一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置，包括防尘罩、筛分装置，筒体位于防尘罩内，防尘罩包括方形罩体和料斗，筒体两端的主轴贯穿方形罩体两端，方形罩体上端设有进料口，料斗下端设有出料管，出料管下方设有筛分装置，筛分装置包括机壳、振动筛、振动电机、收料箱一、收料箱二，机壳内设置有振动筛，振动筛上端的机壳连接有进料管，进料管上端连接有无纺布筒，无纺布筒通过收紧带收紧固定于出料管的环形凹槽上，振动筛右侧的机壳连通有通管，通管与收料箱二连接，机壳内放置有收料箱一机壳侧壁上设有箱门；本实用新型专利技术可大大减少放料时间，放料过程中粉尘不外泄，同时可将硅微粉及磨球进行有效分离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置
本技术涉及球磨机领域，具体涉及一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置。
技术介绍
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路IC、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高
的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。硅微粉的生产过程中即可使用干法球磨也可以使用湿法球磨，干法球磨所涉及的干式的滚筒球磨机的滚筒上有一个料口，进料时打开料口盖，装入原料后关上料口盖，滚筒旋转进行研磨，出料时打开料口盖换上格筛，滚筒缓慢旋转进行出料，出料时间较长，出料时现有的球磨机没有防尘措施，工作场所粉尘很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置，大大减少了放料时间，放料过程中粉尘不外泄，同时可将硅微粉以及磨球进行有效分离。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置，球磨机包括圆柱形的筒体，筒体通过两端的主轴及轴承座安装在机架上，由主轴带动筒体旋转，所述出料防尘装置包括防尘罩、筛分装置，所述筒体位于防尘罩内，所述防尘罩由位于其下端的支撑架支撑固定，所述防尘罩包括上部的方形罩体和下部的料斗，所述筒体两端的主轴贯穿方形罩体左右两端，所述方形罩体上端设有进料口，料斗下端设有出料管，出料管上设有环形凹槽，所述出料管下方设有筛分装置，所述筛分装置包括机壳、振动筛、振动电机、收料箱一、收料箱二，所述机壳底部固定有弹性支座，所述机壳内设置有振动筛，振动筛与机壳外的振动电机连接，所述振动筛上端的机壳左侧连通连接有进料管，所述进料管上端固定连接有无纺布筒，所述无纺布筒上端开口处设置有收紧带，所述无纺布筒通过收紧带收紧固定于环形凹槽上，所述振动筛右侧对应的机壳连通有通管，所述通管与收料箱二连接，所述振动筛下方的机壳内放置有收料箱一，所述收料箱一所对应的机壳侧壁上设有箱门。进一步地，所述方形罩体顶端设有进风管，所述进风管与鼓风机连接。进一步地，所述进风管上设有阀门。进一步地，所述方形罩体左右两端连通有与主轴相匹配的钢管，所述主轴贯穿钢管并与钢管转动连接。进一步地，所述通管包括上部的斜向通管以及下部的竖直通管，所述收料箱二上端开设有与竖直通管相适配的通孔，所述竖直通管贯穿通孔。本技术的有益效果是：本技术球磨机出料防尘装置，出料时通过缓慢旋转筒体，硅微粉与磨球被甩至防尘罩中，落入料斗中后再经出料管进入至振动的振动筛上，硅微粉由收料箱进行收集，而磨球则由通管进入至收料箱二中进行收集，大大减少了放料时间，放料过程中粉尘不外泄，同时可将硅微粉以及磨球进行有效分离。进一步地，当防尘罩内残留不易流动的硅微粉时，可通过设置的额鼓风机将残留的硅微粉吹入筛分装置中，实用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中：1、筒体；2、主轴；3、防尘罩；301、方形罩体；302、料斗；303、进料口；304、出料管；305、进风管；306、钢管；4、筛分装置；401、机壳；402、振动筛；403、振动电机；404、收料箱一；405、收料箱二；406、弹性支座；407、进料管；408、无纺布筒；409、收紧带；410、通管；411、箱门；5、支撑架；6、鼓风机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置，球磨机包括圆柱形的筒体1，筒体1通过两端的主轴2及轴承座安装在机架上，由主轴2带动筒体1旋转，所述出料防尘装置包括防尘罩3、筛分装置4，筒体1位于防尘罩3内，防尘罩3由位于其下端的支撑架5支撑固定，防尘罩3包括上部的方形罩体301和下部的料斗302，筒体1两端的主轴2贯穿方形罩体301左右两端，方形罩体301上端设有进料口303，料斗302下端设有出料管304，出料管304上设有环形凹槽，出料管304下方设有筛分装置4，筛分装置4包括机壳401、振动筛402、振动电机403、收料箱一404、收料箱二405，机壳401底部固定有弹性支座406，机壳401内设置有振动筛402，振动筛402与机壳401外的振动电机403连接，振动筛402上端的机壳401左侧连通连接有进料管407，进料管407上端固定连接有无纺布筒408，无纺布筒408上端开口处设置有收紧带409，无纺布筒408通过收紧带409收紧固定于环形凹槽上，振动筛402右侧对应的机壳401连通有通管410，通管410与收料箱二405连接，振动筛402下方的机壳401内放置有收料箱一404，收料箱一404所对应的机壳401侧壁上设有箱门411。其中，方形罩体301顶端设有进风管305，进风管305与鼓风机6连接。其中，进风管305上设有阀门。其中，方形罩体301左右两端连通有与主轴2相匹配的钢管306，主轴2贯穿钢管306并与钢管306转动连接。其中，通管410包括上部的斜向通管以及下部的竖直通管，收料箱二405上端开设有与竖直通管相适配的通孔，竖直通管贯穿通孔。本技术球磨机出料防尘装置，实际使用时，先将防尘罩3上的进料口303对准球磨机筒体1上的进料口，进料后将关闭防尘罩3和筒体1上的进料口，开启球磨机的驱动装置，筒体1内磨球对硅微粉进行球磨。球磨完成后，将防尘罩3上的进料口303对准球磨机筒体1上的进料口，打开球磨机筒体1上的进料口，关闭防尘罩3上的进料口1，然后缓慢旋转进行出料，硅微粉与磨球被甩至防尘罩3中，落入料斗302中后再经出料管304进入至振动的振动筛402上(振动筛402的筛网孔径以不小于最小磨球的直径为标准)，硅微粉由收料箱一404进行收集，收集完后将料箱一404从机壳401内取出，而磨球则由通管410进入至收料箱二405中进行收集。进一步地，当防尘罩3内残留不易流动的硅微粉时，可通过设置的鼓风机6将残留的硅微粉吹入筛分装置4中。本技术大大减少了放料时间，放料过程中粉尘不外泄，同时可将硅微粉以及磨球进行有效分离。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置，球磨机包括圆柱形的筒体(1)，筒体(1)通过两端的主轴(2)及轴承座安装在机架上，由主轴(2)带动筒体(1)旋转，其特征在于：所述出料防尘装置包括防尘罩(3)、筛分装置(4)，所述筒体(1)位于防尘罩(3)内，所述防尘罩(3)由位于其下端的支撑架(5)支撑固定，所述防尘罩(3)包括上部的方形罩体(301)和下部的料斗(302)，所述筒体(1)两端的主轴(2)贯穿方形罩体(301)左右两端，所述方形罩体(301)上端设有进料口(303)，料斗(302)下端设有出料管(304)，出料管(304)上设有环形凹槽，所述出料管(304)下方设有筛分装置(4)，所述筛分装置(4)包括机壳(401)、振动筛(402)、振动电机(403)、收料箱一(404)、收料箱二(405)，所述机壳(401)底部固定有弹性支座(406)，所述机壳(401)内设置有振动筛(402)，振动筛(402)与机壳(401)外的振动电机(403)连接，所述振动筛(402)上端的机壳(401)左侧连通连接有进料管(407)，所述进料管(407)上端固定连接有无纺布筒(408)，所述无纺布筒(408)上端开口处设置有收紧带(409)，所述无纺布筒(408)通过收紧带(409)收紧固定于环形凹槽上，所述振动筛(402)右侧对应的机壳(401)连通有通管(410)，所述通管(410)与收料箱二(405)连接，所述振动筛(402)下方的机壳(401)内放置有收料箱一(404)，所述收料箱一(404)所对应的机壳(401)侧壁上设有箱门(411)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅微粉生产的球磨机出料防尘装置，球磨机包括圆柱形的筒体(1)，筒体(1)通过两端的主轴(2)及轴承座安装在机架上，由主轴(2)带动筒体(1)旋转，其特征在于：所述出料防尘装置包括防尘罩(3)、筛分装置(4)，所述筒体(1)位于防尘罩(3)内，所述防尘罩(3)由位于其下端的支撑架(5)支撑固定，所述防尘罩(3)包括上部的方形罩体(301)和下部的料斗(302)，所述筒体(1)两端的主轴(2)贯穿方形罩体(301)左右两端，所述方形罩体(301)上端设有进料口(303)，料斗(302)下端设有出料管(304)，出料管(304)上设有环形凹槽，所述出料管(304)下方设有筛分装置(4)，所述筛分装置(4)包括机壳(401)、振动筛(402)、振动电机(403)、收料箱一(404)、收料箱二(405)，所述机壳(401)底部固定有弹性支座(406)，所述机壳(401)内设置有振动筛(402)，振动筛(402)与机壳(401)外的振动电机(403)连接，所述振动筛(402)上端的机壳(401)左侧连通连接有进料管(407)，所述进料管(407)上端固定连接有无纺布筒(408)，所述无纺布筒(408)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金虎，
申请(专利权)人：连云港太阳光石英陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32