【技术实现步骤摘要】
气动弯管成型设备
:本技术涉及成型设备
,尤其涉及一种气动弯管成型设备。
技术介绍
:目前在各行各业中,常常需要对一些直径不同的圆形管件进行各种平面弧度折弯。现有技术中虽然有很多弯管设备,然而其体积较大、结构复杂、生产效率较低,大大提高了企业成本。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种气动弯管成型设备,提高产品弯管成型的生产效率,降低工序成本。本技术是通过如下技术方案实现的:一种气动弯管成型设备,包括工作台本体,所述工作台本体底部设置有两套气动弯管组件,工作台本体顶面开设有两弧形通槽,两弧形通槽一侧分别对应设置有用于定位管件的第一固定模及第二固定模,所述气动弯管组件包括气缸、齿轮轴、换向盘及压杆,所述气缸与齿轮轴连接,所述齿轮轴通过换向盘与压杆连接,所述压杆穿过弧形通槽并伸出工作台本体顶面,气缸通过齿轮轴带动换向盘旋转,换向盘带动压杆沿弧形通槽滑动。为了便于安装拆卸,所述两气动弯管组件分别通过安装支架安装在工作台本体底面。为了增加通用性,使得该气动弯管成型设备能够加工不同类型的管件,所述第一固定模及第二固定模分别与工作台本体可拆卸连接。为了便于 ...
【技术保护点】
1.一种气动弯管成型设备,包括工作台本体,其特征在于:所述工作台本体底部设置有两套气动弯管组件,工作台本体顶面开设有两弧形通槽,两弧形通槽一侧分别对应设置有用于定位管件的第一固定模及第二固定模,所述气动弯管组件包括气缸、齿轮轴、换向盘及压杆,所述气缸与齿轮轴连接,所述齿轮轴通过换向盘与压杆连接,所述压杆穿过弧形通槽并伸出工作台本体顶面,气缸通过齿轮轴带动换向盘旋转,换向盘带动压杆沿弧形通槽滑动。
【技术特征摘要】
1.一种气动弯管成型设备,包括工作台本体,其特征在于:所述工作台本体底部设置有两套气动弯管组件,工作台本体顶面开设有两弧形通槽,两弧形通槽一侧分别对应设置有用于定位管件的第一固定模及第二固定模,所述气动弯管组件包括气缸、齿轮轴、换向盘及压杆,所述气缸与齿轮轴连接,所述齿轮轴通过换向盘与压杆连接,所述压杆穿过弧形通槽并伸出工作台本体顶面,气缸通过齿轮轴带动换向盘旋转,换向盘带动压杆沿弧形通槽滑动。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:章显红,
申请(专利权)人:常州西玛特电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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