拨取杆的重量,从而防止重力对拨取杆的拨取过程造成影响,而固定板与加强筋则是为了加强拨动杆的强度。
附图说明
[0019]图1是本申请的胶框的立体图一;图2是本申请的胶框的立体图二;图3是图2的A处的局部放大图;图4是本申请的整体立体结构示意图;图5是本申请的整体主视图;图6是图5的B

B截面处的剖视图;图7是图6的C处的局部放大图;图8是图6的D处的局部放大图;图9是本申请的隐藏第一支架后的立体分解图一;图10是图9的E处的局部放大图;图11是图9的F处的局部放大图;图12是图9的G处的局部放大图;图13是图9的H处的局部放大图;图14是本申请的隐藏第一支架后的立体分解图二;图15是图14的J处的局部放大图。
[0020]图中标号为:1

胶框;1a

第一卡接槽;2

第一支架;3

下模座;3a

凸模;3a1

第一滑块;3a2

第一插槽;3a3

第二插槽;3b

第一滑槽;3c

连接轨道;3d

第一导套;3e

第二插销;4

上模座;4a

连接接口;4b

支撑环;4b1<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,包括胶框(1)、第一支架(2)、下模座(3)和上模座(4),胶框(1)上还设置有第一卡接槽(1a);下模座(3)设置在第一支架(2)上,下模座(3)上设置有与第一卡接槽(1a)对应的凸模(3a);上模座(4)设置在第一支架(2)上并位于下模座(3)的正上方;其特征在于,第一支架(2)上设置有注塑成型组件,注塑成型组件包括抵靠板(5)、抵靠外壳(6)、拨动杆(7)、第一弹性件(8)和注塑机构(9);抵靠板(5)设置在下模座(3)上,抵靠板(5)上设置有一个向上凸起部的抵靠块(5a),抵靠板(5)上还设置有一个向上延伸的抵靠柱(5b);抵靠外壳(6)设置在上模座(4)上,抵靠外壳(6)内部与上模座(4)外表面滑动连接;拨动杆(7)设置有多个,多个拨动杆(7)分别位于抵靠外壳(6)后端表面、右端表面以及左端表面上,拨动杆(7)的中间部位与抵靠外壳(6)铰接,拨动杆(7)一端位于抵靠外壳(6)外侧,拨动杆(7)的另一端位于抵靠外壳(6)内侧;第一弹性件(8)设置在抵靠外壳(6)内部,第一弹性件(8)与抵靠外壳(6)内壁以及拨动杆(7)连接;注塑机构(9)设置在第一支架(2)上并且与上模座(4)与下模座(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,其特征在于,下模座(3)上设置有第一滑槽(3b),凸模(3a)的底端设置有多个与第一滑槽(3b)对应的第一滑块(3a1),多个第一滑块(3a1)均匀分布在凸模(3a)的底端,抵靠板(5)设置在下模座(3)中间部位,抵靠板(5)与多个第一滑块(3a1)连接,抵靠板(5)底端还设置有多个均匀分布的第二弹性件(5c),第二弹性件(5c)的两端分别与第一支架(2)以及抵靠柱(5b)连接。3.根据权利要求2所述的一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,其特征在于,下模座(3)上设置有多个与第一滑槽(3b)连通的连接轨道(3c),第一滑块(3a1)底端设置有第一插槽(3a2),抵靠板(5)上设置有与连接轨道(3c)对应延伸板(5d),延伸板(5d)与连接轨道(3c)滑动连接,延伸板(5d)上还设置有与第一插槽(3a2)对应的第一插销(5d1)。4.根据权利要求3所述的一种显示屏树脂胶框生产用注塑模具,其特征在于,抵靠板(5)的上下两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢文坚
申请(专利权)人:苏州浦米森光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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