一种金属杆压弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属杆压弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述保护箱内壁的底部固定连接有承载台。本实用新型专利技术通过设置承载台、支撑柱、控制器、传动杆、凹槽、保护箱、气缸、固定杆、固定板、电机、底板、第一滑板、支撑杆、滑杆、滑槽、转盘、固定块、弹簧、第二滑板、传动板和连接杆的配合使用，解决了现有的压弯机在使用时，由于现有的压弯槽难免会出现移动的现象，导致现有的压弯机在使用时不具备夹紧功能的问题，提高了加工精度，方便了使用者的使用，提高了压弯机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属杆压弯机
本技术涉及金属杆加工
，具体为一种金属杆压弯机。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在对金属杆进行加工时，需要使用到压弯机，来达到加工成不同形状的金属杆，现有的压弯机在使用时，由于在对金属杆进行压弯时，压弯槽难免会出现移动的现象，导致现有的压弯机在使用时不具备夹紧功能的问题，加工精度不高，不方便使用者的使用，降低了压弯机的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属杆压弯机，具备夹紧效果好的等优点，解决了现有的金属杆压弯机在使用时不具备夹紧功能的问题。为实现上述夹紧效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属杆压弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述保护箱内壁的底部固定连接有承载台，所述承载台的顶部开设有凹槽，所述工作台内腔的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正表面的左侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的表面活动连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第二滑板，所述第二滑板的内腔套设有传动板，所述传动板的底部固定连接有滑杆，所述传动板的顶部固定连接有第一滑板，所述第一滑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与第二滑板的顶部固定连接，所述第一滑板的内腔套设有底板，所述底板的左侧与工作台内壁的左侧固定连接，所述底板的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与工作台内壁的底部固定连接，所述第一滑板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部依次贯穿工作台和保护箱并延伸至保护箱的内腔，所述传动杆的内侧固定连接有卡杆，所述工作台正表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与气缸和电机电性连接。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。优选的，所述支撑杆的底部与工作台内壁底部的连接处通过固定螺栓固定连接。优选的，所述工作台内壁的底部开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的底部滑动连接。优选的，所述工作台顶部的两侧与保护箱底部的两侧均开设有与传动杆配合使用的通口。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过设置工作台、卡杆、承载台、支撑柱、控制器、传动杆、凹槽、保护箱、气缸、固定杆、固定板、电机、底板、第一滑板、支撑杆、滑杆、滑槽、转盘、固定块、弹簧、第二滑板、传动板和连接杆的配合使用，解决了现有的压弯机在使用时，由于现有的压弯槽难免会出现移动的现象，导致现有的压弯机在使用时不具备夹紧功能的问题，提高了加工精度，方便了使用者的使用，提高了压弯机的实用性。2、本技术通过设置防滑套，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱工作时会出现滑动的现象，通过设置固定螺栓，提高了支撑杆工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致支撑杆工作时会出现不稳定的状况，通过设置滑槽，方便了滑杆在工作台内的滑动，减少了滑杆与工作台之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台的剖视图；图3是图2中A处的局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种金属杆压弯机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有保护箱8，保护箱8内壁的顶部固定连接有固定杆10，固定杆10的表面套设有气缸9，气缸9的输出端固定连接有固定板11，保护箱8内壁的底部固定连接有承载台3，承载台3的顶部开设有凹槽7，工作台1内腔的背侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有转盘18，转盘18正表面的左侧活动连接有连接杆23，连接杆23远离转盘18的表面活动连接有固定块19，固定块19的右侧固定连接有第二滑板21，第二滑板21的内腔套设有传动板22，传动板22的底部固定连接有滑杆16，工作台1内壁的底部开设有与滑杆16配合使用的滑槽17，滑槽17的内壁与滑杆16的底部滑动连接，通过设置滑槽17，方便了滑杆16在工作台1内的滑动，减少了滑杆16与工作台1之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动板22的顶部固定连接有第一滑板14，第一滑板14的底部固定连接有弹簧20，弹簧20的底部与第二滑板21的顶部固定连接，第一滑板14的内腔套设有底板13，底板13的左侧与工作台1内壁的左侧固定连接，底板13的右侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部与工作台1内壁的底部固定连接，支撑杆15的底部与工作台1内壁底部的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了支撑杆15工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致支撑杆15工作时会出现不稳定的状况，第一滑板14的顶部固定连接有传动杆6，传动杆6的顶部依次贯穿工作台1和保护箱8并延伸至保护箱8的内腔，工作台1顶部的两侧与保护箱8底部的两侧均开设有与传动杆6配合使用的通口，传动杆6的内侧固定连接有卡杆2，工作台1正表面的左侧固定连接有控制器5，控制器5分别与气缸9和电机12电性连接，控制器5的型号为MAM-220，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套，增加了支撑柱4与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱4工作时会出现滑动的现象，本技术通过设置工作台1、卡杆2、承载台3、支撑柱4、控制器5、传动杆6、凹槽7、保护箱8、气缸9、固定杆10、固定板11、电机12、底板13、第一滑板14、支撑杆15、滑杆16、滑槽17、转盘18、固定块19、弹簧20、第二滑板21、传动板22和连接杆23的配合使用，解决了现有的压弯机在使用时，由于现有的压弯槽难免会出现移动的现象，导致现有的压弯机在使用时不具备夹紧功能的问题，提高了加工精度，方便了使用者的使用，提高了压弯机的实用性。在使用时，使用者通过对控制器5的使用，控制器5控制电机12和气缸9开始工作，电机12的工作带动转盘18进行转动，转盘18的转动带动连接杆23进行移动，连接杆23的移动带动第二滑板21在传动板22表面滑动，第二滑板21的移动带动传动板22进行移动，传动板22的移动带动滑杆16在滑槽17内滑动，同时传动板22带动第一滑板14在底板13表面滑动，第一滑板14的移动带动传动杆6进行移动，传动杆6的移动带动卡杆2进行移动，卡杆2的移动可对承载台3进行夹紧，这样夹紧效果更好。综上所述，该金属杆压弯机，通过工作台1、卡杆2、承载台3、支撑柱4、控制器5、传动杆6、凹槽7、保护箱8、气缸9、固定杆10、固定板11、电机12、底板13、第一滑板14、支撑杆15、滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属杆压弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有保护箱(8)，所述保护箱(8)内壁的顶部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的表面套设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有固定板(11)，所述保护箱(8)内壁的底部固定连接有承载台(3)，所述承载台(3)的顶部开设有凹槽(7)，所述工作台(1)内腔的背侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)正表面的左侧活动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离转盘(18)的表面活动连接有固定块(19)，所述固定块(19)的右侧固定连接有第二滑板(21)，所述第二滑板(21)的内腔套设有传动板(22)，所述传动板(22)的底部固定连接有滑杆(16)，所述传动板(22)的顶部固定连接有第一滑板(14)，所述第一滑板(14)的底部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底部与第二滑板(21)的顶部固定连接，所述第一滑板(14)的内腔套设有底板(13)，所述底板(13)的左侧与工作台(1)内壁的左侧固定连接，所述底板(13)的右侧固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部与工作台(1)内壁的底部固定连接，所述第一滑板(14)的顶部固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的顶部依次贯穿工作台(1)和保护箱(8)并延伸至保护箱(8)的内腔，所述传动杆(6)的内侧固定连接有卡杆(2)，所述工作台(1)正表面的左侧固定连接有控制器(5)，所述控制器(5)分别与气缸(9)和电机(12)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属杆压弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有保护箱(8)，所述保护箱(8)内壁的顶部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的表面套设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有固定板(11)，所述保护箱(8)内壁的底部固定连接有承载台(3)，所述承载台(3)的顶部开设有凹槽(7)，所述工作台(1)内腔的背侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)正表面的左侧活动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离转盘(18)的表面活动连接有固定块(19)，所述固定块(19)的右侧固定连接有第二滑板(21)，所述第二滑板(21)的内腔套设有传动板(22)，所述传动板(22)的底部固定连接有滑杆(16)，所述传动板(22)的顶部固定连接有第一滑板(14)，所述第一滑板(14)的底部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底部与第二滑板(21)的顶部固定连接，所述第一滑板(14)的内腔套设有底板(13)，所述底板(13)的左侧与工作台(1)内壁的左侧固定连接，所述底板(13)的右侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梅花，
申请(专利权)人：新昌县七星街道安广机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33