一种铝板弯曲度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板，所述顶板的底侧固定安装有滑轨，所述滑轨的底侧呈开口状，所述滑轨的正面中部固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有若干激光测距传感器；所述顶板底端的四角均固定安装有支杆，且右侧前端支杆的正面上侧设置有显示屏。本实用新型专利技术通过设置的激光测距传感器和图像处理模块，可以通过图像处理模块，将激光测距传感器每个时间点检测的距离转换成图像到显示屏上，供工作人员查看铝板的弯曲度，本申请不仅检测直观，而且便于移动，有效提高了现有技术的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板弯曲度检测装置
本技术涉及铝板检测
，具体为一种铝板弯曲度检测装置。
技术介绍
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。在铝板的生产过程中，需要实时检测铝板的弯曲度，现有技术中，难以高速地检测铝板的平面度，只能采用抽检的方式作为质检的手段，检测效率低。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是针对上述
技术介绍
或现有技术中存在的诸多缺陷与不足，对此进行了改进和创新，目的在于提供一种铝板弯曲度检测装置，为解决上述问题并达到上述技术目的，本技术通过以下设计结构及技术方案来实现：一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板，所述顶板的底侧固定安装有滑轨，所述滑轨的底侧呈开口状，所述滑轨的正面中部固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有若干激光测距传感器；所述顶板底端的四角均固定安装有支杆，且右侧前端支杆的正面上侧设置有显示屏，所述显示屏的内部设置有图像处理模块，所述图像处理模块包括数据读取单元和数据转换图像单元。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆活动贯穿滑轨的前侧至滑轨的内部，所述滑块的两侧与滑轨内部的两侧相抵。作为本技术的一种优选实施方式，所述激光测距传感器的数据输出端与数据读取单元的数据输入端连接，所述数据读取单元的信号输出端与数据转换图像单元的信号输入端连接，所述数据转换图像单元的信号输出端连接与显示屏的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，四个所述支杆的底端均固定安装有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述显示屏的后侧固定安装有连接块，所述连接块活动设置在相应支杆的外圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接块的上下两侧均设置有限位块，且两个所述限位块均固定安装有在相应支杆的外圈。本技术有益效果：本技术通过设置的转动电机、激光测距传感器和图像处理模块，在使用时，可将本装置置于铝板生产过程中用于运输的传送装置处或某个平台处，当铝板置于滑块的下方时，则可以通过转动电机转动螺纹杆，驱使滑块和激光测距传感器移动，对铝板的表面进行扫描，并通过图像处理模块，将每个时间点检测的距离转换成图像到显示屏上，供工作人员查看铝板的弯曲度，本申请不仅检测直观，而且便于移动，有效提高了现有技术的工作效率。附图说明图1为本技术一种铝板弯曲度检测装置的主视图；图2为本技术一种铝板弯曲度检测装置的显示屏俯视图；图3为本技术一种铝板弯曲度检测装置的滑轨侧面剖面图；图4为本技术一种铝板弯曲度检测装置的激光测距传感器数据发送示意图。图中：1、顶板；2、滑轨；3、转动电机；4、螺纹杆；5、滑块；6、激光测距传感器；7、支杆；8、显示屏；9、图像处理模块；10、数据读取单元；11、数据转换图像单元；12、万向轮；13、连接块；14、限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板1，所述顶板1的底侧固定安装有滑轨2，所述滑轨2的底侧呈开口状，所述滑轨2的正面中部固定安装有转动电机3，所述转动电机3的电机轴轴头固定安装有螺纹杆4，所述螺纹杆4的外表面螺旋连接有滑块5，所述螺纹杆4活动贯穿滑轨2的前侧至滑轨2的内部，启动转动电机3，可以转动螺纹杆4，驱使滑块5移动，所述滑块5的两侧与滑轨2内部的两侧相抵，这样可以限制滑块5的位置，所述滑块5的底端固定安装有若干激光测距传感器6，激光测距传感器6用于检测铝板表面的弯曲度；所述顶板1底端的四角均固定安装有支杆7，四个所述支杆7的底端均固定安装有万向轮12，万向轮12用于本装置移动，且右侧前端支杆7的正面上侧设置有显示屏8，所述显示屏8的后侧固定安装有连接块13，所述连接块13活动设置在相应支杆7的外圈，这样便于根据工作人员的位置，对显示屏13的方向进行调整，所述连接块13的上下两侧均设置有限位块14，且两个所述限位块14均固定安装有在相应支杆7的外圈，限位块14用于限制显示屏8的位置，所述显示屏8的内部设置有图像处理模块9，所述图像处理模块9包括数据读取单元10和数据转换图像单元11，所述激光测距传感器6的数据输出端与数据读取单元10的数据输入端连接，所述数据读取单元10的信号输出端与数据转换图像单元11的信号输入端连接，所述数据转换图像单元11的信号输出端连接与显示屏8的信号输入端连接，这样可以将激光测距传感器6每个时间点检测的距离转换成图像到显示屏8上。本技术，使用时，将本装置置于铝板生产过程中用于运输的传送装置处或检测平台处，当铝板置于滑块5的下方时，则可以通过转动电机3转动螺纹杆4，驱使滑块5和激光测距传感器6移动，对铝板的表面进行扫描(若本装置使用在传送装置处，则可以不启动转动电机)，并通过图像处理模块9，将每个时间点检测的距离转换成图像到显示屏8上，供工作人员查看铝板的弯曲度。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底侧固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的底侧呈开口状，所述滑轨(2)的正面中部固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的电机轴轴头固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺旋连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定安装有若干激光测距传感器(6)；/n所述顶板(1)底端的四角均固定安装有支杆(7)，且右侧前端支杆(7)的正面上侧设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)的内部设置有图像处理模块(9)，所述图像处理模块(9)包括数据读取单元(10)和数据转换图像单元(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底侧固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的底侧呈开口状，所述滑轨(2)的正面中部固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的电机轴轴头固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺旋连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定安装有若干激光测距传感器(6)；
所述顶板(1)底端的四角均固定安装有支杆(7)，且右侧前端支杆(7)的正面上侧设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)的内部设置有图像处理模块(9)，所述图像处理模块(9)包括数据读取单元(10)和数据转换图像单元(11)。


2.根据权利要求1所述的一种铝板弯曲度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)活动贯穿滑轨(2)的前侧至滑轨(2)的内部，所述滑块(5)的两侧与滑轨(2)内部的两侧相抵。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文坚，
申请(专利权)人：苏州浦米森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32