一种内清洗式球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内清洗式球磨机，包括底板和球磨箱，球磨箱底部设有通孔，通孔上设有塞子；球磨箱两端分别设有出料管道和进料管道；底板顶部设有轴承座，轴承座顶部设有轴承架，出料管道设置在轴承架上；球磨箱一端设有齿轮；底板一端设有固定板，固定板上设有电动机、减速机和过桥轴承座；过桥轴承座上设有凹槽，凹槽内设有辅助齿轮，辅助齿轮和齿轮啮合；辅助齿轮和电动机均通过联轴器与减速机连接；球磨箱内设有空腔，空腔内壁上设有衬板，空腔内设有第一磨料腔和第二磨料腔，第一磨料腔和第二磨料腔之间设有隔板，空腔一端设有喷洒板，喷洒板上设有通口和喷洒孔。本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，清洗方便，能够增加打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内清洗式球磨机
本技术是一种内清洗式球磨机，属于机械设备领域。
技术介绍
随着科学技术的迅速发展，各种各样的机械设备层出不穷，这些机械设备不仅使生产更加轻松，并且能够精准完成需要进行的工作，正是有了这些设备的研发和改进，让生产制造更加轻松方便，球磨机作为一种生产加工中重要的一种机械设备，能够为生产提供便利的服务，但是现在的球磨机大都存在一定的不足，一方面，普通的球磨机大都打磨时间长，从而导致生产效率低，因此不能够满足生产需求，另一方面，普通的球磨机清洗非常不便，由于球磨机体积巨大，因此清洗费时费力，并且不方便更换磨球，因此有许多不足，所以现在需要一种生产效率高，便于更换磨球的可内清洗式球磨机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种内清洗式球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计新颖，结构合理，清洗方便，能够增加打磨效率。本技术是这样实现的：一种内清洗式球磨机，包括底板和球磨箱，所述底板设置在球磨箱底部，所述球磨箱底部设有通孔，所述通孔上设有塞子；所述球磨箱两端分别设有出料管道和进料管道；所述底板顶部设有轴承座，所述轴承座顶部设有轴承架，所述出料管道设置在轴承架上；所述球磨箱一端设有齿轮；所述底板一端设有固定板，所述固定板上设有电动机、减速机和过桥轴承座，所述过桥轴承座设置在减速机一侧，所述电动机设置在减速机另一侧；所述过桥轴承座上设有凹槽，所述凹槽内设有辅助齿轮，所述辅助齿轮和齿轮啮合；所述辅助齿轮和电动机均通过联轴器与减速机连接；所述球磨箱内设有空腔，所述空腔内壁上设有衬板，所述空腔内设有第一磨料腔和第二磨料腔，所述第一磨料腔和第二磨料腔之间设有隔板，所述空腔一端设有喷洒板，所述喷洒板上设有通口和喷洒孔。进一步地，所述第一磨料腔的容积和第二磨料腔的容积比为1：1。进一步地，所述喷洒板一侧设有注水口，所述出料管道上设有排气口。进一步地，所述喷洒孔的数量为八个。本技术的优点在于：1、本技术在内清洗式球磨机的空腔内设有第一磨料腔和第二磨料腔，第一磨料腔的容积和第二磨料腔的容积比为1：1，因此能够比普通的球磨机放入比例更多的磨球，所以能够减少打磨时间，因此能够提高上产效率，从而提高效益；2、该内清洗式球磨机，由于内部设有喷洒板，因此能够在不使用球磨机或者球磨机使用完毕后对球磨箱内部进行清洗，由于球磨箱底部设有通孔，因此能够进行排水或者更换磨球，使用方便，操作简单；3、该内清洗式球磨机设计新颖，结构合理，清洗方便，能够增加打磨效率。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术一种内清洗式球磨机的外部结构示意图；图2为本技术一种内清洗式球磨机的球磨箱内部结构示意图；图3为本技术一种内清洗式球磨机的喷洒板结构示意图；图中：1-球磨箱、2-底板、3-过桥轴承座、4-轴承座、5-轴承架、6-出料管道、7-排气口、8-齿轮、9-辅助齿轮、10-减速机、11-电动机、12-固定板、13-第一磨料腔、14-第二磨料腔、15-隔板、16-喷洒板、17-进料管道、18-喷洒孔、19-衬板、20-联轴器、22-通口、31-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行详细的说明。请参阅图1至图3所示，本技术的一种内清洗式球磨机，包括底板2和球磨箱1，所述底板2设置在球磨箱1底部，所述球磨箱1底部设有通孔(未图示)，所述通孔上设有塞子(未图示)；所述球磨箱1两端分别设有出料管道6和进料管道17；所述底板2顶部设有轴承座4，所述轴承座4顶部设有轴承架5，所述出料管道6设置在轴承架5上，所述出料管道6上设有排气口7；所述球磨箱1一端设有齿轮8；所述底板2一端设有固定板12，所述固定板12上设有电动机11、减速机10和过桥轴承座3，所述过桥轴承座3设置在减速机10一侧，所述电动机11设置在减速机10另一侧；所述过桥轴承座3上设有凹槽31，所述凹槽31内设有辅助齿轮9，所述辅助齿轮9和齿轮8啮合；所述辅助齿轮9和电动机11均通过联轴器20与减速机10连接；所述球磨箱1内设有空腔，所述空腔内壁上设有衬板19，所述空腔内设有第一磨料腔13和第二磨料腔14，所述第一磨料腔13的容积和第二磨料腔14的容积比为1：1。所述第一磨料腔13和第二磨料腔14之间设有隔板15，所述空腔一端设有喷洒板16，所述喷洒板16上设有通口21和喷洒孔18。所述喷洒板16一侧设有注水口(未图示)；所述喷洒孔18的数量为八个。工作原理：在使用内清洗式球磨机时，由于第一磨料腔13的容积和第二磨料腔14的容积比为1：1，因此能够比普通的球磨机放入比例更多的磨球，所以能够减少打磨时间，需要使用球磨机时，首先将磨球和辅助材料按比例输送到球磨箱1内，再将原料输送到球磨箱1内，然后接通外接电源，因此电动机11能够通过联轴器20带动减速机10和辅助齿轮9工作，辅助齿轮9能够带动齿轮8，从而带动球磨箱1转动，从而完成打磨，打磨完毕后，产品能够从出料管道6排出，当需要清洗球磨箱1内部时，首先通过外用水泵与喷洒板16上的注水口连接，然后使用水泵抽水，因此水能够从喷洒孔18喷出，从而清洗球磨箱1内部，由于球磨箱1底部设有通孔，因此打开塞子能够进行排水或者更换磨球，排水或者更换磨球后，再使用塞子塞上，该内清洗式球磨机设计新颖，结构合理，清洗方便，能够增加打磨效率。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内清洗式球磨机，其特征在于：包括底板(2)和球磨箱(1)，所述底板(2)设置在球磨箱(1)底部，所述球磨箱(1)底部设有通孔，所述通孔上设有塞子；所述球磨箱(1)两端分别设有出料管道(6)和进料管道(17)；所述底板(2)顶部设有轴承座(4)，所述轴承座(4)顶部设有轴承架(5)，所述出料管道(6)设置在轴承架(5)上；所述球磨箱(1)一端设有齿轮(8)；所述底板(2)一端设有固定板(12)，所述固定板(12)上设有电动机(11)、减速机(10)和过桥轴承座(3)，所述过桥轴承座(3)设置在减速机(10)一侧，所述电动机(11)设置在减速机(10)另一侧；所述过桥轴承座(3)上设有凹槽(31)，所述凹槽(31)内设有辅助齿轮(9)，所述辅助齿轮(9)和齿轮(8)啮合；所述辅助齿轮(9)和电动机(11)均通过联轴器(20)与减速机(10)连接；所述球磨箱(1)内设有空腔，所述空腔内壁上设有衬板(19)，所述空腔内设有第一磨料腔(13)和第二磨料腔(14)，所述第一磨料腔(13)和第二磨料腔(14)之间设有隔板(15)，所述空腔一端设有喷洒板(16)，所述喷洒板(16)上设有通口(21)和喷洒孔(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种内清洗式球磨机，其特征在于：包括底板(2)和球磨箱(1)，所述底板(2)设置在球磨箱(1)底部，所述球磨箱(1)底部设有通孔，所述通孔上设有塞子；所述球磨箱(1)两端分别设有出料管道(6)和进料管道(17)；所述底板(2)顶部设有轴承座(4)，所述轴承座(4)顶部设有轴承架(5)，所述出料管道(6)设置在轴承架(5)上；所述球磨箱(1)一端设有齿轮(8)；所述底板(2)一端设有固定板(12)，所述固定板(12)上设有电动机(11)、减速机(10)和过桥轴承座(3)，所述过桥轴承座(3)设置在减速机(10)一侧，所述电动机(11)设置在减速机(10)另一侧；所述过桥轴承座(3)上设有凹槽(31)，所述凹槽(31)内设有辅助齿轮(9)，所述辅助齿轮(9)和齿轮(8)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，蒋武波，
申请(专利权)人：江西莫奈陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36